一种凸轮机用防误触装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防误触装置，特别涉及一种凸轮机用防误触装置，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.凸轮机又被称为高速精密自动车床，主要是用于对金属管进行切割，利用高速旋转实现进料目的的一种机械，具有高性能和高精度等优点主要利用凸轮对加工程序进行控制，适用于各种精密零件的加工以及各种成批的小零件。
3.现如今的凸轮机没有防护措施，在机器进行操作的时候往往会有不注意的人误触产生损伤比较危险；在凸轮机上设置的防误触结构大都不便于拆卸，一旦其出现损毁需要更换的时候不能拆卸便会产生较大的浪费；挡板设置好后若是不能够移动，这样在机器进行操作或者操作完成后需要对机器内部进行操作的时候便会变得极为不便；凸轮机在运作的时候会产生飞溅的废料，但是现有的机器大都没有废料收集装置，这样一旦废料过多便会影响操作。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种凸轮机用防误触装置，在底座上连接防误触挡板可以有效的防止人员误触，同时透明的挡板也能够有效的观察内部的工作状态在防误触的同时也不会影响操作，可以保护人员的安全；在防误触挡板底端设置有弹簧和限位块与滑动块连接，这样在其出现损毁需要更换的时候利用弹簧能产生形变，当外界给防误触挡板提供向上的力的时候，力的作用过大时会使限位块向内挤压弹簧产生形变接着限位块就能够脱离限位卡槽进行更换节省资源；因为第一滑块在第一滑槽内可以滑动，而防误触挡板底端的滑动板又和第一滑块连接，使防误触挡板能够在底座的第一滑槽内任意平行移动，所以方便对机器进行多余的操作；防误触挡板内壁与倾斜下料板接触同时底座设置有漏孔，这样飞溅的废料撞击到防误触挡板后滑落至漏孔底端的接料框进而有效的收集废料进而不影响操作。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种凸轮机用防误触装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有凸轮机，所述底座顶端一侧中部滑动连接有滑动板，所述滑动板远离底座一端卡扣连接有防误触挡板，所述底座底端中部滑动连接有接料框。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端靠近滑动板一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有若干第一滑块，所述第一滑块外露面固定连接滑动板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板远离底座一端的中部设置有限位卡槽，所述防误触挡板卡块连接限位卡槽，所述防误触挡板底端相对两端的两侧内均固定连接有弹簧，四个所述弹簧相远离一端均焊接连接有限位块，所述限位块卡扣连接限位卡槽，所述防误触挡板远离凸轮机一侧中部固定连接有拉手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端靠近防误触挡板一侧的相对两端均焊接连接有连接块，所述连接块底端相对两侧内通过中心轴转动连接有倾斜下料板，所述防误触挡板内壁接触连接倾斜下料板，所述底座中部设置有漏孔，所述接料框位于漏孔正下方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端中部的相对两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽一端均焊接连接接料框。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过在底座上连接防误触挡板可以有效的防止人员误触，同时透明的挡板也能够有效的观察内部的工作状态在防误触的同时也不会影响操作，达到保护人员安全的目的；通过在防误触挡板底端设置弹簧和限位块与滑动块连接，这样在其出现损毁需要更换的时候利用弹簧能产生形变，当外界给防误触挡板提供向上的力的时候，力的作用过大时会使限位块向内挤压弹簧产生形变接着限位块就能够脱离限位卡槽进行更换，达到节省资源的目的；通过第一滑块在第一滑槽内可以滑动，而防误触挡板底端的滑动板又和第一滑块连接，使防误触挡板能够在底座的第一滑槽内任意平行移动，达到方便对机器进行多余的操作；通过防误触挡板内壁与倾斜下料板接触同时底座设置有漏孔，这样飞溅的废料撞击到防误触挡板后滑落至漏孔底端的接料框进而有效的收集废料，达到不影响操作的目的。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的装置立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的装置主视结构示意图；
