一种石灰石破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于破碎设备技术领域，具体涉及一种石灰石破碎装置。


背景技术：

2.石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的溶剂灰岩，优质石灰石还可以作为结构材料可用来添加到普通粉末中促进烧结，降低烧结温度。
3.高级钙质溶剂作为烧结生产的主要溶剂，由于地域的原因，一般产地和使用地都会有一段距离，所以产品运输也是不可缺少的一个环节，对于高级钙质溶剂这种粉料来说，目前常见的主要公路运输方式为粉料罐车运输，这样就会产品的粒度有了要求，高级钙质溶剂一般采用80
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20mm粒度的块状物料进行破碎，破碎的成品粒度一般在0
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5mm之间，生产过程中难以控制，粒度不够均匀，产品粒度太细会造成“窜仓”，5mm粒度太多会造成罐车输送管道堵塞。因此，为满足产品的运输标准，必须对现有的设备进行改进，生产出粒度均匀符合运输标准的高级钙质溶剂。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种解决现有石灰石破碎粒度不均匀，在运输过程中容易造成“窜仓”或堵塞罐车输送管道的石灰石破碎装置。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种石灰石破碎装置，包括进料单元，所述进料单元通过运输单元连接破碎单元，所述破碎单元连接选粉单元，其特征在于：所述选粉单元的出料口连接筛分单元的进口，所述筛分单元设有出尘口和合格料口，所述出尘口连接除尘单元，所述合格料口设有接料单元。
7.作为限定，所述筛分单元为筛分罐，所述筛分罐的进口连接所述选粉单元的出料口，所述筛分罐顶部设有出尘口，所述筛分罐可拆卸连接筛分网，所述筛分网位于筛分罐的进口与出尘口之间，所述筛分罐靠近出尘口端可拆卸连接风机，所述筛分罐底部设有合格料口。
8.作为另一种限定，所述筛分网与所述筛分罐之间设有密封圈，所述筛分网呈曲面向下的锥型。
9.作为另一种限定，所述筛分网转动连接清扫辊，所述清扫辊位于所述筛分网的曲面内，所述清扫辊的清扫苗与所述筛分网的曲面相适配。
10.作为另一种限定，所述清扫苗沿所述清扫辊周向间隔设置。
11.作为另一种限定，所述清扫苗为1
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4列。
12.作为另一种限定，所述清扫苗为柔性柱状物，所述柔性柱状物直径略小于所述筛分网的网孔。
13.作为另一种限定，所述破碎单元为磨粉机。
14.作为另一种限定，所述选粉单元为选粉机。
15.作为另一种限定，所述除尘单元为袋式除尘器。
16.本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
17.本实用新型的破碎单元连接选粉单元，选粉单元可以使小于最大合适粒度的颗粒进入选粉单元，使大于最大合适粒度的颗粒在破碎单元内再次进行粉碎，选粉单元的出料口连接筛分单元的进口，筛分单元设有出尘口和合格料口，筛分单元可以使小于最小合适粒度的颗粒通过出尘口进入除尘单元，留在筛分单元的合格颗粒经过合格料口进入接料单元，生产出粒度均匀的合格产品；综上，本实用新型解决了现有石灰石破碎粒度不均匀，在运输过程中容易造成“窜仓”或堵塞罐车输送管道的问题，生产出破碎粒度均匀、方便运输的石灰石颗粒，适用于石灰石破碎设备。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例风机的固定结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例筛分网与清扫辊的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例筛分网的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例清扫辊的结构示意图。
25.标注部件：1
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进料单元，2
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运输单元，3
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破碎单元，4
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选粉单元，5
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筛分单元，501
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出尘口，502
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筛分网，503
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风机，504
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合格料口，6
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除尘单元，7
