一种老母鸡粉高效粉碎装置的制作方法

1.本发明属于调味品生产装置技术领域，尤其涉及一种老母鸡粉高效粉碎装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们在对饮食的要求越来越高，不在局限于之前的吃饱，转而对食品的口味等要求提高，调味品则是人们日常生活中必不可少的物品之一，例如，老母鸡粉调味品，通过调味品能够改善食物味道，从而使得食物更加诱人，满足人们的生活需求。
3.老母鸡粉在生产过程中需要对其原料进行粉碎，从而使得原料能够更好地进行使用，现有的粉碎装置在使用时难以实现对原料的定量输送，且大都只经过单次粉碎，无法保证原料粉碎的质量，无法对其残留的能源进行二次利用，增加了能源的消耗。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种老母鸡粉高效粉碎装置，旨在解决上述背景提出的问题。
5.本发明是这样实现的，
6.一种老母鸡粉高效粉碎装置，其特征在于，包括：
7.进料切割机构；用于供原料进入并对原料进行初步切割；
8.粉碎机构，于进料切割机构固定连接且与进料切割机构的出料端连通，用于对原料进行进一步粉碎；
9.出料机构，与粉碎机构的出料端连通，用于对粉碎后的原料进行收集。
10.作为本发明进一步的方案：所述进料切割机构包括：
11.机筒，用于对原料进行限位；
12.旋转动力件，固定安装在机筒上，用于对机筒内原料的切割和运输提供动力；
13.螺旋送料件，转动安装在机筒内，用于对机筒内的原料进行输送和切割。
14.作为本发明进一步的方案：所述螺旋送料件包括：
15.第一转动件，转动安装在机筒内且一端与旋转动力件固定连接；
16.送料件，固定安装在第一转动件表面并沿第一转动件长度方向分布，用于对机筒内的原料进行输送；
17.切割件，固定安装在第一转动件外侧表面且设置有多组，用于对机筒内的原料进行初步切割。
18.作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括：
19.壳体；
20.第一遮挡件，固定安装在壳体内；
21.第二遮挡件，固定安装在壳体内且与第一遮挡件配合使用；
22.第一粉碎单元，设置在壳体内，用于对进入壳体内的原料进行粉碎；
23.第二粉碎单元，固定安装在壳体外侧，用于对进入壳体内的原料进行粉碎。
24.作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎单元包括：
25.第二转动件，转动安装在壳体上且设置有多组，至少一组第二转动件位于壳体外的一端固定安装有驱动件；
26.支撑件，固定安装在第二转动件位于壳体内的一端且支撑件共同固定安装有多组粉碎件；
27.动力供给单元，固定安装在壳体外侧并将第二转动件包围，用于对第二转动件提供动力。
28.作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎单元包括：
29.空气动力单元，用于提供高压空气；
30.杀菌单元，用于对空气动力单元提高的高压空气进行杀菌；
31.出风单元，与壳体连通且设置有多组，用于将杀菌后的空气送入壳体内对原料进行粉碎。
32.作为本发明进一步的方案：所述出料机构包括：
33.箱体；
34.接料件，设置在箱体内，用于收集粉碎后的原料；
35.导向件，固定安装在箱体上且远离箱体的一端与壳体出料口连通；
36.撑袋单元，设置在箱体内，用于对接料件进行固定；
37.排气件，固定安装在箱体上且与动力供给单元连通，用于向动力供给单元输送空气。
38.作为本发明进一步的方案：所述撑袋单元包括：
39.安装件，固定安装在导向件的一端；
40.内筒，固定安装在安装件上并与导向件连通，用于对接料件进行支撑；
41.支撑件，固定安装在安装件上且设置有多组；
42.弹性件，固定安装在支撑件上，弹性件远离支撑件的一端固定安装有承托件，承托件上设置有压紧件；
43.固定件，固定安装在安装件上且与压紧件的一端固定连接；
44.伸缩件，固定安装在支撑件上且与压紧件远离固定件的一端固定连接；用于带动压紧件移动；
45.转向件，转动安装在安装件上，用于对压紧件进行转向。
46.有益效果：通过进料切割机构能够实现对原料的定量输送和初步切割，有利于后续原料的粉碎，通过粉碎机构能够对原料进行多次粉碎，保证原料粉碎的质量，通过出料机构能够将剩余的风能导入粉碎机构内提供动力，实现了风能的二次利用，有利于节省成本，降低消耗。
附图说明
47.图1为一种老母鸡粉高效粉碎装置的主视图。
48.图2为一种老母鸡粉高效粉碎装置中动力室的主视图。
49.图3为一种老母鸡粉高效粉碎装置中切割线结构示意图。
50.图4为一种老母鸡粉高效粉碎装置中底板的第一视角结构示意图。
