一种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜。


背景技术：

2.反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业，实现工艺的蒸发、加热、冷却等功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。反应釜经使用一段时间后，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要对反应釜进行清洗。反应釜常用的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法，这样的冲洗方式无法完全清洗干净，这样导致反应釜多次使用后内壁结垢，尤其是中上部结垢严重，影响下一次的反应效果和产品质量。
3.化学清洗法是根据设备内污垢成分选用合适的清洗剂，此法能清洗彻底，快速清除污垢，但可能会对设备产生腐蚀，机械清洗法是用高压水通过喷头以冲刷除去污垢，清洗周期长、费工费时，但不会造成设备腐蚀现象，可以有效地清洗硬垢，适用于硬、厚的污垢，被广泛用于反应釜冲洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜，包括：进料口、碾磨室、转机、转轴、碾磨轴、搅拌机、搅拌杆、毛刷、搅拌室、支柱、装置本体、水管、横板、水泵装置、进水管、支撑板、出料口、收集室、滤水装置；所述装置本体顶端设置有一个进料口，所述进料口下方设置有碾磨室，所述碾磨室底部设置有碾磨轴，所述碾磨轴轴承连接左侧转轴上，所述转轴电性连接在侧方转机上，所述碾磨室底部设置有横板，所述横板下方设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌杆，所述搅拌杆一侧轴承连接在搅拌室内，搅拌杆另一侧电性连接在搅拌机上，所述搅拌室下方设置有一个出料口，所述出料口底部连接在收集室上，所述装置本体底部设置支柱，装置本体右侧上设置支撑板。
7.优选的，所述支撑板上方设置有一个水泵装置。
8.优选的，所述水泵装置右侧方设置有一根进水管，进水管为外连接进水管。
9.优选的，所述水泵装置上方设置有一根水管，水管一端连接在水泵装置上方，水管另一端从装置本体外壁穿插进入装置内连接在横板上，水管底端穿过横板设置在下方。
10.优选的，所述搅拌杆支杆前端连接有毛刷，毛刷为特质抗高温、腐蚀金属材质设置。
11.优选的，所述毛刷呈扇叶状，毛刷顶端贴合搅拌室内壁。
12.优选的，所述收集室底部设置有一个滤水装置，滤水装置底部连接有一根出水管。
13.本实用新型提供了一种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜，具有以下有益效果：
14.1、该种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜通过装置本体侧方设置有一个水泵装置，水泵装置上方设置有一根水管插入装置内部，水管出水口设置在搅拌室顶端，通过水泵装置外部接水从水管传输到搅拌室内通过搅拌杆搅拌进行清洗，搅拌杆前端设置有毛刷，毛刷贴合搅拌室内壁，在清洗装置时通过毛刷将内壁上残留杂质刷下，使其清洗装置内部时更加干净。
15.2、该种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜通过装置本体侧方水泵装置通过外接进水管，搅拌室下方设置有一个收集室，收集室底部设置有一个滤水装置，滤水装置底部连接有一根出水管，将水传输到装置内清洗后流入到收集室通过滤水装置将水流出，使其水在装置内部进行循环冲洗。
附图说明
16.图1为本实用新型中正面结构剖视示意图；
17.图2为本实用新型中正面结构示意图；
18.图3为本实用新型中俯视结构示意图；
19.图例说明：
20.进料口
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1，碾磨室
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2，转机
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3，转轴
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4，碾磨轴
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5，搅拌机
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6，搅拌杆
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7，毛刷
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8，搅拌室
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9，支柱
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10，装置本体
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11，水管
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12，横板
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13，水泵装置
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14，进水管
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15，支撑板
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16，出料口
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17，收集室
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18，滤水装置
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19。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种带有辅助冲洗循环清洗功能的反应釜，包括:进料口1、碾磨室2、转机3、转轴4、碾磨轴5、搅拌机6、搅拌杆7、毛刷8、搅拌室9、支柱10、装置本体11、水管12、横板13、水泵装置14、进水管15、支撑板16、出料口17、收集室18、滤水装置19；装置本体11顶端设置有一个进料口1，进料口1下方设置有碾磨室2，碾磨室2底部设置有碾磨轴5，碾磨轴5轴承连接左侧转轴4上，转轴4电性连接在侧方转机3上，碾磨室2底部设置有横板13，横板13下方设置有搅拌室9，搅拌室9内设置有搅拌杆7，搅拌杆7一侧轴承连接在搅拌室9内，搅拌杆7另一侧电性连接在搅拌机6上，搅拌室9下方设置有一个出料口17，出料口17底部连接在收集室18上，装置本体11底部设置支柱10，装置本体11右侧上设置支撑板16。
23.本实施例中，支撑板16上方设置有一个水泵装置14，用于将水喷入装置内部。
24.本实施例中，水泵装置14右侧方设置有一根进水管15，进水管15为外连接进水管15，通过进水管15将水从外部传输到水泵装置14内。
25.本实施例中，水泵装置14上方设置有一根水管12，水管12一端连接在水泵装置14
上方，水管12另一端从装置本体11外壁穿插进入装置内连接在横板13上，水管12底端穿过横板13设置在下方，通过水管12将水传输到装置内清洗。
26.本实施例中，搅拌杆7支杆前端连接有毛刷8，毛刷8为特质抗高温、腐蚀金属材质设置，使其毛刷8使用寿命更长。
27.本实施例中，毛刷8呈扇叶状，毛刷8顶端贴合搅拌室9内壁，清洗装置内壁上残留杂质更加全面。
28.本实施例中，收集室18底部设置有一个滤水装置19，滤水装置19底部连接有一根出水管，通过滤水装置19将内部水排出。
29.工作原理：装置本体11底部设置有支柱10支撑装置，装置本体11侧方设置有支撑板16将水泵装置14支撑在上方，装置本体11顶端设置有进料口1，材料从进料口1进去到碾磨室2内后，侧方转机3电性连接转轴4，转机3带动转轴4运转将碾磨轴5转动将材料碾磨落入到下方搅拌室9，搅拌室9内设置有搅拌杆7，搅拌杆7电性连接侧方搅拌机6，通过侧方搅拌机6将搅拌杆7转动搅拌材料后通过下方出料口17落到收集室18内，装置本体11侧方水泵装置14侧方设置有一根外接进水管15，水泵装置14上方设置有一根水管12，水管12穿插连接在装置内部横板13下方，通过进水管15进水后通过水泵装置14将水从上方水管12传输到装置内部，搅拌杆7前端设置有毛刷8，在通过搅拌杆7前端毛刷8刷洗装置内壁将上方残留杂质刷洗掉后，下方收集室18底部设置有一个滤水装置19，水落入到收集室18内后通过滤水装置19底部连接的出水管排出。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。