一种磷肥生产用打散装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种磷肥生产用打散装置。


背景技术：

2.磷化反应后过滤分离得到磷肥的物料，磷肥的物料通常会发生凝结，因而配有打散装置进行打散，目前的打散装置是通过电机带动旋切刀或者打散棒将落下来的物料打散，但是这样使部分物料穿过打散机构的空隙，不能进行打散，而且对物料不能进行二次打散，降低了物料的打散效果，不便于使用。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种磷肥生产用打散装置，本实用新型通过打散球避免打散机构工作时存在空隙，进而进行打散，而且可以对物料进行二次打散，提高了物料的打散效果，便于使用。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种磷肥生产用打散装置，包括壳体，所述壳体的上表面设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿壳体的上表面，所述电机一的输出轴上设有转轴，所述转轴的侧面阵列分布有打散板，所述打散板的外端通过连接绳连接有打散球，所述转轴的侧面套接有连接环，所述连接环的侧面阵列分布有挡板，所述壳体的侧面开设有排料口，位于排料口的上方在壳体的内部侧面铰接有挤压板，位于挤压板的上方在壳体的内部侧面设有电机二，所述电机二的输出轴上设有转盘，所述转盘的右侧铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接在挤压板的上表面。
6.位于电机二和挤压板的中间在壳体的内部侧面固定设有固定杆，所述固定杆的另一端设有定向环，所述定向环套接在连接杆的侧面。
7.所述壳体的内部侧面固定设有阻挡板，所述阻挡板位于电机二的上方。
8.位于排料口的外侧在壳体的侧面设有排出槽，所述排出槽的内部滑动连接有挡盖。
9.所述壳体的上表面固定设有进料管，所述进料管的顶端设有承接漏斗。
10.所述壳体的侧面设有观察窗。
11.所述壳体的底侧为倾斜面，且靠近排料口的一侧为低侧。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种磷肥生产用打散装置，电机一工作带动转轴转动，转轴转动带动打散板旋转进行打散，而且打散球通过离心率使连接绳拉动打散球沿壳体的内部侧面进行滚动，进而使打散球物料发生碰所述转轴的侧面套接有连接环撞，避免打散机构工作时存在空隙，进而进行打散，物料排除壳体时，电机二工作带动转盘旋转，转盘旋转拉动连接杆移动，使连接杆拉动挤压板上下移动，可以使挤压板和壳体的底侧之间的物料来回冲击，进而对物料进行二次打散，提高了物料的打散效果，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的a处结构放大图；
17.1、壳体；2、电机一；3、转轴；4、打散板；5、打散球；6、连接环；7、挡板；8、电机二；9、转盘；10、连接杆；11、挤压板；12、阻挡板；13、定向环；14、固定杆；15、排出槽；16、挡盖；17、排料口；18、观察窗；19、进料管；20、承接漏斗。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1~3所述的一种磷肥生产用打散装置，包括壳体1，所述壳体1的上表面设有电机一2，所述电机一2的输出轴贯穿壳体1的上表面，所述电机一2的输出轴上设有转轴3，所述转轴3的侧面阵列分布有打散板4，所述打散板4的外端通过连接绳连接有打散球5，电机一2工作带动转轴3转动，转轴3转动带动打散板4旋转进行打散，而且打散球5通过离心率使连接绳拉动打散球5沿壳体1的内部侧面进行滚动，进而使打散球5物料发生碰所述转轴3的侧面套接有连接环6撞，避免打散机构工作时存在空隙，进而进行打散，所述连接环6的侧面阵列分布有挡板7，挡板7可以与打散板4配合，使同一块凝结的物料快速打散，提高了工作效率，所述壳体1的侧面开设有排料口17，位于排料口17的上方在壳体1的内部侧面铰接有挤压板11，位于挤压板11的上方在壳体1的内部侧面设有电机二8，所述电机二8的输出轴上设有转盘9，所述转盘9的右侧铰接有连接杆10，所述连接杆10的另一端铰接在挤压板11的上表面，物料排除壳体1时，电机二8工作带动转盘9旋转，转盘9旋转拉动连接杆10移动，使连接杆10拉动挤压板11上下移动，可以使挤压板11和壳体1的底侧之间的物料来回冲击，进而对物料进行二次打散，提高了物料的打散效果，便于使用。
20.位于电机二8和挤压板11的中间在壳体1的内部侧面固定设有固定杆14，所述固定杆14的另一端设有定向环13，所述定向环13套接在连接杆10的侧面，固定杆14可以对定向环13的位置进行固定，使连接杆10沿定向环13内部移动，进而对连接杆10移动方向进行定向。
