一种破袋装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种破袋装置。


背景技术：

2.在现有的技术中，一些破袋装置能够对垃圾袋进行破袋，以利于后期的物料分拣工作。其中，在破袋装置出厂交付的过程中，破袋装置的占用空间较大，因此，破袋装置的运输成本也较高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种破袋装置，能够降低运输成本。
4.根据本发明的实施例的一种破袋装置，用于对垃圾袋进行破袋工作，包括机架、刀辊组件以及驱动组件，所述机架设有破袋腔，所述机架设有与所述破袋腔连通的进料口和出料口，所述刀辊组件可拆卸地连接于所述机架，所述刀辊组件设有多个并排设置的第一钩刀和多个并排设置的第二钩刀，多个所述第一钩刀与多个所述第二钩刀依次交错设置，所述第一钩刀与所述第二钩刀均位于所述破袋腔，所述驱动组件可拆卸地连接于所述机架，所述驱动组件与所述刀辊组件连接，所述驱动组件能够驱使所述刀辊组件动作，以使所述第一钩刀与所述第二钩刀勾扯位于所述破袋腔内的所述垃圾袋。
5.根据本发明实施例的一种破袋装置，至少具有如下有益效果：刀辊组件和驱动组件均可拆卸地连接于机架，通过上述结构，破袋装置能够拆分成机架、刀辊组件以及驱动组件，其中，拆分成的三个部件能够合理布置以减少破袋装置所占用的空间，因此，能够降低破袋装置的运输成本。
6.根据本发明的一些实施例，所述刀辊组件包括第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊可拆卸地转动连接于所述机架，所述第一刀辊套设有多个所述第一钩刀，所述第二刀辊可拆卸地转动连接于所述机架，所述第二刀辊与所述第一刀辊并排设置，所述第二刀辊套设有多个所述第二钩刀，其中，所述第一刀辊和所述第二刀辊均与所述驱动组件连接，所述驱动组件能够驱使所述第一刀辊和所述第二刀辊相向转动。
7.根据本发明的一些实施例，所述第一刀辊的转速慢于所述第二刀辊的转速。
8.根据本发明的一些实施例，所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件可拆卸地连接于所述机架，所述第一驱动件的输出端与所述第一刀辊连接，所述第二驱动件可拆卸地连接于所述机架，所述第二驱动件的输出端与所述第二刀辊连接。
9.根据本发明的一些实施例，还包括扭矩限制器，所述扭矩限制器套设于所述第一刀辊的端部，所述第一驱动件的输出端与所述扭矩限制器连接。
10.根据本发明的一些实施例，所述机架包括基板和围板组件，所述刀辊组件与所述驱动组件均可拆卸地连接于所述基板，所述基板设有所述出料口，所述围板组件可拆卸地连接于所述基板，所述围板组件设有所述破袋腔，所述破袋腔为中空结构，所述破袋腔的顶
部开口为所述进料口，所述破袋腔的底部开口位于所述出料口的上方。
11.根据本发明的一些实施例，所述围板组件包括两个围板和两个抵接梁，两个所述围板均可拆卸地连接于所述基板，两个所述围板相对设置，所述围板的两端均转动连接有门体，两个所述抵接梁分设于所述围板的两端，所述抵接梁的两端分别与两个所述围板可拆卸地连接，所述门体与所述抵接梁抵接，两个所述围板和四个所述门体共同围成所述破袋腔。
12.根据本发明的一些实施例，位于同一端的其中一个所述门体设有抵接部，所述抵接部抵接于另一个所述门体的外侧，所述其中一个所述门体设有连接筒，所述抵接梁可拆卸地连接有第一锁定头，所述第一锁定头插设于所述连接筒的一端。
13.根据本发明的一些实施例，所述基板可拆卸地连接有第二锁定头，所述第二锁定头插设于所述连接筒的另一端。
14.根据本发明的一些实施例，所述围板设有吊耳。
附图说明
15.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本发明破袋装置一实施例的结构图；
17.图2为图1中所示破袋装置的局部分解图；
18.图3为图2中所示围壳组件打开部分门体后的结构图。
19.附图标记：
20.机架100、基板110、出料口111、第二锁定头112、第二安装孔113、轴承座114、座体114a、盖体114b、安装板115、调节件116、支架117、围板组件120、围板121、门体121a、抵接部121a1、连接筒121a2、吊耳121b、第一安装孔121c、抵接梁122、第一锁定头122a；
21.刀辊组件200、第一刀辊210、第一钩刀211、第二刀辊220、第二钩刀221；
22.驱动组件300、第一驱动件310、第二驱动件320；
23.扭矩限制器400；
24.盖板510、第七安装孔511、导料件520、投料口521、第九安装孔522；
