一种半壳翻转机的制作方法

技术特征：
1.一种半壳翻转机，包括机架总成（1）；其特征在于，所述的机架总成（1）上设举升机构总成（2）、传动输送机构总成（3）、阻挡机构总成（4）、控制柜总成（5）、第一托板（72）、第二托板（73）、第三托板（74）、第四托板（75）、第一对射光电开关发射器（68）、第一对射光电开关接收器（69）、第二对射光电开关发射器（70）、第二对射光电开关接收器（71）；所述的举升机构总成（2）包括举升梁（17）、举升气缸（29）、第一导柱（21）、第二导柱（25）；所述的举升梁（17）上设第一固定套（19）、第二固定套（23）；所述第一固定套（19）、第二固定套（23）均与举升梁（17）刚性连接；所述第一导柱（21）、第二导柱（25）分别装于第一固定套（19）和第二固定套（23）内；第一导柱（21）、第二导柱（25）分别与举升梁（17）固定联接；所述第一导柱（21）、第二导柱（25）上分别设第一导套（20）、第二导套（24）；第一导套（20）与第三横梁（15）固定联接；第二导套（24）与第二横梁（12）固定联接；所述举升气缸（29）上设第一感应开关（30）、第二感应开关（31）；举升气缸（29）顶端与举升梁（17）铰接；举升气缸（29）另一端与机架总成（1）固定联接；所述传动输送机构总成（3）包括动力源、第一输送辊（37）、第二输送辊（46）、第三输送辊（48）、第四输送辊（51）；所述动力源上设第一链轮（34），第一链轮（34）与动力源固定联接；所述的第一输送辊（37）、第二输送辊（46）、第三输送辊（48）、第四输送辊（51）上分别设链轮和轴承座，链轮与输送辊一端固定连接，轴承座与机架总成（1）上部联接；所述的链轮间分别设滚子链；所述阻挡机构总成（4）包括阻挡臂（53）、第一摆臂（55）、第二摆臂（59）、摆动气缸（64）；所述阻挡臂（53）分别与第一摆臂（55）、第二摆臂（59）铰接；第一摆臂（55）、第二摆臂（59）分别与机架总成（1）上部铰接；所述的摆动气缸（64）顶端与阻挡臂（53）铰接，摆动气缸（64）另一端与机架总成（1）上部铰接；所述的摆动气缸（64）上设第三感应开关（65）、第四感应开关（66）；所述的控制柜总成（5）置于机架总成（1）底部；控制柜总成（5）内部设plc可编程控制器、电控部件和多个电控气阀；plc可编程控制器、电控部件与电控气阀、感应开关连接，电控气阀分别与气缸连接；plc可编程控制器接受控制和感应信号，并按预置程序控制各电控气阀动作，进而控制各气缸动作、动力源动作，驱动各运动部件实现顺序动作。2.根据权利要求1所述的一种半壳翻转机，其特征在于，所述的动力源可以为气动马达、液压马达或电机。3.根据权利要求1所述的一种半壳翻转机，其特征在于，所述的感应开关包括：第一对射光电开关发射器（68）、第一对射光电开关接收器（69）、第二对射光电开关发射器（70）、第二对射光电开关接收器（71）、第一感应开关（30）、第二感应开关（31）、第三感应开关（65）、第四感应开关（66）。

技术总结
本发明公开了一种半壳翻转机，包括机架总成；其特点是，所述的机架总成上设举升机构总成、传动输送机构总成、阻挡机构总成、控制柜总成、第一托板、第二托板、第三托板、第四托板、第一对射光电开关发射器、第一对射光电开关接收器、第二对射光电开关发射器、第二对射光电开关接收器；采用全气动方式，在PLC可编程控制器控制下，电控气阀控制各气缸顺序动作，驱动各运动部件实现对半壳阻挡、举升翻转、输送动作；其结构简单、操作方便、安全可靠、降低人工劳动强度，提高生产效率，投资少，使用维护费用低。使用维护费用低。使用维护费用低。


技术研发人员：卢洪滨 王红强 杨宁 刘均伟 王新潇 李丽丽 马振帅 王彬安 刘入溶
受保护的技术使用者：山东蓬翔汽车有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2021/11/14