21.所述壳体1的内部侧面固定设有阻挡板12，所述阻挡板12位于电机二8的上方，阻挡板12可以对电机二8进行防护，避免壳体1内部的物料下落产生的冲击力造成电机二8发生损坏。
22.位于排料口17的外侧在壳体1的侧面设有排出槽15，所述排出槽15的内部滑动连接有挡盖16，打开挡盖16，可以使壳体1内部的物料沿排料口17和排出槽15进行排出，挡盖16打开的高度可以控制物料排出的速度。
23.所述壳体1的上表面固定设有进料管19，所述进料管19的顶端设有承接漏斗20，可以对物料进行添加。
24.所述壳体1的侧面设有观察窗18，可以对壳体1内部的物料打散程度进行观察。
25.所述壳体1的底侧为倾斜面，且靠近排料口17的一侧为低侧，可以使物料沿壳体1的底侧流到排料口17进行排出。
26.所述的一种磷肥生产用打散装置，在使用的时候，电机一2工作带动转轴3转动，转轴3转动带动打散板4旋转进行打散，挡板7可以与打散板4配合，使同一块凝结的物料快速打散，提高了工作效率，而且打散球5通过离心率使连接绳拉动打散球5沿壳体1的内部侧面进行滚动，进而使打散球5物料发生碰所述转轴3的侧面套接有连接环6撞，避免打散机构工作时存在空隙，进而进行打散，物料排除壳体1时，电机二8工作带动转盘9旋转，转盘9旋转拉动连接杆10移动，固定杆14可以对定向环13的位置进行固定，使连接杆10沿定向环13内部移动，进而对连接杆10移动方向进行定向，使连接杆10拉动挤压板11上下移动，可以使挤压板11和壳体1的底侧之间的物料来回冲击，进而对物料进行二次打散，提高了物料的打散效果，便于使用，阻挡板12可以对电机二8进行防护，避免壳体1内部的物料下落产生的冲击力造成电机二8发生损坏，可以使物料沿壳体1的底侧流到排料口17进行排出。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种磷肥生产用打散装置，包括壳体（1），其特征是：所述壳体（1）的上表面设有电机一（2），所述电机一（2）的输出轴贯穿壳体（1）的上表面，所述电机一（2）的输出轴上设有转轴（3），所述转轴（3）的侧面阵列分布有打散板（4），所述打散板（4）的外端通过连接绳连接有打散球（5），所述转轴（3）的侧面套接有连接环（6），所述连接环（6）的侧面阵列分布有挡板（7），所述壳体（1）的侧面开设有排料口（17），位于排料口（17）的上方在壳体（1）的内部侧面铰接有挤压板（11），位于挤压板（11）的上方在壳体（1）的内部侧面设有电机二（8），所述电机二（8）的输出轴上设有转盘（9），所述转盘（9）的右侧铰接有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端铰接在挤压板（11）的上表面。2.根据权利要求1所述的磷肥生产用打散装置，其特征是：位于电机二（8）和挤压板（11）的中间在壳体（1）的内部侧面固定设有固定杆（14），所述固定杆（14）的另一端设有定向环（13），所述定向环（13）套接在连接杆（10）的侧面。3.根据权利要求1所述的磷肥生产用打散装置，其特征是：所述壳体（1）的内部侧面固定设有阻挡板（12），所述阻挡板（12）位于电机二（8）的上方。4.根据权利要求1所述的磷肥生产用打散装置，其特征是：位于排料口（17）的外侧在壳体（1）的侧面设有排出槽（15），所述排出槽（15）的内部滑动连接有挡盖（16）。5.根据权利要求1所述的磷肥生产用打散装置，其特征是：所述壳体（1）的上表面固定设有进料管（19），所述进料管（19）的顶端设有承接漏斗（20）。6.根据权利要求1所述的磷肥生产用打散装置，其特征是：所述壳体（1）的侧面设有观察窗（18）。7.根据权利要求1所述的磷肥生产用打散装置，其特征是：所述壳体（1）的底侧为倾斜面，且靠近排料口（17）的一侧为低侧。

技术总结
一种磷肥生产用打散装置，涉及磷肥生产设备技术领域，电机一工作带动转轴转动，转轴转动带动打散板旋转进行打散，挡板可以与打散板配合，使同一块凝结的物料快速打散，提高了工作效率，而且打散球通过离心率使连接绳拉动打散球沿壳体的内部侧面进行滚动，进而使打散球物料发生碰所述转轴的侧面套接有连接环撞，避免打散机构工作时存在空隙，进而进行打散，物料排除壳体时，电机二工作带动转盘旋转，转盘旋转拉动连接杆移动，固定杆可以对定向环的位置进行固定，使连接杆沿定向环内部移动；本实用新型通过打散球避免打散机构工作时存在空隙，进而进行打散，而且可以对物料进行二次打散，提高了物料的打散效果，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：肖建国
受保护的技术使用者：湖南省永和磷肥厂有限责任公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/11/9