一种砂型铸造用混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂设备技术领域，尤其是涉及一种砂型铸造用混砂机。


背景技术：

2.在砂型铸造过程中，需要利用型砂和模具制作铸模，在制作型砂时需要借助混砂机对铸造用原砂、型砂粘结剂和辅助添加物等造型材料按一定的比例进行混合，混合过程中还需要将上述造型材料进行进一步破碎，使之更加细密。
3.目前大多数的混砂设备需要预先对所需的物料进行称量，然后在加入至混合设备中进行混合，需要反复的对物料进行搬运操作非常的不变，而且大多数的混合设备不能够对物料进行粉碎作业，不便于人们的使用。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种砂型铸造用混砂机，本实用新型通过在进料仓的内部安装翻转架，通过对翻转架的转动圈数进行控制，由此可以对每次的添加物料量进行控制，无需在进行额外的称量作业，而且能够对物料进行碾碎作业，满足了人们的使用需求。
5.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种砂型铸造用混砂机，包括中转仓，所述中转仓的顶端安装有至少一个进料仓，所述中转仓的侧面连接有混料仓，所述混料仓的底端安装有出料端，所述中转仓的顶端还安装有为进料仓提供动力的动力结构，所述中转仓的内部安装有输送架，所述动力结构通过导线连接有开关；
7.所述进料仓包括进料斗，所述进料斗通过管道与中转仓的内部连通，所述进料斗与中转仓之间的管道上设置有球形管，所述球形管的内部安装有转动的翻转架，所述翻转架的内部安装有通过轴承座与球形管连接的连接轴，所述连接轴贯穿且延伸至球形管的外部；
8.所述动力结构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮二，所述齿轮二通过齿链齿条连接有齿轮一，所述齿轮一通过卡接件与连接轴连接。
9.所述中转仓上对应齿轮一的位置处安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有开口，所述齿轮一通过轴承座安装在开口中，所述齿轮一的内部和连接轴上均开设有卡槽，所述卡接件拆卸式的安装在卡槽的内部。
10.所述卡接件由卡板一和卡板二焊接组成，所述卡板一的宽度对应连接轴上卡槽的宽度设置，所述卡板二的宽度对应齿轮一内部的卡槽的宽度设置，所述卡板二远离齿轮一一侧的面上安装有连接盘，所述连接盘上设置有至少一个通孔，所述支撑板的侧面对应通孔的位置处开设有连接孔，所述通孔内部滑动安装有与连接孔螺纹连接的固定栓，所述支撑板的侧面安装有悬挂固定栓的悬挂钩。
11.所述输送架包括安装在中转仓远离混料仓一端的电机，所述电机的输出端连接有
安装轴，所述安装轴贯穿且延伸至中转仓的内部，所述进料仓与混料仓之间的安装轴上安装有碾碎辊，所述碾碎辊两侧的安装轴上安装有螺旋输送架。
12.所述混料仓的内部安装有与安装轴固定连接的转轴，所述转轴的外部分布有搅拌板一和搅拌板二，所述搅拌板一和搅拌板二上开设有交错设置的开口。
13.所述出料端包括安装在混料仓底端的出料管，所述出料管的内部螺纹连接有封闭塞。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型所述的一种砂型铸造用混砂机，通过对伺服电机的工作进行控制，同时对卡接件的位置进行调节，由此可以对每个进料仓内部的下料量进行控制，代替了传统的称量作业，减少了物料的搬运次数，提高了生产的效率，再者通过在输送上设置碾碎辊，能够对经过的物料进行粉碎处理，便于使用者的混合使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一剖面图；
18.图3为本实用新型的第二剖面图；
19.图4为本实用新型的a1端局部放大图；
20.1、中转仓；2、进料仓；3、混料仓；4、动力结构；5、输送架；6、开关；7、出料端；8、进料斗；9、球形管；10、翻转架；11、连接轴；12、支撑板；13、开口；14、齿轮一；15、卡槽；16、卡接件；17、伺服电机；18、齿轮二；19、齿链齿条；20、卡板一；21、卡板二；22、连接盘；23、通孔；24、固定栓；25、连接孔；26、悬挂钩；27、电机；28、安装轴；29、碾碎辊；30、螺旋输送架；31、转轴；32、搅拌板一；32、搅拌板二。
具体实施方式
21.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
