一种口罩制造自动化生产设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及口罩制造设备技术领域，具体为一种口罩制造自动化生产设备及其使用方法。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.在口罩自动化生产制造过程中，多层无纺布进行压合时，无纺布上可能会附着灰尘等微小杂物，随着压合在无纺布之间，制成成品口罩后，会影响口罩质量，使用者佩戴口罩时，灰尘被吸入体内会危害使用者身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种口罩制造自动化生产设备及其使用方法，可以对无纺布进行除尘，防止灰尘随无纺布压合，影响口罩质量。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种口罩制造自动化生产设备，包括放卷辊,所述放卷辊的数量为四个，且所述放卷辊的前后两端转动连接有第一支架，所述放卷辊的右侧设置有第一导辊，所述第一导辊的数量为四个，所述第一导辊的前后两端转动连接有第二支架，所述第一导辊的右侧设置有热压箱，所述热压箱的下侧固定连接有第三支架，所述热压箱的右侧设置有第二导辊，所述第二导辊的前后两端固定连接有第四支架，所述第一支架和第二支架之间的前后两侧均设置有转动除尘机构，所述转动除尘机构的前后两侧均设置有吸尘机构。
6.优选的，所述吸尘机构包括有吸尘箱、第一固定架、吸气机、第一吸气管和第二吸气管，所述吸尘箱设置在除尘机构的外侧，所述吸尘箱的上侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的中部固定连接有吸气机，所述吸气机的右侧固定连接有第一吸气管，所述第一吸气管的前后两端均固定连接有第二吸气管，所述第二吸气管的下侧与吸尘箱固定连接。
7.优选的，所述吸尘箱包括有吸尘箱壳、吸尘板和吸尘口，所述吸尘箱壳的上侧中部与第一固定架固定连接，所述吸尘箱壳的上侧右侧与第二吸气管插接，所述吸尘箱壳的内侧壁上侧等距固定连接有吸尘板，所述吸尘板的数量为四个，所述吸尘板的左侧上下侧表面均等距固定连接有吸尘口，所述吸尘板的右侧均与第二吸气管固定连接。
8.优选的，所述转动除尘机构包括有第二固定架、第三固定架、第四固定架、双轴电机、转动盘和除尘杆，所述第二固定架的左端与第一支架固定连接，所述第二固定架的右端与第二支架固定连接，所述第三固定架的左端与第一支架固定连接，所述第三固定架的右端与第二支架固定连接，所述第四固定架的左端下侧与第一支架固定连接，所述第四固定
架的右端下侧与第二支架固定连接，所述第二固定架的中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的上下侧均通过电机轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴上下侧均匀固定连接有转动盘，所述转动盘的数量为八个，分为四组，每组数量为两个,且每组转动盘以无纺布面上下对称，所述第一转轴远离双轴电机的一端分别与第三固定架和第四固定架转动连接，所述转动盘每组的内侧均等距环绕固定连接有除尘杆。
9.优选的，所述除尘杆包括有杆壳体、挤压头、挤压杆、弹簧和除尘组件，所述杆壳体的上端与转动盘固定连接，所述转动盘的内侧壁左侧插接有挤压杆，所述挤压杆的左侧固定连接有挡片，所述挡片的左侧设置有弹簧，所述挤压杆的右端固定连接有挤压头，所述挤压杆的中侧等距设置有除尘组件。
10.优选的，所述除尘组件包括有卡块、连接支架、转动连接杆、第一连接杆和除尘机构，所述卡块的上侧与杆壳体内壁上侧卡接，所述卡块的下端固定连接有连接支架，所述连接支架的内侧中侧转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆的中部与挤压杆固定连接，所述连接支架的内侧下侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的中侧设置有除尘机构。
