一种纺织用具有调节机构的纺织整经机的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种纺织用具有调节机构的纺织整经机。


背景技术：

2.整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。分批整经机要求做到张力均匀、排列均匀及卷绕均匀，现有技术中，由于经轴幅宽大，经纱头分少，故经纱间距大，伸缩筘固定，纱在经轴上成重叠卷绕，重叠条带之间有较大间隙，在滚筒或压辊压力、纱张力及经轴震动的作用下，处于峰顶位置的经纱滑向谷底，从而导致其排列不均匀、卷绕混乱、纱圈相互嵌入、经轴退绕时片纱张力不均匀，有并头甚至折断。虽然技术人员不断改进，但是，仍达不到理想。
3.根据公开专利：cn104389067a提出的一种整经机，包括支架、第一滚筒、第二滚筒、整经滚筒和整经机头，所述两支架对称安装，所述第一滚筒和第二滚筒转动安装在支架的下部，所述第一滚筒和第二滚筒的中心在同一水平面上，所述第一滚筒和第二滚筒的外圆周面相切，所述整经滚筒转动安装在滑，可减少退绕时并头与断头，经轴成形好，可实现整经机三均匀要求，但是该整经机在使用时，不能对线束的张紧度进行调节，进而在整经过程中线束过紧时，线束的容易发生断裂的情况，当线束过松时，容易影响其张紧的效果，使用较为不便，同时因此亟需一种纺织用具有调节机构的纺织整经机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织用具有调节机构的纺织整经机，以解决上述背景技术中提出的不能对线束的张紧度进行调节，进而在整经过程中线束过紧时，线束的容易发生断裂的情况，当线束过松时，容易影响其张紧的效果，使用较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用具有调节机构的纺织整经机，包括置放底座和转动盘，所述置放底座的顶端两侧皆固定安装有安装板，所述置放底座的顶端右侧固定安装有传动电机，且传动电机的输出端贯穿安装板延伸至安装板的内部，所述传动电机的输出端固定安装有传动滑轮，所述安装板的顶端活动安装有整经辊轮，所述整经辊轮靠近传动电机的一端设置有传动滑轮，两组所述传动滑轮位于同一竖直线，且两组所述传动滑轮之间通过皮带相连接，所述安装板的顶端位于整经辊轮的背面固定安装有第一固定杆，所述安装板的中间位置社会组有滑动杆，所述安装板的中间位置处开设有槽口，所述滑动杆的两端皆安装有嵌块，所述嵌块插设在安装板外壁槽口的内部，所述滑动杆通过嵌块与安装板滑动连接，且安装板槽口的内部固定安装有第一转动轴杆，所述嵌块的内部开设有孔洞，所述嵌块套接在第一转动轴杆的外壁，所述安装板的顶端位于滑动杆的背面固定安装有第二固定杆。
6.优选的，所述置放底座的中间顶端中间位置处开设有孔槽，且孔槽的内部插设有第二转动轴杆，所述第一转动轴杆的底端固定安装有第一传动齿轮，所述第二转动轴杆的外壁固定安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合，所述第二转
动轴杆的右侧贯穿置放底座的外壁固定安装有转动盘。
7.优选的，所述安装板的顶端位于螺纹杆的上方固定安装有第一切割刀片，所述第一切割刀片底端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端通过转轴活动安装有推杆，所述第一切割刀片靠近安装板的一侧开设有槽口，所述推杆的顶端贯穿第一切割刀片，所述推杆的底端延伸至螺纹杆的顶端，所述第一切割刀片的顶端通过转轴活动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一切割刀片的一端活动安装有第二切割刀片，所述推杆位于第二切割刀片的下方。
8.优选的，所述第一固定杆、滑动杆和第二固定杆位于同一水平线，所述滑动杆位于第二固定杆和第一固定杆的中间。
9.优选的，所述第一固定杆的顶端开设有槽口，且槽口的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有螺纹连接套，且螺纹连接套的顶端固定安装有安装套，所述安装套的形状为环形，且安装套的内部插设有线束滚套，所述安装套与线束滚套转动连接。
10.优选的，所述第二传动齿轮设置有两组，所述第一转动轴杆设置有两组，且两组第一转动轴杆分别位于两组安装板的内部，所述第二传动齿轮分别位于第二转动轴杆的两端，且两组第二传动齿轮分别与两组第一传动齿轮相互啮合。
11.优选的，所述线束滚套的内部开设有槽口，且槽口的形状为六边形，所述线束滚套的槽口内部插设有连接杆，且连接杆的形状与线束滚套的相适配，所述螺纹杆的右侧固定安装有连接齿轮，所述连接杆右侧固定安装有连接盘，且连接盘的外壁顶端固定安装有卡杆，所述卡杆位于连接盘的一组象限点处，且卡杆与连接齿轮的顶端相互啮合。
