一种小型不锈钢管用管架加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种小型不锈钢管用管架加工装置，包括装置外罩(6)，其特征在于：所述装置外罩(6)内部左侧的下端固定有夹具(2)，所述装置外罩(6)内部左侧中下端的内部活动套接有低速电机(10)，所述装置外罩(6)底端的内部活动连接有承接废屑台(11)，所述低速电机(10)右端的外围活动连接有收集废屑组件(8)；所述收集废屑组件(8)包括固定杆(807)，所述固定杆(807)后侧的顶端固定安装有挤压环(806)，所述挤压环(806)的背面放置从动轮(805)，所述从动轮(805)正面的顶端固定安装有挤压块(804)，所述从动轮(805)的顶部啮合连接有主动齿轮(803)，所述主动齿轮(803)正面的外围活动套接有转动盘(802)，所述转动盘(802)的顶部固定安装有废屑承接盘(801)。2.根据权利要求1所述的一种小型不锈钢管用管架加工装置，其特征在于：所述装置外罩(6)内部左侧的中部固定安装有滑槽(4)，所述滑槽(4)顶部左侧的外端固定安装有挡屑板(1)，所述装置外罩(6)内部左侧的后端活动套接有丝杠(7)，所述滑槽(4)顶部左端的前侧活动卡接有装刀台(3)，所述滑槽(4)顶部左端的后侧活动卡接有移动台(9)且移动台(9)底端的内部活动套接有丝杠(7)，所述滑槽(4)右端的顶部活动连接有顶针(5)。3.根据权利要求1所述的一种小型不锈钢管用管架加工装置，其特征在于：所述挤压块(804)的正面固定安装有小凸台(8041)，所述小凸台(8041)的顶部固定安装有小弹簧(8043)，所述小弹簧(8043)的内部活动套接有小伸缩柱(8042)且该小伸缩柱(8042)的底部固定安装于小凸台(8041)的顶部，所述小伸缩柱(8042)的固定安装有弧形凸台(8044)，所述弧形凸台(8044)的顶部紧贴于挤压环(806)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种小型不锈钢管用管架加工装置，其特征在于：所述夹具(2)包含夹具底座(201)，所述夹具底座(201)顶部的中部固定安装有通孔矩形块，所述通孔矩形块的顶端固定安装有高弹性弹簧(203)，所述高弹性弹簧(203)内部活动套接有伸缩柱且伸缩柱的底端固定安装于通孔矩形块的顶部，所述伸缩柱的顶端固定安装有卡合手(202)。5.根据权利要求2所述的一种小型不锈钢管用管架加工装置，其特征在于：所述滑槽(4)左端的内部开设有矩形孔，所述矩形孔内部的左侧固定安装有引屑板，所述引屑板前后两端均开设有挡板，所述引屑板的右端正对收集废屑组件(8)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种小型不锈钢管用管架加工装置，其特征在于：所述挤压环(806)的内壁开设有半圆形凹形结构，所述从动轮(805)的齿数为主动齿轮(803)齿数的四倍，所述废屑承接盘(801)内部空心且不封顶，所述挤压环(806)的正面封顶且挤压环(806)的内壁设置有压力传感器，所述转动盘(802)与挤压环(806)、固定杆(807)不接触。7.根据权利要求4所述的一种小型不锈钢管用管架加工装置，其特征在于：所述卡合手(202)、伸缩柱、高弹性弹簧(203)数量为四个且均环绕在通孔矩形块的四个面上，所述夹具底座(201)的正面固定安装有夹具紧箍(204)，所述夹具紧箍(204)的外端均匀开设有四个矩形槽，所述矩形槽内部的宽度值等于卡合手(202)外部的宽度值。8.根据权利要求1所述的一种小型不锈钢管用管架加工装置，其特征在于：所述转动盘(802)为中心贯穿圆孔的圆环，所述废屑承接盘(801)为一个内部空心的梯形台，所述废屑承接盘(801)与转动盘(802)均有电磁铁块构成。

技术总结
本实用新型属于材料加工技术领域，且公开了一种小型不锈钢管用管架加工装置，包括装置外罩，所述装置外罩内部左侧的下端固定有夹具，所述装置外罩内部左侧中下端的内部活动套接有低速电机，所述装置外罩底端的内部活动连接有承接废屑台。本实用新型通过废屑承接盘、从动轮等可有效保证收集废屑效果好的目的，当废屑在工作过程中产生时，挡屑板可以阻挡绝大部分的废屑并将其滑落入滑槽开设的矩形孔内，当弧形凸块转动至半圆形凹形结构时，此时断电，则转动盘短暂失去磁性，不再给废屑提供吸附力，而废屑承接盘转动至一百八十度时，没有吸附力约束的废屑也从废屑承接盘内部落入承接废屑台中。接废屑台中。接废屑台中。


技术研发人员：吴立洪 吴琳波 张浩
受保护的技术使用者：宁波佳鼎机械有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/11/9