11.优选的，所述除尘机构包括有连接板、第二连接杆、滚动圆块、连接圆柱体、波纹环槽、滑动块、连接弧杆、椭圆环和除尘刷，所述连接板的左右两侧均与第一连接杆固定连接，所述连接板的正面开设有圆槽，所述圆槽的内侧固定连接有螺旋弹片，所述螺旋弹片的中部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下侧内侧转动连接有滚动圆块，所述滚动圆块的内侧固定连接有连接圆柱体，所述连接圆柱体的中部开设有波纹环槽，所述连接圆柱体通过波纹环槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有连接弧杆，所述连接弧杆的下端固定连接有椭圆环，所述椭圆环的下侧均匀设置有除尘刷。
12.优选的，所述除尘刷包括有第二转轴、除尘饼、刷杆和纤维毛，所述第二转轴的上侧与椭圆环转动连接，所述第二转轴的下侧固定连接有除尘饼，所述除尘饼的下侧等距环绕固定连接有刷杆，所述刷杆的下侧固定连接有纤维毛。
13.一种口罩制造自动化生产设备的使用方法如下，
14.s1：启动吸气机和双轴电机，双轴电机通过电机轴带动第一转轴转动，第一转轴带动多组转动盘同时转动，每组转动盘带动除尘杆对相应无纺布的双面进行除尘；
15.s2：除尘机构与无纺布接触，此时无纺布与除尘刷先接触，受到纤维毛刷动，灰尘被阻拦，部分吸附到纤维毛上，此时纤维毛受到摩擦阻力带动刷饼，并轻微转动，与此同时，滚动圆块与无纺布接触后滚动，滚动圆块带动连接圆柱体转动，连接圆柱体转动时，因为受到连接弧杆的拉扯，滑动块沿着波纹环槽滑动，波纹环槽不规则，滑动块带动椭圆环进行前后晃动，椭圆环带动除尘饼晃动，除尘饼带动纤维毛晃动，纤维毛受摩擦更不均匀反过来促进第二转轴转动，进而促进自身晃动，从而增强对灰尘的清扫效果；
16.s3：椭圆环受到阻力，螺旋片受到拉扯并发生形变，并进行不断晃动，最终作用叠加纤维毛的活动效果，增强纤维毛对无纺布灰尘清扫效果；
17.s4：除尘杆转动到吸尘箱内时，吸尘板刚好位于每组的转动盘之间，吸尘口正对除尘杆，此时吸气机通过第一吸气管带动第二吸气管吸气，第二吸气管通过吸尘板带动吸尘口吸气，吸尘口将对应除尘杆纤维毛上的灰尘吸走，完成除尘。
18.本发明提供了一种口罩制造自动化生产设备及其使用方法。具备以下有益效果：
19.(1)、该口罩制造自动化生产设备及其使用方法，转动除尘机构可以对无纺布进行
灰尘清扫，清扫后的灰尘可以被吸尘机构收集，实现无纺布表面除尘，防止灰尘随无纺布一起压合，影响口罩质量。
20.(2)、该口罩制造自动化生产设备及其使用方法，转动除尘机构，转动盘分组对称设置，可以同时对无纺布的双面进行清扫，且通过双轴电机控制多组转动盘同轴转动，可以同时对多块无纺布进行除尘，高效快捷，不会影响后续工序。
21.(3)、该口罩制造自动化生产设备及其使用方法，吸尘机构的吸尘板在转动盘转过来时，刚好会在两个转动盘之间，可以近距离对除尘杆进行快速吸尘清除干净。
22.(4)、该口罩制造自动化生产设备及其使用方法，除尘机构在与无纺布接触除尘时，可以进行持续的抖动和摆动，增强与无纺布的摩擦，以此增强除尘效果。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明正面结构剖视图；
25.图3为本发明吸尘箱结构正视图；
26.图4为本发明除尘杆正面剖视图；
27.图5为本发明除尘组件结构左视图；
28.图6为本发明除尘机构结构示意图；
29.图7为本发明除尘刷结构示意图。
30.图中：1、放卷辊；2、第一导辊；3、热压箱；4、第二导辊；5、吸尘机构；501、吸尘箱；502、第一固定架；503、吸气机；504、第一吸气管；505、第二吸气管；506、吸尘箱壳；507、吸尘板；508、吸尘口；6、转动除尘机构；601、第二固定架；602、第三固定架；603、第四固定架；604、双轴电机；605、转动盘；606、除尘杆；607、杆壳体；608、挤压头；609、挤压杆；610、弹簧；611、除尘组件；612、卡块；613、连接支架；614、转动连接杆；615、第一连接杆；616、除尘机构；617、连接板；618、第二连接杆；619、滚动圆块；620、连接圆柱体；621、波纹环槽；622、滑动块；623、连接弧杆；624、椭圆环；625、除尘刷；626、第二转轴；627、除尘饼；628、刷杆；629、纤维毛。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种口罩制造自动化生产设备，包括放卷辊1,放卷辊1的数量为四个，且放卷辊1的前后两端转动连接有第一支架，放卷辊1的右侧设置有第一导辊2，第一导辊2的数量为四个，第一导辊2的前后两端转动连接有第二支架，第一导辊2的右侧设置有热压箱3，热压箱3的下侧固定连接有第三支架，热压箱3的右侧设置有第二导辊4，第二导辊4的前后两端固定连接有第四支架，第一支架和第二支架之间的前后两侧均设置有转动除尘机构6，转动除尘机构6的前后两侧均设置有吸尘机构5。