15.图3是本实用新型的工作状态主视剖切结构示意图；
16.图4是本实用新型的装置侧视剖切结构示意图；
17.图5是本实用新型的a处结构放大示意图。
18.图中：1、底座；11、第一滑槽；12、第一滑块；2、凸轮机；3、滑动板；4、防误触挡板；41、限位卡槽；42、弹簧；43、限位块；44、拉手；5、连接块；6、倾斜下料板；7、漏孔；8、接料框；81、第二滑槽；82、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1
‑
5所示，一种凸轮机用防误触装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有凸轮机2，底座1顶端一侧中部滑动连接有滑动板3，滑动板3远离底座1一端卡扣连接有防误触挡板4，底座1底端中部滑动连接有接料框8。
21.底座1顶端靠近滑动板3一侧设置有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有若干第
一滑块12，第一滑块12外露面固定连接滑动板3，用第一滑块12将滑动板3连接利用其在第一滑槽11内可以滑动，这样在整个凸轮机2在实用的时候滑动滑动板3使其上面连接的防误触挡板4将操作口遮挡这样能够防止人们误触，在不使用的时候滑动第一滑块12将整个防误触挡板4移至一侧能够方便对机器内部进行操作和清理，滑动板3远离底座1一端的中部设置有限位卡槽41，防误触挡板4卡块连接限位卡槽41，防误触挡板4底端相对两端的两侧内均固定连接有弹簧42，四个弹簧42相远离一端均焊接连接有限位块43，限位块43卡扣连接限位卡槽41，防误触挡板4远离凸轮机2一侧中部固定连接有拉手44，在滑动板3上设置限位卡槽41能够将防误触挡板4卡住这样在其出现损坏需要更换的时候能够方便将其取出，在防误触挡板4底端内设置的弹簧42连接有限位块43可以利用弹簧42能够产生形变，当外界给防误触挡板4提供向上的力的时候，当力的作用过大时便会使限位块43向内挤压弹簧42使其产生形变此时限位块43就能够脱离限位卡槽41进行更换，防误触挡板4外表面的拉手44能够为人们提供拉动的给力点，底座1顶端靠近防误触挡板4一侧的相对两端均焊接连接有连接块5，连接块5底端相对两侧内通过中心轴转动连接有倾斜下料板6，防误触挡板4内壁接触连接倾斜下料板6，底座1中部设置有漏孔7，接料框8位于漏孔7正下方，利用连接块5将倾斜下料板6和整个底座1连接，再使用的时候倾斜下料板6能够与防误触挡板4接触飞溅的废屑从防误触挡板4被撞击后便从倾斜下料板6上滑入漏孔7内被接料框8接住，同时倾斜下料板6和连接块5是通过中心轴转动连接的这样操作完成后转动倾斜下料板6能够将其放平不影响后续操作，底座1底端中部的相对两侧均设置有第二滑槽81，第二滑槽81内均滑动连接有第二滑块82，第二滑块82远离第二滑槽81一端均焊接连接接料框8，利用在接料框8的顶端连接第二滑块82再利用其能在第二滑槽81内滑动，这样当接料框8接满后能够滑动将接料框8取出方便整理废料。
22.具体的，本实用新型使用时，先将底座1固定移动到合适位置后固定，接着将接料框8底端的第二滑块82滑入第二滑槽81内，然后将中心轴连接的倾斜下料板6抬起，接着利用防误触挡板4底端滑动板3连接的第一滑块12能够在第一滑槽11内移动，手握拉手44移动防误触挡板4将其平移与倾斜下料板6连接，随后打开凸轮机2的开关此时防误触挡板4能够防止人们误触到正在操作的机器，同时在机器运转的时候会产生飞溅的废料此时的废料撞击到防误触挡板4后会滑到倾斜下料板6上落入漏孔7底端的接料框8内，等到操作完成后关闭凸轮机2的开关然后重复上述操作将防误触挡板4滑至一侧，若是防误触挡板4出现损坏先给防误触挡板4提供向上的力利用防误触挡板4底端内设置的弹簧42能够产生形变，当力的作用过大时便会使限位块43向内挤压弹簧42使其产生形变此时限位块43就可以脱离限位卡槽41进行更换，等到接料框8内接料满了以后用安装时的方法将其取下清理干净后在安装上。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。