一种气动钉翻片设备的制作方法

技术特征：
1.一种气动钉翻片设备，包括供丝装置(1)，其特征在于，所述供丝装置(1)的一侧设有引丝装置(2)，所述引丝装置(2)的一侧设有成型装置(3)，所述成型装置(3)的一侧连接安装有输送带(4)，所述输送带(4)设置在机架(5)上，所述输送带(4)的末端安装有工作台(6)，所述工作台(6)上设有翻钉装置(7)，所述翻钉装置(7)连接输送带(4)，所述翻钉装置(7)的相对一侧上设有推钉装置(8)，所述翻钉装置(7)的一侧设有推动装置(9)，所述翻钉装置(7)的另一侧设有出料带(10)，所述出料带(10)的一侧设有出料仓(11)，所述出料仓(11)连接包装装置，所述出料带(10)的另一侧设有横推装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种气动钉翻片设备，其特征在于，所述翻钉装置(7)包括有驱动件(71)、连接架(72)和翻转件(73)，所述连接架(72)安装在工作台(6)上，所述驱动件(71)和翻转件(73)安装在连接架(72)，所述驱动件(71)驱动连接翻转件(73)，所述翻转件(73)内设有容纳槽(74)。3.根据权利要求1所述的一种气动钉翻片设备，其特征在于，所述推动装置(9)包括有推动气缸(91)、推动杆(92)和推动板(93)，所述推动气缸(91)连接驱动推动杆(92)，所述推动杆(92)连接推动板(93)，所述推动杆(92)设置在翻钉装置(7)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种气动钉翻片设备，其特征在于，所述横推装置(12)包括有移除气缸(121)和移除杆(122)，所述移除气缸(121)连接驱动移除杆(122)，所述横推装置(12)的一侧设有限位块(13)。5.根据权利要求1所述的一种气动钉翻片设备，其特征在于，所述出料仓(11)的下方设有升降驱动组件，所述升降驱动组件安装在工作台(6)上。6.根据权利要求1所述的一种气动钉翻片设备，其特征在于，所述引丝装置(2)设有一对相互对称的滚轮组件(21)，所述滚轮组件(21)连接驱动组件，所述引丝装置(2)与成型装置(3)之间还设有引丝架(14)。7.根据权利要求1所述的一种气动钉翻片设备，其特征在于，所述成型装置(3)与输送带(4)之间连接有输送道(15)。8.根据权利要求1所述的一种气动钉翻片设备，其特征在于，所述出料带(10)的末端设有挡块(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种气动钉翻片设备，包括供丝装置，所述供丝装置的一侧安装有成型装置，所述成型装置的一侧连接安装有输送带，所述输送带的一侧连接有翻钉装置，所述翻钉装置的一侧连接有包装装置，本实用新型通过采用机械化流水自动码堆、包装气动钉，使得气动钉加工生产出来后可以进行自动化翻钉和包装，通过供丝装置给成型装置提供了原材料，在成型装置的工作下裁切成气动钉，气动钉在输送带的输送下，进入到翻钉装置，在翻钉装置的作用下，进行翻钉，方便后续的打包包装处理，最后来到包装装置，完成包装，在节省了人工成本的前提下，提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了劳动效率，节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。


技术研发人员：陈侠华
受保护的技术使用者：佛山市南海区华尖气动钉制造有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/9