用于抽芯铆钉的高效搓丝机的制作方法

技术特征：
1.一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于：包括：机架(1)，搓丝系统(2)，所述搓丝系统(2)设置于机架(1)上；清理系统(3)，用于对搓丝系统(2)上的污垢及金属屑进行清理的清理系统(3)设置于搓丝系统(2)旁侧；送料系统(4)，用于将钉芯摆正的送料系统(4)设置于搓丝系统(2)一侧的机架(1)上；推料系统(5)，推料系统(5)用于将送料系统(4)所送的已经摆正的钉芯推入搓丝系统(2)处进行搓丝；动力系统(6)，所述动力系统(6)设于机架(1)上；所述搓丝系统(2)包括定搓丝板(21)，所述定搓丝板(21)固定于机架(1)上；动搓丝板(22)，所述动搓丝板(22)位于定搓丝板(21)一侧；所述清理系统(3)包括：一号清理辊(31)，用于对定搓丝板(21)表面进行清理的所述一号清理辊(31)通过一号支架(34)滑动连接于动搓丝板(22)上，所述一号清理辊(31)与一号支架(34)转动连接；所述一号清理辊(31)包括：一号套筒(311)，所述一号套筒(311)的一端与一号支架(34)转动连接，所述一号套筒(311)上螺旋均设有多个一号通孔；一号清理棒(312)，所述一号清理棒(312)设置于一号通孔中；一号复位弹簧，所述一号复位弹簧套设于一号套筒(311)内侧的一号清理棒(312)上；三号支架(314)，所述三号支架(314)固定于动搓丝板(22)上；一号凸轮柱(315)，所述一号凸轮柱(315)位于一号套筒(311)内，所述一号凸轮柱(315)通过三号支架(314)与动搓丝板(22)连接；一号弧形钩(316)，所述一号弧形钩(316)设置于一号套筒(311)外的一号清理棒(312)端部。2.根据权利要求1所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，所述动搓丝板(22)与机架(1)滑动连接，所述动搓丝板(22)的两端均设置有卡槽(221)，所述卡槽(221)用于卡接钉芯；所述动搓丝板(22)正向滑动时配合定搓丝板(21)实现对钉芯的搓丝，所述动搓丝板(22)反向滑动时配合定搓丝板(21)实现对另一钉芯搓丝。3.根据权利要求2所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，所述清理系统(3)还包括：二号清理辊(32)，用于对动搓丝板(22)表面进行清理的所述二号清理辊(32)转动连接于机架(1)上；三号导轨(33)，用于在动搓丝板(22)靠近定搓丝板(21)时使一号清理辊(31)靠近并接触定搓丝板(21)的所述三号导轨(33)设置于机架(1)上；一号驱动组件，用于驱动一号清理辊(31)和二号清理辊(32)转动的所述一号驱动组件设置于定搓丝板(21)和动搓丝板(22)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，
所述送料系统(4)包括：送料滑道(41)，所述送料滑道(41)设置于机架(1)上，所述送料滑道(41)朝向动搓丝板(22)的一端上开设有开口(411)，所述开口(411)的宽度大于钉芯的直径而小于钉冒的直径。5.根据权利要求1所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，所述推料系统(5)包括一号推料装置(51)；所述一号推料装置(51)包括：一号滑轨(511)，所述一号滑轨(511)设置于机架(1)上部；一号滑块(512)，所述一号滑块(512)滑动连接于一号滑轨(511)上；摆动板(513)，所述一号滑块(512)的两端分别设置有所述摆动板(513)，所述摆动板(513)与一号滑块(512)端部转动连接，所述摆动板(513)位于临近动搓丝板(22)的送料滑道(41)上端；一号固定板(514)，两个所述摆动板(513)的同一侧均设置有一号固定板(514)，一号固定板(514)用于限制摆动板(513)向远离动搓丝板(22)的一侧摆动；二号驱动组件，所述二号驱动组件用于为一号滑块(512)提供动力。6.根据权利要求5所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，所述二号驱动组件包括：固定柱(5151)，所述固定柱(5151)设置于一号滑块(512)上；一号斜板(5152)和二号斜板(5153)，所述一号斜板(5152)和二号斜板(5153)均相对于动搓丝板(22)沿着x轴负方向移动的方向倾斜设置，且一号斜板(5152)和二号斜板(5153)均设置于动搓丝板(22)上部；一号斜板(5152)始终在固定柱(5151)沿着x轴负方向的一侧，所述一号斜板(5152)长于二号斜板(5153)；所述一号斜板(5152)靠近固定柱(5151)的一端为弹性材料。7.根据权利要求4所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，所述送料滑道(41)包括：一号滑道(42)，所述一号滑道(42)垂直于动搓丝板(22)工作面；二号滑道(43)，所述二号滑道(43)与一号滑道(42)成一定夹角；所述一号滑道(42)与一号滑轨(511)平行，且摆动板(513)位于一号滑道(42)上端；所述一号滑轨(511)高于卡槽(221)上端。8.根据权利要求2所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，所述动搓丝板(22)的行程始端及行程末端处均设置有收料系统(7)，所述收料系统(7)的高度低于卡槽(221)上端，且收料系统(7)朝向动搓丝板(22)急停时钉芯飞出的方向。9.根据权利要求8所述的一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，其特征在于，所述卡槽(221)包括弧形槽口(2211)和与弧形槽口(2211)相切的斜坡(2212)，所述斜坡(2212)朝向收料系统(7)。

技术总结
本发明涉及搓丝机技术领域，尤其涉及一种用于抽芯铆钉的高效搓丝机，包括机架，搓丝系统，所述搓丝系统设置于机架上；清理系统，用于对搓丝系统上的污垢及金属屑进行清理的清理系统设置于搓丝系统旁侧；送料系统，用于将钉芯摆正的送料系统设置于搓丝系统一侧的机架上；推料系统，推料系统用于将送料系统所送的已经摆正的钉芯推入搓丝系统处进行搓丝；动力系统，所述动力系统设于机架上；本发明的用于抽芯铆钉的高效搓丝机，能够实现一个往返行程中分别对两个钉芯进行搓丝，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：王根生
受保护的技术使用者：安字汽车紧固件（启东）有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2021/11/14