12.优选的，所述第二切割刀片的底端开设有开槽，所述推杆的顶端开设有孔洞，且孔洞的内部插设有轴块，所述轴块插设在开槽的内部，所述轴块通过开槽与第二切割刀片滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该装置设置有滑动杆和第一转动轴杆，将纱线依次绕过第二固定杆、滑动杆和线束滚套，随后通过转动转动盘，进而可以使转动盘带动第二传动齿轮进行转动，随后可以使第二传动齿轮带动第一传动齿轮进行转动，通过第一传动齿轮带动滑动杆进行上下调节，进而使滑动杆带动纱线进行进行移动，随后可以对纱线的张紧度进行调节，进而使纱线在张紧的过程中，不会因为纱线过紧造成断裂的情况，同时不会因为纱线过松影响纱线的整经效果，使用方便。
14.2、该装置设置有线束滚套和螺纹杆，纱线在整经的过程中带动线束滚套发生转动，随后线束滚套带动连接杆进行转动，随后连接杆带动连接盘进行转动，连接盘带动卡杆进行转动，进而使卡杆与连接齿轮发生接触，随后可以使连接齿轮带动螺纹杆进行转动，进而使螺纹杆带动螺纹连接套进行移动，可以使纱线在整经的过程中进行移动，进而使纱线整经的更加均匀，进而使整经的效果更好，操作简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的俯视剖面结构示意图；图3为本发明安装板和滑动杆的正视剖面结构示意图；
图4为本发明的侧视剖面结构示意图；图5为本发明第一固定杆的右侧正视剖面结构示意图；图6为本发明第一固定杆的左侧正视剖面结构示意图；图7为本发明的第一切割刀片和推杆侧视剖面结构示意图。
16.图中：1、置放底座；2、安装板；3、传动电机；4、传动滑轮；5、整经辊轮；6、第一固定杆；7、滑动杆；8、嵌块；9、第一转动轴杆；10、第二固定杆；11、第一传动齿轮；12、转动盘；13、第二转动轴杆；14、第二传动齿轮；15、螺纹杆；16、螺纹连接套；17、安装套；18、线束滚套；19、连接齿轮；20、连接杆；21、连接盘；22、卡杆；23、第一切割刀片；24、第一支撑杆；25、推杆；26、第二支撑杆；27、第二切割刀片；28、开槽；29、轴块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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7，本发明提供的一种实施例：一种纺织用具有调节机构的纺织整经机，包括置放底座1和转动盘12，置放底座1的顶端两侧皆固定安装有安装板2，置放底座1的顶端右侧固定安装有传动电机3，且传动电机3的输出端贯穿安装板2延伸至安装板2的内部，传动电机3的输出端固定安装有传动滑轮4，安装板2的顶端活动安装有整经辊轮5，整经辊轮5靠近传动电机3的一端设置有传动滑轮4，两组传动滑轮4位于同一竖直线，且两组传动滑轮4之间通过皮带相连接，安装板2的顶端位于整经辊轮5的背面固定安装有第一固定杆6，安装板2的中间位置社会组有滑动杆7，安装板2的中间位置处开设有槽口，滑动杆7的两端皆安装有嵌块8，嵌块8插设在安装板2外壁槽口的内部，滑动杆7通过嵌块8与安装板2滑动连接，且安装板2槽口的内部固定安装有第一转动轴杆9，嵌块8的内部开设有孔洞，嵌块8套接在第一转动轴杆9的外壁，安装板2的顶端位于滑动杆7的背面固定安装有第二固定杆10，将纱线依次穿过第二固定杆10、滑动杆7和第一固定杆6，随后将纱线固定安装在整经辊轮5的外壁，随后通过外界的电源使传动电机3开始工作，随后传动电机3带动传动滑轮4进行转动，随后带动整经辊轮5进行转动，进而使整经辊轮5对纱线进行整经，随后转动第一转动轴杆9带动嵌块8进行转动，随后可以使嵌块8带动滑动杆7进行移动，同时滑动杆7带动纱线进行移动，可以对纱线的张紧度进行调节，不会因为纱线过紧造成断裂的情况，同时不会因为纱线过松影响纱线的整经效果，使用方便。
19.进一步的，置放底座1的中间顶端中间位置处开设有孔槽，且孔槽的内部插设有第二转动轴杆13，第一转动轴杆9的底端固定安装有第一传动齿轮11，第二转动轴杆13的外壁固定安装有第二传动齿轮14，第一传动齿轮11与第二传动齿轮14相互啮合，第二转动轴杆13的右侧贯穿置放底座1的外壁固定安装有转动盘12，转动转动盘12，进而使转动盘12带动第二转动轴杆13进行转动，第二转动轴杆13带动第二传动齿轮14进行转动，随后可以使第二传动齿轮14带动第一传动齿轮11进行转动，进而完成对滑动杆7的高度调节，可以使纱线的张紧度调节的更加方便。