25.破袋腔a。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
27.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
30.参照图1至图3，本发明实施例一种破袋装置，用于对垃圾袋进行破袋工作，其包括机架100、刀辊组件200以及驱动组件300。
31.机架100设有破袋腔a，机架100设有与破袋腔a连通的进料口和出料口111，刀辊组件200可拆卸地连接于机架100，刀辊组件200设置为一个，刀辊组件200设有多个并排设置的第一钩刀211和多个并排设置的第二钩刀221，多个第一钩刀211与多个第二钩刀221依次交错设置，第一钩刀211与第二钩刀221均位于破袋腔a，驱动组件300可拆卸地连接于机架100，驱动组件300与刀辊组件200连接，驱动组件300能够驱使刀辊组件200动作，以使第一钩刀211与第二钩刀221勾扯位于破袋腔a内的垃圾袋。
32.需要注意的是，多个第一钩刀211与多个第二钩刀221依次交错设置，即任一个第二钩刀221部分位于相邻的两个第一钩刀211之间，任一个第一钩刀211部分位于相邻的两个第二钩刀221之间，具体参照图2所示。
33.刀辊组件200和驱动组件300均可拆卸地连接于机架100，通过上述结构，破袋装置能够拆分成机架100、刀辊组件200以及驱动组件300，其中，拆分成的三个部件能够合理布置以减少破袋装置所占用的空间，因此，能够降低破袋装置的运输成本。
34.在一些实施例中，刀辊组件200可设置为两个、三个等。
35.机架100包括基板110和围板组件120。
36.参照图2和图3，刀辊组件200与驱动组件300均可拆卸地连接于基板110，基板110设有上述出料口111，围板组件120可拆卸地连接于基板110，围板组件120设有上述破袋腔a，破袋腔a为上下中空结构，破袋腔a的顶部开口为上述进料口，破袋腔a的底部开口位于出料口111的上方。
37.通过上述结构，机架100可拆分成基板110和围板组件120，拆分成的基板110和围板组件120能够合理布置以减少机架100所占用的空间。
38.围板组件120包括两个围板121和两个抵接梁122。
39.参照图2和图3，两个围板121均可拆卸地连接于基板110，两个围板121相对设置，围板121的两端均转动连接有门体121a，两个抵接梁122分设于围板121的两端，抵接梁122的两端分别与两个围板121可拆卸地连接，抵接梁122位于门体121a的上方，门体121a与抵接梁122抵接，两个围板121和四个门体121a共同围成破袋腔a。其中，位于同一端部的两个门体121a构成对开门结构。
40.需要注意的是，门体121a与抵接梁122抵接，即位于同一端部的两个门体121a处于关门状态，具体参照图2所示。
41.通过上述结构，一方面，围板组件120可拆分成两个围板121和两个抵接梁122，拆分成的围板121和抵接梁122能够合理布置以减少围板组件120所占用的空间；另一方面，门体121a的设置能够便于维修人员对破袋腔a内的第一钩刀211与第二钩刀221进行清理工
作。
42.围板121可拆卸地连接于基板110，具体的，参照图2和图3，围板121的底部设有第一安装孔121c，基板110设有与第一安装孔121c对应的第二安装孔113，第二安装孔113和第一安装孔121c穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
43.抵接梁122的两端分别与两个围板121可拆卸地连接，具体的，参照图3，抵接梁122的端部设有第三安装孔，围板121设有端部与第三安装孔对应的第四安装孔，第四安装孔和第三安装孔穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
44.为了使位于同一端部的两个门体121a保持关门状态，参照图2和图3，位于同一端的其中一个门体121a设有抵接部121a1，抵接部121a1抵接于另一个门体121a的外侧，上述其中一个门体121a设有连接筒121a2，抵接梁122可拆卸地连接有第一锁定头122a，第一锁定头122a插设于连接筒121a2的一端。
45.当第一锁定头122a插设于连接筒121a2的一端时，上述其中一个门体121a无法打开，而且在抵接部121a1阻挡作用下，另一个门体121a亦无法打开。
46.抵接梁122可拆卸地连接有第一锁定头122a，具体的，参照图2和图3，抵接梁122设有第五安装孔，第一锁定头122a设有与第五安装孔对应的第六安装孔，第六安装孔和第五安装孔穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