51.图5为一种老母鸡粉高效粉碎装置中底板的第二视角图。
52.图6为图1中a1处的放大图。
53.附图中：1、进料切割机构；2、进料筒；3、电机；4、第一转轴；5、旋转叶片；6、切割叶片；7、粉碎机构；8、粉碎箱；9、第一导向块；10、第二导向块；11、高压空气压缩机；12、杀菌箱；13、粉碎出气管；14、支撑板；15、切割线；16、第二转轴；17、叶板；18、动力室；19、出料机构；20、密封箱；21、导料管道；22、底板；23、支撑块；24、弹簧；25、绕线环；26、转向杆；27、电动伸缩杆；28、固定杆；29、支撑筒；30、布袋；31、出风管；32、压紧线。
具体实施方式
54.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
55.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
56.如图1所示，为本发明实施例提供的一种老母鸡粉高效粉碎装置的结构图，包括：
57.进料切割机构1；用于供原料进入并对原料进行初步切割；
58.粉碎机构7，于进料切割机构1固定连接且与进料切割机构1的出料端连通，用于对原料进行进一步粉碎；
59.出料机构19，与粉碎机构7的出料端连通，用于对粉碎后的原料进行收集。
60.本发明实施例在实际应用时，原料进入进料切割机构1，通过进料切割机构1对原料进行输送和初步的切割，之后原料进入粉碎机构7内，通过粉碎机构7对原料进行进一步粉碎，粉碎完成后的原料进入出料机构19，在出料机构19的作用下对粉碎后的原料进行收集，通过进料切割机构能够实现对原料的定量输送和初步切割，有利于后续原料的粉碎，通过粉碎机构能够对原料进行多次粉碎，保证原料粉碎的质量，通过出料机构能够将剩余的风能导入粉碎机构内提供动力，实现了风能的二次利用，有利于节省成本，降低消耗。
61.如图1所示，为本发明实施例提供的一种老母鸡粉高效粉碎装置的结构图，所述进料切割机构1包括：
62.机筒，用于对原料进行限位且机筒上连通有进料件；
63.旋转动力件，固定安装在机筒上，用于对机筒内原料的切割和运输提供动力；
64.螺旋送料件，转动安装在机筒内，用于对机筒内的原料进行输送和切割。
65.所述螺旋送料件包括：
66.第一转动件，转动安装在机筒内且一端与旋转动力件固定连接；
67.送料件，固定安装在第一转动件的表面并沿第一转动件的长度方向分布，用于对机筒内的原料进行输送；
68.切割件，固定安装在第一转动件的外侧表面且设置有多组，用于对机筒内的原料进行初步切割。
69.本发明实施例在实际应用时，原料通过进料件进入机筒内，通过旋转动力件带动第一转动件转动，第一转动件带动送料件和切割件转动，送料件在旋转动力件的带动下对机筒内的原料进行输送，通过控制旋转动力件的转动圈数即可实现原料的定量输送，切割
件在旋转动件的带动下对机筒内的原料进行初步切割，从而使得后续粉碎更加容易。
70.在本发明的一个实例中，机筒为进料筒2，第一转动件为第一转轴4，第一转轴4转动安装在机筒2内，旋转动力件为电机3，当然也可是液压马达等能够输出旋转动力的部件，送料件为螺旋叶片5，螺旋叶片5固定安装在第一转轴4的表面并沿第一转轴4的长度方向分布，切割件位切割叶片6，切割叶片6固定安装在第一转轴4的外侧表面且设置有多组，原料通过进料件进入进料筒2内，通过电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动螺旋叶片5和切割叶片6转动，螺旋叶片5在电机3的带动下对进料筒2内的原料进行输送，通过控制电机3的转动圈数即可实现原料的定量输送，切割叶片6在电机3的带动下对进料筒2内的原料进行初步切割，从而使得后续粉碎更加容易。
71.如图1、图2、图3、图6所示，为本发明实施例提供的一种老母鸡粉高效粉碎装置的结构图，所述粉碎机构包括：
72.壳体；
73.第一遮挡件，固定安装在壳体内；
74.第二遮挡件，固定安装在壳体内且与第一遮挡件配合使用；
75.第一粉碎单元，设置在壳体内，用于对进入壳体内的原料进行粉碎；
76.第二粉碎单元，固定安装在壳体外侧，用于对进入壳体内的原料进行粉碎。
77.所述第一粉碎单元包括：
78.第二转动件，转动安装在壳体上且设置有多组，至少一组第二转动件位于壳体外的一端固定安装有驱动件；
79.支撑件，固定安装在第二转动件位于壳体内的一端且支撑件共同固定安装有多组粉碎件；
80.动力供给单元，固定安装在壳体外侧并将第二转动件包围，用于对第二转动件提供动力。
81.所述第二粉碎单元包括：
82.空气动力单元，用于提供高压空气；
83.杀菌单元，用于对空气动力单元提高的高压空气进行杀菌；
84.出风单元，与壳体连通且设置有多组，用于将杀菌后的空气送入壳体内对原料进行粉碎。