22.结合附图1~4所述的一种砂型铸造用混砂机，包括中转仓1，中转仓1的顶端安装有至少一个进料仓2，中转仓1的侧面连接有混料仓3，混料仓3的底端安装有出料端7，中转仓1的顶端还安装有为进料仓2提供动力的动力结构4，中转仓1的内部安装有输送架5，动力结构4通过导线连接有开关6；物料加入到进料仓2的内部，通过动力结构4的工作，使得物料落入到中转仓1的内部，在中转仓1内部的输送架5的作用下使得物料进入到混料仓3的内部进行混合，最后由出料端7的位置处排出；
23.进料仓2包括进料斗8，进料斗8通过管道与中转仓1的内部连通，进料斗8与中转仓1之间的管道上设置有球形管9，球形管9的内部安装有转动的翻转架10，翻转架10的内部安装有通过轴承座与球形管9连接的连接轴11，连接轴11贯穿且延伸至球形管9的外部；连接轴11在动力结构4的带动下进行转动，由此带动翻转架10进行转动，使得物料能够从进料仓2落入到中转仓1的内部；
24.动力结构4包括伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定有齿轮二18，齿轮二18通过齿链齿条19连接有齿轮一14，齿轮一14通过卡接件16与连接轴11连接。
25.优选的中转仓1上对应齿轮一14的位置处安装有支撑板12，支撑板12的内部开设有开口13，齿轮一14通过轴承座安装在开口13中，齿轮一14的内部和连接轴11上均开设有卡槽15，卡接件16拆卸式的安装在卡槽15的内部，根据使用的需求对伺服电机17的工作进行控制，在齿轮一14、齿链齿条19、齿轮二18的连接关系稳定的情况下，使得齿轮二18随着伺服电机17开始工作而进行转动，根据下料的量对卡接件16是否需要拆下进行判断。
26.优选的卡接件16由卡板一20和卡板二21焊接组成，卡板一20的宽度对应连接轴11上卡槽15的宽度设置，卡板二21的宽度对应齿轮一14内部的卡槽15的宽度设置，卡板二21远离齿轮一14一侧的面上安装有连接盘22，连接盘22上设置有至少一个通孔23，支撑板12的侧面对应通孔23的位置处开设有连接孔25，通孔23内部滑动安装有与连接孔25螺纹连接的固定栓24，支撑板12的侧面安装有悬挂固定栓24的悬挂钩26，通过向外的拉动卡接件16使得卡板二21从卡槽15的内部脱落，然后对固定栓24进行安装，由此能够防止连接盘22在翻转架10的作用下发生转动，起到了锁紧的作用，而且此时由于缺少卡板二21的作用，此时的连接轴11与齿轮一14的连接断开，使得连接轴11不会随着齿轮一14的转动而转动，反之把卡板二21安装在卡槽15的内部，此时连接轴11与齿轮一14建立连接，使得连接轴11随着齿轮一14的转动而转动，由此带动翻转架10发生转动，物料从进料仓2落入到中转仓1的内部。
27.优选的输送架5包括安装在中转仓1远离混料仓3一端的电机27，电机27的输出端连接有安装轴28，安装轴28贯穿且延伸至中转仓1的内部，进料仓2与混料仓3之间的安装轴28上安装有碾碎辊29，碾碎辊29两侧的安装轴28上安装有螺旋输送架30，电机27电动安装轴28转动，由此使得螺旋输送架30转动，物料从碾碎辊29的位置处经过，通过碾碎辊29能够对物料进行碾碎作业，安装轴28通过轴承座安装在中转仓1上。
28.优选的混料仓3的内部安装有与安装轴28固定连接的转轴31，转轴31的外部分布有搅拌板一32和搅拌板二33，搅拌板一32和搅拌板二33上开设有交错设置的开口，使得安装轴28在转动时能够带动转轴31进行转动，使得搅拌板一32和搅拌板二33进行转动，可以对物料进行混合搅拌作业，转轴31通过轴承座安装在混料仓3上。
29.优选的出料端7包括安装在混料仓3底端的出料管，出料管的内部螺纹连接有封闭塞，通过封闭塞对出料管进行封闭能够防止在混料时物料的流出。
30.实施例1，的一种砂型铸造用混砂机，在使用的时候，把需要使用的物料分别安装在进料仓2的内部，然后通过开关6使得动力结构4内部的伺服电机17的工作，在齿轮一14、齿轮二18和齿链齿条19的传动下带动连接轴11进行转动，由此使得翻转架10转动，物料从进料仓2的内部落入到中转仓1中，同时使得电机27工作带动安装轴28进行转动，此时物料在螺旋输送架30的作用下从碾碎辊29的周围经过被粉碎，然后进入到混料仓3的内部在搅拌板一32和搅拌板二33的作用下进行混合，当对应进料仓2内部的的物料下落到所需量时，通过向外的拉动卡接件16使得卡板二21从卡槽15的内部脱落，然后对固定栓24进行安装，由此能够防止连接盘22在翻转架10的作用下发生转动，起到了锁紧的作用，而且此时由于缺少卡板二21的作用，此时的连接轴11与齿轮一14的连接断开，使得连接轴11不会随着齿轮一14的转动而转动，反之把卡板二21安装在卡槽15的内部，此时连接轴11与齿轮一14建立连接，使得连接轴11随着齿轮一14的转动而转动，由此带动翻转架10发生转动，物料从进料仓2落入到中转仓1的内部。
31.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。