一种塑料编织袋包装设备的制作方法

1.本发明涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种塑料编织袋包装设备。


背景技术：

2.编织袋（woven bag）又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。由于制品资源和价格问题,我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85%以上.随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋已经广泛用于水产品包装,禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料. 常见产品：饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等。
3.塑料编织袋生产过程中，需要将加工好的产品进行包装，传统的方式为人工折叠后然后再手动装入到包装袋中，这种方式不仅费时费力，而且工作效率较低，严重影响了企业的生产。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料编织袋包装设备。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种塑料编织袋包装设备，包括传送架、传送带、一号电机，其特征在于：所述传送架一侧安装有折叠机构，所述折叠机构下方设置有装料机构，所述装料机构侧面安装有包装机构，所述折叠机构包括防护架、一号气缸、下压架，所述防护架内侧上端面安装有所述一号气缸，所述一号气缸伸缩部下端安装有所述下压架，所述下压架下方设置有一号电动转辊组，所述一号电动转辊组一侧安装有二号电动转辊组，所述二号电动转辊组下方且位于所述防护架底部安装有下料板；所述装料机构包括底座、侧板、二号气缸，所述底座上端面设置有所述侧板，所述侧板侧面安装有所述二号气缸，所述二号气缸伸缩部安装有转架，所述转架前部安装有二号电机，所述转架内侧转动安装有转柱，所述转柱上设置有插架，所述插架内侧底部固定有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩部设置有推板。
6.作为本发明进一步的方案，所述包装机构包括支撑板、三号气缸、承载板，所述支撑板上安装有两个所述三号气缸，所述三号气缸伸缩部上端安装有所述承载板，所述承载板上端面一侧设置有挡板，所述承载板上端面另一侧前后各设置有一个撑开板，所述撑开板上设置有吸铁石。
7.作为本发明进一步的方案，所述下压架上设置有三根圆柱棒，所述一号电动转辊组与所述二号电动转辊组上各设置有三个电动转辊。
8.作为本发明进一步的方案，所述一号电动转辊组与所述二号电动转辊组前后两侧均通过螺栓固定在所述防护架上，所述下料板焊接在所述防护架底部，且所述下料板呈倒八字型。
9.作为本发明进一步的方案，所述二号电机与所述转柱通过联轴器连接，所述转柱上的前后两侧各设置有一个所述插架，所述插架呈u字形。
10.作为本发明进一步的方案，所述传送架与所述防护架下端面均设置有用以固定的支撑板。
11.作为本发明进一步的方案，所述撑开板的材质为铁，所述吸铁石通过磁力吸附在所述撑开板上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、一号气缸带动下压架下降，将编织袋中间部分向下压，编织袋被从中间对折后向下压，穿过下料板进入到插架内侧，能够对编织袋自动进行折叠，极大地节省了人力；2、二号电机带动转柱转动，使插架带动编织袋想左转动为水平状态，二号气缸，带动其向左移动，插架带着编织袋进入到左侧的包装袋内，然后电动伸缩柱带动推板将折叠好的编织袋推出，完成卸料，可以很好的将折叠好的编织袋装入到包装袋内，同时三号气缸会带动承载板升降，可以在包装袋内放置多层，能够很好的保证包装的质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明所述一种塑料编织袋包装设备的立体图；图2是本发明所述一种塑料编织袋包装设备的主视图；图3是本发明所述一种塑料编织袋包装设备的左视图；图4是本发明所述一种塑料编织袋包装设备的折叠机构的结构示意图；图5是本发明所述一种塑料编织袋包装设备的插架的结构示意图。
15.附图标记说明如下：1、折叠机构；2、装料机构；3、包装机构；4、传送架；5、传送带；6、一号电机；101、防护架；102、一号气缸；103、下压架；104、一号电动转辊组；105、二号电动转辊组；106、下料板；201、底座；202、侧板；203、二号气缸；204、转架；205、二号电机；206、转柱；207、插架；208、电动伸缩柱；209、推板；301、支撑板；302、三号气缸；303、承载板；304、挡板；305、撑开板；306、吸铁石。
具体实施方式
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多
个”的含义是两个或两个以上。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例
19.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明提供一种技术方案：一种塑料编织袋包装设备，包括传送架4、传送带5、一号电机6，其特征在于：传送架4一侧安装有折叠机构1，折叠机构1下方设置有装料机构2，装料机构2侧面安装有包装机构3，折叠机构1包括防护架101、一号气缸102、下压架103，防护架101内侧上端面安装有一号气缸102，一号气缸102伸缩部下端安装有下压架103，下压架103下方设置有一号电动转辊组104，一号电动转辊组104一侧安装有二号电动转辊组105，二号电动转辊组105下方且位于防护架101底部安装有下料板106；装料机构2包括底座201、侧板202、二号气缸203，底座201上端面设置有侧板202，侧板202侧面安装有二号气缸203，二号气缸203伸缩部安装有转架204，转架204前部安装有二号电机205，转架204内侧转动安装有转柱206，转柱206上设置有插架207，插架207内侧底部固定有电动伸缩柱208，电动伸缩柱208的伸缩部设置有推板209。
20.在上述实施例的基础上：包装机构3包括支撑板301、三号气缸302、承载板303，支撑板301上安装有两个三号气缸302，三号气缸302伸缩部上端安装有承载板303，承载板303上端面一侧设置有挡板304，承载板303上端面另一侧前后各设置有一个撑开板305，撑开板305上设置有吸铁石306；下压架103上设置有三根圆柱棒，一号电动转辊组104与二号电动转辊组105上各设置有三个电动转辊；一号电动转辊组104与二号电动转辊组105前后两侧均通过螺栓固定在防护架101上，下料板106焊接在防护架101底部，且下料板106呈倒八字型；二号电机205与转柱206通过联轴器连接，转柱206上的前后两侧各设置有一个插架207，插架207呈u字形；传送架4与防护架101下端面均设置有用以固定的支撑板；撑开板305的材质为铁，吸铁石306通过磁力吸附在撑开板305上。
21.工作原理：提前将包装的袋子置于承载板303上端面，前后两个撑开板305刚好插进包装袋的开口部，并且将其撑开，将吸铁石306吸附在撑开板305上对其进行固定，包装袋底部置于挡板304侧面，将整理好的一定厚度的编织袋放置在传送带5上端面，一号电机6带动传送带5转动，将其向左传送，一号电动转辊组104与二号电动转辊组105上的电动转辊将其继续向左传送，使其整正好停留在一号电动转辊组104与二号电动转辊组105上端面，然后一号气缸102带动下压架103下降，将编织袋中间部分向下压，编织袋被从中间对折后向下压，穿过下料板106进入到插架207内侧，然后二号电机205带动转柱206转动，使插架207带动编织袋想左转动为水平状态，二号气缸203，带动其向左移动，插架207带着编织袋进入到左侧的包装袋内，然后电动伸缩柱208带动推板209将折叠好的编织袋推出，完成卸料，三号气缸302会带动承载板303升降，可以在包装袋内部放置多层编织袋。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。