85.本发明实施例在实际应用时，机筒内的原料在初步切割后输送至壳体内，通过空气动力单元提供高压空气，通过杀菌单元对空气动力单元提高的高压空气进行杀菌，杀菌后的空气通过出风单元进入壳体内，在出风单元的作用下使空气流动速度增加，通过第一遮挡件和第二遮挡件使经过出风单元的空气从限定的路径经过，通过高度流动的空气对进入壳体内的原料进行粉碎，气体在装置内流动进而进入动力供给单元，空气流过动力供给单元通过驱动件带动第二转动件转动，第二转动件带动支撑件和粉碎件转动，从而对壳体内的原料进行粉碎，实现了残余风能的再次利用，降低了能源消耗。
86.在本发明的一个实例中，壳体为粉碎箱8，第一遮挡件为第一导向块9，第二遮挡件为第二导向块10，两者均固定安装在粉碎箱8内且二者配合形成通道，动力供给单元为动力室18，第二转动件为第二转轴16，第二转轴16一端固定安装位于动力室18内的叶板17，第二转轴16另一端固定安装有米字型的支撑板14，支撑板14共同固定安装有多组切割线15，空
气动力单元为高压空气压缩机11，当然空气动力单元也可是其他能够提供高压空气的部件，空气压缩机11连通有杀菌箱12，杀菌箱12连通有粉碎出气管13，粉碎出气管13设置有内径逐渐减小的锥形机构。
87.进料筒3内的原料在初步切割后输送至粉碎箱8内，通过高压空气压缩机11提供高压空气，通过杀菌箱12对高压空气压缩机11提高的高压空气进行杀菌，杀菌后的空气通过粉碎出气管13进入粉碎箱8内，在粉碎出气管13的作用下使空气流动速度增加，通过第一导向块9和第二导向块10使经过粉碎出气管13的空气从限定的路径经过，从而对进入粉碎箱8内的原料进行粉碎，气体在装置内流动进而进入动力室18，空气流过动力室18通过驱动件带动第二转轴16转动，第二转轴16带动支撑板14和切割线15转动，从而对粉碎箱8内的原料进行粉碎，实现了残余风能的再次利用，降低了能源消耗。
88.如图1、图4、图5所示，为本发明实施例提供的一种老母鸡粉高效粉碎装置的结构图，所述出料机构19包括：
89.箱体；
90.接料件，设置在箱体内，用于收集粉碎后的原料；
91.导向件，固定安装在箱体上且远离箱体的一端与壳体出料口连通；
92.撑袋单元，设置在箱体内，用于对接料件进行固定；
93.排气件，固定安装在箱体上且与动力供给单元连通，用于向动力供给单元输送空气。
94.所述撑袋单元包括：
95.安装件，固定安装在导向件的一端；
96.内筒，固定安装在安装件上并与导向件连通，用于对接料件进行支撑；
97.支撑件，固定安装在安装件上且设置有多组；
98.弹性件，固定安装在支撑件上，弹性件远离支撑件的一端固定安装有承托件，承托件上设置有压紧件；
99.固定件，固定安装在安装件上且与压紧件的一端固定连接；
100.伸缩件，固定安装在支撑件上且与压紧件远离固定件的一端固定连接；用于带动压紧件移动；
101.转向件，转动安装在安装件上，用于对压紧件进行转向。
102.本发明实施例在实际应用时，首先将接料件套在接料件上，之后通过伸缩件带动压紧件移动，压紧件移动时通过转向件改变压紧件的移动方向，压紧件通过承托件对弹性件进行拉伸，从而使压紧件围绕内筒收紧并将接料件固定在内筒上，通过导向件将粉碎后的原料输入箱体内，粉碎后的原料通过内筒进入接料件内，空气穿过接料件并通过排气件进入动力供给单元。
103.在本发明的一个实例中，箱体为密封箱20，导向件为导料管道21或其他能够对原料进行导向限位的部件，排气件为出风管31，出风管31与动力室18连通，接料件为布袋30，当然接料件也可以是其他能够对原料进行过滤的部件，安装件为底板22，底板22远离导料管道21表面中部固定安装有带有锥形结构的支撑筒29，底板22远离导料管道21表面固定安装有多组围绕支撑筒29均匀分布的支撑块23，支撑块23靠近支撑筒29的表面固定安装有弹簧24，当然弹性件也可以是其他具有弹性的部件，弹簧24远离支撑块23的一端固定安装有
绕线环25，固定件为固定杆28，固定杆28上固定安装有压紧线32，压紧线32穿过绕线环25并缠绕多圈，压紧线32远离固定杆28的一端与电动伸缩杆27输出端固定连接且压紧线32通过转向杆26改变移动方向。
104.首先将布袋30套在支撑筒29上，之后通过电动伸缩杆27带动压紧线32移动，压紧线32移动时通过转向杆26改变压紧线32的移动方向，压紧线32通过绕线环25对弹簧24进行拉伸，从而使压紧线32围绕支撑筒29收紧并将布袋30固定在支撑筒29上，通过导料管道21将粉碎后的原料输入密封箱20内，粉碎后的原料通过支撑筒29进入布袋30内，空气穿过布袋30并通过出风管31进入动力室18。
105.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。