47.在本实施例中，参照图2和图3，基板110可拆卸地连接有第二锁定头112，第二锁定头112插设于连接筒121a2的另一端。
48.通过上述结构，能够使位于同一端部的两个门体121a保持更加稳定的关门状态。
49.为了便于整体破袋装置的吊移，参照图2和图3，围板121的顶部设有吊耳121b。
50.刀辊组件200包括第一刀辊210和第二刀辊220。
51.参照图2，第一刀辊210可拆卸地转动连接于基板110，第一刀辊210套设有多个上述第一钩刀211，第二刀辊220可拆卸地转动连接于基板110，第二刀辊220与第一刀辊210并排设置，第二刀辊220套设有多个第二钩刀221，其中，第一刀辊210和第二刀辊220均与驱动组件300连接，驱动组件300能够驱使第一刀辊210和第二刀辊220相向转动。其中，第一钩刀211和第二钩刀221均呈片状结构；第一刀辊210的转速慢于第二刀辊220的转速。
52.在一些实施例中，第一钩刀211与第一刀辊210为一体成型结构；第二钩刀221与第二刀辊220为一体成型结构。
53.第一刀辊210可拆卸地转动连接于基板110，具体的，参照图2，基板110上设有两个轴承座114，两个轴承座114相对设置，轴承座114包括座体114a和盖体114b，盖体114b可拆卸地连接于座体114a，盖体114b与座体114a共同围成轴承腔，第一刀辊210的端部通过轴承转动连接于轴承腔。
54.在本实施例中，第二刀辊220与基板110连接的方式与第一刀辊210与基板110连接的方式相同，故在此不再重复描述。
55.驱动组件300包括第一驱动件310和第二驱动件320。
56.参照图1和图2，第一驱动件310可拆卸地连接于基板110，第一驱动件310的输出端与第一刀辊210连接，第一驱动件310能够驱使第一刀辊210转动，第二驱动件320可拆卸地连接于基板110，第二驱动件320的输出端与第二刀辊220连接，第二驱动件320能够驱使第二刀辊220转动。
57.在本实施例中，参照图2，还包括扭矩限制器400，扭矩限制器400套设于第一刀辊210的端部，第一驱动件310的输出端与扭矩限制器400连接，第一驱动件310能够通过扭矩限制器400驱使第一刀辊210转动。
58.通过上述结构，当存在物料卡设于第一刀辊210与第二刀辊220之间时，第一刀辊210的扭矩会瞬间上升，扭矩限制器发生作用，以使第一刀辊210发生打滑，进而使该卡设的物料从第一刀辊210与第二刀辊220之间掉落。
59.在一些实施例中，还包括检测装置，检测装置能够检测第一刀辊210的扭矩值。当上述物料卡设的情况发生时，检测装置检测到扭矩值异常，检测装置能够将检测到的信号输出以控制破袋装置停机。
60.第一驱动件310的输出端与扭矩限制器400连接，具体的，第一驱动件310的输出端固设有链轮，链轮与扭矩限制器400套设有链条。
61.在本实施例中，为了调节链条的张紧程度，参照图1和图2，基板110上滑动连接有安装板115，基板110螺纹连接有调节件116，第一驱动件310可拆卸地连接于安装板115，调节件116的一个端部与第一驱动件310可拆卸地连接。其中，调节件116设置为螺栓。
62.需要注意的是，第一驱动件310可拆卸地连接于安装板115，即第一驱动件310可拆卸地连接于基板110。
63.第二驱动件320可拆卸地连接于基板110，具体的，参照图1和图2，基板110上设有支架117，支架117与第二驱动件320通过紧固件可拆卸地连接。其中，紧固件可设置为螺栓等。
64.第二驱动件320的输出端与第二刀辊220连接，具体的，第二驱动件320的输出端如果联轴器与第二刀辊220的端部连接。
65.为了减少破袋腔a内的物料从进料口飞出，参照图1和图2，还包括盖板510和导料件520，盖板510和导料件520均可拆卸地连接于围板121的上方，盖板510和导料件520共同封闭进料口，盖板510位于第二转辊220的上方，导料件520位于第一转辊510的上方，导料件520设有与进料口连通的投料口521。
66.盖板510可拆卸地连接于围板121的上方，具体的，参照图1和图2，盖板510设有第七安装孔511，围板121设有与第七安装孔511对应的第八安装孔，第八安装孔和第七安装孔511穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
67.导料件520可拆卸地连接于围板121的上方，具体的，参照图1和图2，导料件520设有第九安装孔522，围板121设有与第九安装孔522对应的第十安装孔，第十安装孔和第九安装孔522穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
68.当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。