一种涂料配料自动撒料装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料配制技术领域，尤其涉及一种涂料配料自动撒料装置。


背景技术：

2.涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。涂料配制时需要将各种成分均匀混合，其中对于粉末状成分，例如颜料通常在称取后采用人工撒料，一般会借助手动筛，不仅效率较低，而且撒料也不够均匀。


技术实现要素：

3.针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种涂料配料自动撒料装置，实现向配料桶内自动均匀撒料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种涂料配料自动撒料装置，用于向配料桶内均匀撒料，包括撒料筛、向撒料筛上方自动输送粉状配料的自动送料机构，所述撒料筛安装于撒料支架，所述撒料支架设有与撒料筛配合的撒料口，所述撒料支架上还安装有驱动撒料筛振动或者往复运动的撒料筛驱动机构。
5.优选的，所述撒料筛驱动机构为振动器。
6.优选的，所述撒料筛的边缘与撒料支架之间设有引导撒料筛上下振动的导向柱与导向孔配合结构。
7.优选的，所述导向柱与导向孔之间设有限制导向柱与导向孔脱离的限位槽与限位销配合结构。
8.优选的，所述撒料筛为矩形，所述撒料支架与撒料筛之间设有引导撒料筛往复滑动的滑轨机构，所述撒料口沿撒料筛往复滑动方向延伸且延伸长度大于撒料筛极限滑动长度。
9.优选的，所述滑轨机构包括滑轨轨道以及与滑轨轨道配合的滑轮。
10.优选的，所述撒料筛驱动机构包括电机以及由电机驱动并带动撒料筛沿滑轨机构往复直线滑动的凸轮连杆机构。
11.优选的，所述自动送料机构为输送带或者螺旋给料机。
12.优选的，所述的涂料配料自动撒料装置安装于移动小车，且撒料筛从移动小车的前方伸出。
13.本实用新型采用的技术方案，由自动送料机构向撒料筛上方自动输送粉状配料，撒料筛驱动机构驱动撒料筛振动或者往复运动的实现向配料桶内自动均匀撒料。
14.本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
16.图1为撒料筛与自动送料机构的配合示意图；
17.图2为撒料筛与撒料支架的配合示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
20.实施例一
21.参考图1至图2所示，一种涂料配料自动撒料装置，用于向配料桶内均匀撒料，包括撒料筛1、向撒料筛1上方自动输送粉状配料的自动送料机构2，所述撒料筛1安装于撒料支架3，所述撒料支架3设有与撒料筛配合的撒料口，所述撒料支架3上还安装有驱动撒料筛1振动或者往复运动的撒料筛驱动机构。由自动送料机构2向撒料筛1上方自动输送粉状配料，撒料筛驱动机构驱动撒料筛振动或者往复运动，从而撒料筛上的粉料经撒料口均匀下落，实现向配料桶内自动均匀撒料。
22.为了实现撒料筛的自动工作，可以采用多种方式实现。本实施例中，所述撒料筛1为矩形，所述撒料支架3与撒料筛1之间设有引导撒料筛往复滑动的滑轨机构。
23.其中，所述滑轨机构包括滑轨轨道31以及与滑轨轨道配合的滑轮，通常滑轨轨道31设于撒料支架3，滑轮安装于撒料筛1。
24.所述撒料筛驱动机构包括电机以及由电机驱动并带动撒料筛沿滑轨机构往复直线滑动的凸轮连杆机构。凸轮连杆机构包括凸轮和由凸轮驱动的连杆4，具体结构和工作原理可以参考现有技术。或者也可以采用气缸等类似结构，实现撒料筛往复直线滑动。
25.实施例二
26.本实施例中，所述撒料筛驱动机构为振动器，振动器具体结构和工作原理可以参考现有技术。所述撒料筛的边缘与撒料支架之间设有引导撒料筛上下振动的导向柱与导向孔配合结构，例如撒料筛四角设置导向孔，撒料支架上对应设置导向柱。
27.进一步的，所述导向柱与导向孔之间设有限制导向柱与导向孔脱离的限位槽与限位销配合结构，例如导向孔的孔壁设置限位槽，导向柱连接限位销。
28.上述实施例中，所述自动送料机构可以选择输送带或者螺旋给料机，或者其他已有的送料方式。
29.进一步的，所述的涂料配料自动撒料装置安装于移动小车，且撒料筛从移动小车的前方伸出。因此，在需要撒料的时候再将移动下车推到配料桶旁边，然后涂料配料自动撒料装置工作进行撒料，在不需要撒料的时候可以移走移动小车，不占用配料桶旁边的操作空间。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描
述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。


技术特征：
1.一种涂料配料自动撒料装置，用于向配料桶内均匀撒料，其特征在于：包括撒料筛、向撒料筛上方自动输送粉状配料的自动送料机构，所述撒料筛安装于撒料支架，所述撒料支架设有与撒料筛配合的撒料口，所述撒料支架上还安装有驱动撒料筛振动或者往复运动的撒料筛驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述撒料筛驱动机构为振动器。3.根据权利要求2所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述撒料筛的边缘与撒料支架之间设有引导撒料筛上下振动的导向柱与导向孔配合结构。4.根据权利要求3所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述导向柱与导向孔之间设有限制导向柱与导向孔脱离的限位槽与限位销配合结构。5.根据权利要求1所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述撒料筛为矩形，所述撒料支架与撒料筛之间设有引导撒料筛往复滑动的滑轨机构，所述撒料口沿撒料筛往复滑动方向延伸且延伸长度大于撒料筛极限滑动长度。6.根据权利要求5所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述滑轨机构包括滑轨轨道以及与滑轨轨道配合的滑轮。7.根据权利要求6所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述撒料筛驱动机构包括电机以及由电机驱动并带动撒料筛沿滑轨机构往复直线滑动的凸轮连杆机构。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述自动送料机构为输送带或者螺旋给料机。9.根据权利要求8所述的一种涂料配料自动撒料装置，其特征在于：所述的涂料配料自动撒料装置安装于移动小车，且撒料筛从移动小车的前方伸出。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料配料自动撒料装置，用于向配料桶内均匀撒料，包括撒料筛、向撒料筛上方自动输送粉状配料的自动送料机构，所述撒料筛安装于撒料支架，所述撒料支架设有与撒料筛配合的撒料口，所述撒料支架上还安装有驱动撒料筛振动或者往复运动的撒料筛驱动机构。本实用新型采用的技术方案，由自动送料机构向撒料筛上方自动输送粉状配料，撒料筛驱动机构驱动撒料筛振动或者往复运动的实现向配料桶内自动均匀撒料。配料桶内自动均匀撒料。配料桶内自动均匀撒料。


技术研发人员：张仙国 卢宇峰 金敏敏
受保护的技术使用者：浙江志强涂料有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/9