一种乳胶海绵生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶海绵生产技术领域，具体涉及一种乳胶海绵生产用混合装置。


背景技术：

2.乳胶海绵在进行生产时需要将原料进行混合搅拌，但现有的混合机通常为单一搅拌，不仅搅拌效率低不能保证物料搅拌混合的均匀性，而且因搅拌仓为一体结构因此搅拌时需要停机将物料添加后才能继续生产，有鉴于此我们提出一种乳胶海绵生产用混合装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种乳胶海绵生产用混合装置，不仅能通过混合轴对混合仓内物料进行搅拌配合混合仓的自转保证物料混合的均匀性提高效率，而且能通过密封门便捷的对混合仓内进行加料不必停机不影响生产。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳胶海绵生产用混合装置，包括主体，所述主体的下部设置有支撑腿，所述主体的上部设置有封盖，所述封盖上设置有动力箱，所述主体的内部设置有混合仓，所述混合仓的下部连接在底座轴承上，所述混合仓的上部设置有扶正机构，所述扶正机构的上方且在混合仓上设置有周向齿轮，所述周向齿轮与设置在主体内壁上的传动机构连接，所述混合仓的内部设置有混合轴，所述混合轴上设置有多个混合杆，所述混合轴与动力箱动力连接。
5.进一步的，所述封盖固定连接在主体的上部，所述封盖的一侧设置有活动门，所述活动门上设置有把手，所述活动门的一侧铰接在与之相近的主体侧壁上。
6.进一步的，所述动力箱内设置有驱动电机，所述驱动电机通过固定结构固定在动力箱内，所述驱动电机的输出轴穿过设置在封盖上的连接轴承且连接在混合轴上。
7.进一步的，所述混合仓的下部设置有出料口，所述出料口穿过设置在主体底部的连接轴承。
8.进一步的，所述扶正机构包括设置在主体内壁上的固定板、设置在固定板上的限位块、设置在混合仓上的周向槽板和设置在周向槽板上且与限位块相适应的限位环槽。
9.进一步的，所述传动机构包括设置在主体内壁上的安装板、连接在安装板上的传动轴承、设置在传动轴承上的转轴、设置在转轴下端的主动齿轮和设置在转轴上端的从动链轮，所述主动齿轮与周向齿轮啮合，所述从动链轮与设置在混合轴上的主动链轮啮合。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.1、在对混合仓内的物料进行搅拌混合时，混合仓能同时进行旋转以此使得混合仓内的物料既能收到混合轴搅拌进行被动混合，又能通过混合仓自转配合混合轴以及混合杆的搅拌使得物料的混合更加均匀有效。
12.2、扶正机构配合混合仓底部连接的底座轴承，使得混合仓在自转时能够得到有效
的固定，增加其稳定性避免自转时出现偏转造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视图。
14.1、主体；2、支撑腿；3、封盖；4、动力箱；5、混合仓；6、底座轴承；7、周向齿轮；8、混合轴；9、混合杆；10、活动门；11、把手；12、驱动电机；13、出料口；14、固定板；15、从动链轮；16、周向槽板；17、限位环槽；18、安装板；19、传动轴承；20、转轴；21、主动齿轮。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示：一种乳胶海绵生产用混合装置，包括主体1，所述主体1的下部设置有支撑腿2，所述主体1的上部设置有封盖3，所述封盖3上设置有动力箱4，所述主体1的内部设置有混合仓5，所述混合仓5的下部连接在底座轴承6上，所述混合仓5的上部设置有扶正机构，所述扶正机构的上方且在混合仓5上设置有周向齿轮7，所述周向齿轮7与设置在主体1内壁上的传动机构连接，所述混合仓5的内部设置有混合轴8，所述混合轴8上设置有多个混合杆9，所述混合轴8与动力箱4动力连接，具体而言封盖固定连接在主体上，通过封盖对动力箱进行支撑使得动力箱位于主体的上方，混合仓的下部通过底座轴承连接在主体的底部，使得混合仓在转动时能够得到固定且不影响其转动过程，具体的混合仓固定连接在底座轴承的内壁上底座轴承的外壁固定连接在主体的底部，扶正机构的一部分固定连接在主体的内壁上通过该部分对扶正机构进行支撑固定，另一部分连接在混合仓上且两部分相互契合使得扶正机构能对混合仓产生扶正力保证其旋转时的稳定性，混合仓上设置的周向齿轮为周向设置在混合仓外壁上的齿轮结构，通过周向齿轮与传动机构连接，借此将传动机构由驱动电机处获得的动力传递到混合仓上使得混合仓能够进行旋转，混合轴的上部与驱动电机的输出轴进行连接，驱动电机的动力传输到混合轴使得混合轴带动混合杆对混合仓内的物料进行混合搅拌，且因混合仓与混合轴的直径相差较大因此，混合轴与混合仓的转动速率不同进而使得搅拌更加均匀充分。
17.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述封盖3固定连接在主体1的上部，所述封盖3的一侧设置有活动门10，所述活动门10上设置有把手11，所述活动门10的一侧铰接在与之相近的主体1侧壁上，具体而言活动门的下方即混合仓的上部开口处因此将活动门打开后可便于对混合仓内进行加料，活动门的一侧设置有t型的连接杆，连接杆与设置在主体外壁上的铰接杆进行铰接。
18.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述动力箱4内设置有驱动电机12，所述驱动电机12通过固定结构固定在动力箱4内，所述驱动电机12的输出轴穿过设置在封盖3上的连接轴承且连接在混合轴8上，具体而言动力箱内设置有多个固定结构即固定板通过固定板将驱动电机固定在动力箱内，对应驱动电机的输出轴在封盖上设置的连接轴承，既能对驱动电机的输出轴起到固定作用，又不影响驱动电机输出轴的转动。
19.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述混合仓5的下部设置有出料口13，所述出料口13穿过设置在主体1底部的连接轴承，具体而言出料口穿过底座轴承的中心部位以及设置在主体底部的连接轴承，连接在主体的外部方便将成品物料排出。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述扶正机构包括设置在主体1内壁上的固定板14、设置在固定板14上的限位块、设置在混合仓5上的周向槽板16和设置在周向槽板16上且与限位块相适应的限位环槽17，具体而言固定板固定连接在主体的侧壁上，混合仓上对应固定板设置有周向槽板，通过固定板上的限位块对周向槽板上设置的限位环槽相互卡合，以此使得固定板间接对混合仓产生扶正力，避免混合仓在转动时产生偏转。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述传动机构包括设置在主体1内壁上的安装板18、连接在安装板18上的传动轴承19、设置在传动轴承19上的转轴20、设置在转轴20下端的主动齿轮21和设置在转轴20上端的从动链轮15，所述主动齿轮21与周向齿轮7啮合，所述从动链轮15与设置在混合轴8上的主动链轮啮合，具体而言安装板固定连接在主体的侧壁上，且安装板与传动轴承的外壁固定连接，转轴固定连接在传动轴承的内壁上，因此转轴可在传动轴承内进行旋转，转轴上部设置的从动链轮通过传动链条与混合轴上设置的主动链轮啮合，因此驱动电机的动力能够传递到转轴上，通过转轴将动力传递到主动齿轮以及混合仓，使得混合仓进行旋转。
22.本实用新型的使用方法：
23.驱动电机在转动时带动混合轴以及混合轴上设置的混合杆，以此对混合仓内的物料进行旋转，驱动电机在带动混合轴旋转时，设置在混合轴上的主动链轮将动力传输到转轴，通过转轴带动主动齿轮以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮，进而使得混合仓同步旋转。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。