34.吸尘机构5包括有吸尘箱501、第一固定架502、吸气机503、第一吸气管504和第二吸气管505，吸尘箱501设置在除尘机构6的外侧，吸尘箱501的上侧固定连接有第一固定架502，第一固定架502的中部固定连接有吸气机503，吸气机503的右侧固定连接有第一吸气管504，第一吸气管504的前后两端均固定连接有第二吸气管505，第二吸气管505的下侧与吸尘箱501固定连接。
35.吸尘箱501包括有吸尘箱壳506、吸尘板507和吸尘口508，吸尘箱壳506的上侧中部与第一固定架502固定连接，吸尘箱壳506的上侧右侧与第二吸气管505插接，吸尘箱壳506的内侧壁上侧等距固定连接有吸尘板507，吸尘板507的数量为四个，吸尘板507的左侧上下侧表面均等距固定连接有吸尘口508，吸尘板508的右侧均与第二吸气管505固定连接。
36.转动除尘机构6包括有第二固定架601、第三固定架602、第四固定架603、双轴电机604、转动盘605和除尘杆606，第二固定架601的左端与第一支架固定连接，第二固定架601的右端与第二支架固定连接，第三固定架602的左端与第一支架固定连接，第三固定架602的右端与第二支架固定连接，第四固定架603的左端下侧与第一支架固定连接，第四固定架603的右端下侧与第二支架固定连接，第二固定架601的中部固定连接有双轴电机604，双轴电机604的上下侧均通过电机轴转动连接有第一转轴，第一转轴上下侧均匀固定连接有转动盘605，转动盘605的数量为八个，分为四组，每组数量为两个,且每组转动盘605以无纺布面上下对称，可以同时对无纺布的双面进行清扫，可以同时对多块无纺布进行除尘，高效快捷，不会影响后续工序，第一转轴远离双轴电机的一端分别与第三固定架602和第四固定架603转动连接，转动盘605每组的内侧均等距环绕固定连接有除尘杆606。
37.除尘杆606包括有杆壳体607、挤压头608、挤压杆609、弹簧610和除尘组件611，杆壳体607的上端与转动盘605固定连接，转动盘605的内侧壁左侧插接有挤压杆609，挤压杆609的左侧固定连接有挡片，挡片的左侧设置有弹簧610，挤压杆609的右端固定连接有挤压头，挤压杆609的中侧等距设置有除尘组件611。
38.除尘组件611包括有卡块612、连接支架613、转动连接杆614、第一连接杆615和除尘机构616，卡块612的上侧与杆壳体607内壁上侧卡接，卡块612的下端固定连接有连接支架613，连接支架613的内侧中侧转动连接有转动连接杆614，转动连接杆614的中部与挤压杆609固定连接，连接支架613的内侧下侧固定连接有第一连接杆615，第一连接杆615的中侧设置有除尘机构616。
39.除尘机构616包括有连接板617、第二连接杆618、滚动圆块619、连接圆柱体620、波纹环槽621、滑动块622、连接弧杆623、椭圆环624和除尘刷625，连接板617的左右两侧均与第一连接杆615固定连接，连接板617的正面开设有圆槽，圆槽的内侧固定连接有螺旋弹片，螺旋弹片的中部固定连接有第二连接杆618，第二连接杆618的下侧内侧转动连接有滚动圆块619，滚动圆块619的内侧固定连接有连接圆柱体620，连接圆柱体620的中部开设有波纹环槽621，连接圆柱体620通过波纹环槽621滑动连接有滑动块622，滑动块622的右侧固定连接有连接弧杆623，连接弧杆623的下端固定连接有椭圆环624，椭圆环624的下侧均匀设置有除尘刷625。
40.除尘刷625包括有第二转轴626、除尘饼627、刷杆628和纤维毛629，第二转轴626的上侧与椭圆环626转动连接，第二转轴626的下侧固定连接有除尘饼627，除尘饼627的下侧等距环绕固定连接有刷杆628，刷杆628的下侧固定连接有纤维毛629。
41.一种口罩制造自动化生产设备的使用方法如下，