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接料单元，8
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，9
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清扫辊，901
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清扫苗。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例一种石灰石破碎装置
28.本实施例公开了一种石灰石破碎装置，如图1、图3所示，包括进料单元1，进料单元1为储料箱，储料箱开设有进料口和出料口，出料口通过螺栓连接运输单元2一端，运输单元2为封闭式带式输送机，封闭式带式输送机另一端通过螺栓连接破碎单元3的上料口，破碎单元3优选为磨粉机，磨粉机的出料口通过封闭式管道可拆卸连接选粉单元4的进料口，优选选粉单元4为选粉机，选粉机的出料口通过螺栓连接筛分单元5的进口，筛分单元5设有出尘口501和合格料口504，出尘口501通过螺栓连接除尘单元6，优选除尘单元6为袋式除尘器，合格料口504设有接料单元7，接料单元7为接料罐；在工作时，以需要制备1
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3mm石灰石颗粒为例说明，封闭式带式输送机把储料箱内的石灰石运送到磨粉机，石灰石在磨粉机内进行粉碎，粉碎的石灰石颗粒进入到选粉机，如颗粒直径大于3mm的石灰石落回磨粉机内进行再次粉碎，直径小于3mm石灰石颗粒和粉尘，经过选粉机的出料口进入到筛分单元5，筛分单元5设有出尘口501和合格料口504，筛分单元5通过负压把粉尘和石灰石直径小于1mm的颗粒经过出尘口501排出，使粉尘和小于1mm的颗粒进入袋式除尘器内，石灰石直径大于1mm
的颗粒经过合格料口504进入到接料罐内；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，可以生产出破碎粒度均匀、方便运输的石灰石颗粒。
29.本实施例筛分单元5的一个优选结构为，如图1、图2、图3、图4、图5所示，筛分单元5为筛分罐，筛分罐为金属罐，金属罐通过焊接方式制成，筛分罐开口端通过螺栓连接封盖，封盖与筛分罐之间设有垫片，优选垫片为橡胶垫片，设有橡胶垫片可以增加封盖与筛分罐之间的密闭性，封盖开设有出尘口501，出尘口501通过螺栓连接袋式除尘器，筛分罐侧壁开设有进口，筛分罐底部设有合格料口504，筛分罐可以通过焊接方式固定连接筛分网502，筛分网502的网孔可以根据需要制成不同大小，如筛分网502的网孔为1mm，过滤出去小于1mm的颗粒和粉尘，优选筛分罐通过螺栓连接筛分网502，这种设置方式方便对筛分网502进行维护或更换，并且筛分网502还可以起到限制接近1mm的颗粒经过出尘口501排出筛分罐，降低了原料的浪费，节约了成本；优选筛分网502与筛分罐之间设有密封圈，优选密封圈为橡胶密封圈，图中未画出，设置密封圈可以使筛分网502与筛分罐之间的密封性增加；筛分罐靠近出尘口501端通过螺栓连接风机503，优选封盖通过螺栓连接风机503，风机503通过电线外接电源，风机503用于提供动力，使筛分罐内的粉尘和小颗粒石灰石通过出尘口501排出筛分罐进入袋式除尘器，筛分网502可以为水平结构，优选筛分网502呈曲面向下的锥型，锥型设置可以增加过滤面积，提高工作效率；筛分网502的曲面内转动连接清扫辊9，优选清扫辊9的两端分别与曲面的筛分网502的两端转动连接，清扫辊9靠近出尘口501端设有扇叶，优选沿清扫辊9周向间隔均匀设置3个扇叶，3个扇叶可以利用筛分罐内气体流动作为动力进行旋转，清扫辊9还可以外接电源提供动力使清扫辊9旋转，清扫辊9可以通过粘结方式固定连接清扫苗901，清扫辊9还可以通过绑扎方式固定连接清扫苗901，清扫苗901沿清扫辊9径向方向向筛分网502延伸，清扫苗901的长度略大于清扫辊9与筛分网502之间的距离，清扫苗901为多个，多个清扫苗901沿清扫辊9的轴向方向间隔设置形成一列，清扫苗901沿清扫辊9周向间隔设置多列，优选清扫苗901沿清扫辊9周向间隔设置1
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4列，清扫苗901为柔性柱状物，柔性柱状物直径略小于筛分网502的网孔，这种设置在清扫辊9旋转时，清扫苗901可以清除筛分网502附着物，避免网孔堵塞，降低工作效率，由此本实施例的优势在于，采用上述设置，降低了原料浪费，节约了成本，增加了过滤面积，提高了工作效率；设置清扫苗901便于清除附着物，避免网孔堵塞，降低工作效率。
30.本实用新型实施例的工作原理如下：
31.在工作时，以制备1
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3mm石灰石颗粒为例说明，封闭带式输送机把储料箱内的石灰石运送到磨粉机，石灰石在磨粉机内进行粉碎，粉碎的石灰石颗粒进入到选粉机，选粉机把颗粒直径大于3mm的石灰石落回磨粉机内进行再次粉碎，直径小于3mm石灰石颗粒和粉尘，经过选粉机的出料口进入到筛分罐，筛分罐内设有网孔直径为1mm的筛分网502，筛分罐内风机503转动提供动力，使粉尘和直径小于1mm石灰石颗粒经过出尘口501进入袋式除尘器，同时风机503转动在筛分罐内形成气体由下向上流动，气体流动带动筛分网502内的清扫辊9旋转，清扫辊9旋转使清扫苗901清除筛分网502的附着物，直径大于1mm石灰石颗粒经过筛分罐的合格料口504进入接料罐，得到合格的石灰石颗粒。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。