20.进一步的，安装板2的顶端位于螺纹杆15的上方固定安装有第一切割刀片23，第一切割刀片23底端固定安装有第一支撑杆24，第一支撑杆24的底端通过转轴活动安装有推杆25，第一切割刀片23靠近安装板2的一侧开设有槽口，推杆25的顶端贯穿第一切割刀片23，推杆25的底端延伸至螺纹杆15的顶端，第一切割刀片23的顶端通过转轴活动安装有第二支撑杆26，第二支撑杆26远离第一切割刀片23的一端活动安装有第二切割刀片27，推杆25位于第二切割刀片27的下方，螺纹连接套16在移动至端点处时，此时纱线移动至第二切割刀片27和第一切割刀片23的中间位置处，螺纹连接套16对推杆25的进行挤压，随后可以使推杆25的顶端发生转动，同时推杆25的顶端对第二切割刀片27进行挤压，进而使第二切割刀片27发生转动，随后第二切割刀片27对第一切割刀片23之间发生接触，完成对纱线的切割，可以使纱线在完成整经的过程后发生断裂，避免纱线崩断后发生过缠绕的情况，使纱线再次整经的效果更好，使用方便。
21.进一步的，第一固定杆6、滑动杆7和第二固定杆10位于同一水平线，滑动杆7位于第二固定杆10和第一固定杆6的中间，将纱线依次穿过第二固定杆10、滑动杆7和第一固定杆6，随后将纱线固定安装在整经辊轮5的外壁，通过调节滑动杆7，可以改变纱线的张紧度，进而使纱线的整经效果更好。
22.进一步的，第一固定杆6的顶端开设有槽口，且槽口的内部插设有螺纹杆15，螺纹杆15的外壁套接有螺纹连接套16，且螺纹连接套16的顶端固定安装有安装套17，安装套17的形状为环形，且安装套17的内部插设有线束滚套18，安装套17与线束滚套18转动连接，将纱线穿过线束滚套18，随后纱线在移动的过程中可以带动线束滚套18进行转动，随后可可以使连接盘21和卡杆22与连接齿轮19之间发生传动，操作简单，使用方便。
23.进一步的，第二传动齿轮14设置有两组，第一转动轴杆9设置有两组，且两组第一转动轴杆9分别位于两组安装板2的内部，第二传动齿轮14分别位于第二转动轴杆13的两端，且两组第二传动齿轮14分别与两组第一传动齿轮11相互啮合，可以通过转动转动盘12，同时带动两组第一转动轴杆9进行转动，进而使滑动杆7移动的稳定性更好，避免滑动杆7发生倾斜的情况，使用方便。
24.进一步的，线束滚套18的内部开设有槽口，且槽口的形状为六边形，线束滚套18的槽口内部插设有连接杆20，且连接杆20的形状与线束滚套18的相适配，螺纹杆15的右侧固定安装有连接齿轮19，连接杆20右侧固定安装有连接盘21，且连接盘21的外壁顶端固定安装有卡杆22，卡杆22位于连接盘21的一组象限点处，且卡杆22与连接齿轮19的顶端相互啮合，连接盘21带动卡杆22进行转动一圈，随后可以使连接齿轮19转动一点，进而使螺纹连接套16的移动的速度较慢，可以使整经的效果更好。
25.进一步的，第二切割刀片27的底端开设有开槽28，推杆25的顶端开设有孔洞，且孔洞的内部插设有轴块29，轴块29插设在开槽28的内部，轴块29通过开槽28与第二切割刀片27滑动连接，可以使推杆25与第二切割刀片27转动的效果更好，同时可以避免推杆25与第二切割刀片27发生分离的情况，操作简单，使用方便。
26.工作原理：使用时，将纱线依次穿过第二固定杆10、滑动杆7和第一固定杆6，随后将纱线固定安装在整经辊轮5的外壁，随后通过外界的电源使传动电机3开始工作，随后传动电机3带动传动滑轮4进行转动，随后带动整经辊轮5进行转动，进而使整经辊轮5对纱线进行整经，转动转动盘12，进而使转动盘12带动第二转动轴杆13进行转动，第二转动轴杆13
带动第二传动齿轮14进行转动，随后可以使第二传动齿轮14带动第一传动齿轮11进行转动，第一传动齿轮11带动第一转动轴杆9进行转动，转动第一转动轴杆9带动嵌块8进行移动，随后可以使嵌块8带动滑动杆7进行移动，同时滑动杆7带动纱线进行移动，可以对纱线的张紧度进行调节，不会因为纱线过紧造成断裂的情况，同时不会因为纱线过松影响纱线的整经效果，使用方便。
27.将纱线穿过线束滚套18，随后纱线在移动的过程中可以带动线束滚套18进行转动，随后线束滚套18带动连接杆20进行转动，连接盘21带动卡杆22进行转动一圈，随后可以使连接齿轮19转动一点，进而使螺纹连接套16的移动的速度较慢，随后螺纹连接套16带动纱线在整经辊轮5的外壁进行缠绕，可以使纱线整经的更加均匀，同时当螺纹连接套16在移动至端点处时，此时纱线移动至第二切割刀片27和第一切割刀片23的中间位置处，螺纹连接套16对推杆25的进行挤压，随后可以使推杆25的顶端发生转动，同时推杆25的顶端对第二切割刀片27进行挤压，进而使第二切割刀片27发生转动，随后第二切割刀片27对第一切割刀片23之间发生接触，完成对纱线的切割，可以使纱线在完成整经的过程后发生断裂，避免纱线崩断后发生过缠绕的情况，使纱线再次整经的效果更好，使用方便，以上为本方案全部的工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。