42.s1：启动吸气机503和双轴电机604，双轴电机604通过电机轴带动第一转轴转动，第一转轴带动多组转动盘605同时转动，每组转动盘605带动除尘杆606对相应无纺布的双面进行除尘；
43.s2：除尘机构616与无纺布接触，此时无纺布与除尘刷625先接触，受到纤维毛629刷动，灰尘被阻拦，部分吸附到纤维毛629上，此时纤维毛629受到摩擦阻力带动刷饼，并轻微转动，与此同时，滚动圆块619与无纺布接触后滚动，滚动圆块619带动连接圆柱体620转动，连接圆柱体620转动时，因为受到连接弧杆623的拉扯，滑动块622沿着波纹环槽621滑动，波纹环槽621不规则，滑动块622带动椭圆环624进行前后晃动，椭圆环624带动除尘饼627晃动，除尘饼627带动纤维毛629晃动，纤维毛629受摩擦更不均匀反过来促进第二转轴626转动，进而促进自身晃动，从而增强对灰尘的清扫效果；
44.s3：椭圆环624受到阻力，螺旋片受到拉扯并发生形变，并进行不断晃动，最终作用叠加纤维毛629的活动效果，增强纤维毛629对无纺布灰尘清扫效果；
45.s4：除尘杆606转动到吸尘箱501内时，吸尘板507刚好位于每组的转动盘605之间，吸尘口508正对除尘杆606，此时吸气机503通过第一吸气管504带动第二吸气管505吸气，第二吸气管505通过吸尘板507带动吸尘口508吸气，吸尘口508将对应除尘杆606纤维毛629上的灰尘吸走，完成除尘。
46.使用时，无纺布依次通过放卷辊1、转动除尘机构6、第一导辊2、热压箱3和第二导辊4，启动吸气机503和双轴电机604，双轴电机604通过电机轴带动第一转轴转动，第一转轴带动多组转动盘605同时转动，每组转动盘605带动除尘杆606对相应无纺布的双面进行除尘，转动盘605带动杆壳体607转动，杆壳体607带动挤压杆609、挤压头608和除尘组件611转动，当除尘杆606转动到无纺布最内侧时，无纺布前后两侧的除尘杆606的挤压头608相互挤压，挤压头608向内推动挤压杆609，挤压杆609推动转动连接杆614，转动连接杆614推动连接支架613，连接支架613上侧通过卡块612与杆壳体607卡接限位，连接支架613下端向下转动，连接支架613带动第一连接杆615向下转动，第一连接杆615带动除尘机构616向下转动，除尘机构616露出杆壳体607与无纺布接触，同时挤压杆609向内侧通过挡片挤压弹簧610，弹簧610压缩，此时双轴电机604停止转动，除尘杆606维持上述状态，此时无纺布与除尘机构616的除尘刷625接触，受到纤维毛629刷动，灰尘被阻拦，并部分吸附到纤维毛629上，此时纤维毛629受到摩擦阻力通过刷杆628带动刷饼，并通过第二转轴626进行轻微转动，与此同时，滚动圆块619与无纺布接触后滚动，滚动圆块619带动连接圆柱体620转动，连接圆柱体620转动时，因为受到连接弧杆623的拉扯，滑动块622沿着波纹环槽621滑动，波纹环槽621不规则，滑动块622会通过连接弧杆623带动椭圆环624进行前后晃动，椭圆环624会通过第二转轴626带动除尘饼627晃动，除尘饼627通过刷杆628带动纤维毛629晃动，纤维毛629受摩擦更不均匀，会反过来促进第二转轴626转动，进而促进自身晃动，从而增强对灰尘的清扫效果，此外椭圆环624受到除尘刷625的阻力，通过连接弧杆623拉扯滑动块622，滑动块622拉扯连接圆柱体620，连接圆柱体620通过滚动圆块619拉扯第二连接618，第二连接杆618拉扯螺旋片，螺旋片受到拉扯发生形变，会反向带动上述机构，最终作用叠加纤维毛629的活动效果，增强纤维毛629对无纺布灰尘清扫效果，一段时间后，启动双轴电机604，除尘杆606间歇性转动，离开清扫位置，弹簧610通过挡片推动挤压杆609，挤压杆通过转动连接
杆614带动除尘组件611向上转动，挤压头608被挤压杆向外侧推出，当除尘杆606转动到吸尘箱501内时，吸尘板507刚好位于每组的转动盘605之间，吸尘口508正对除尘杆606，此时吸气机503通过第一吸气管504带动第二吸气管505吸气，第二吸气管505通过吸尘板507带动吸尘口508吸气，吸尘口508将对应除尘杆606纤维毛629上的灰尘吸走，完成除尘。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。