一种密封液压平板闸门的制作方法

1.本实用新型属于平板阀门技术领域，尤其涉及一种密封液压平板闸门。


背景技术：

2.液压平板闸门适用于煤仓(或其它物料仓)下装车用，属于间断型装车闸门，是控制粉尘物料流量开关的理想设备。
3.目前市面上常见的液压平板闸门结构较简单，仅通过闸板开闭控制粉料流通，密封型较差，使用时常出现粉料泄露等情况，造成资源浪费，且泄露的粉料可能对环境造成污染。
4.为此，我们提出来一种密封液压平板闸门解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种密封型强的密封液压平板闸门。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种密封液压平板闸门，包括闸框，所述闸框上设有：
8.液压缸，所述液压缸固定连接在闸框右侧且一端贯穿闸框框体延伸至闸框内。
9.闸板，所述闸板设置在闸框内，所述闸板与液压缸固定连接。
10.隔板，所述隔板有两组，两组所述隔板均与闸框固定连接。
11.所述闸板与框体间配合有用于防止粉尘泄露的密封机构，所述密封机构由l型板条、挡板、防漏板组成。
12.所述防漏板配合有多组滚珠。
13.优选地，两组所述隔板设置在闸框中部且分别位于闸板两侧，两组所述隔板位置正对。
14.优选地，所述l型板条有四组，所述挡板与防漏板有两组，四组所述l型板条两两对称设置，四组所述l型板条分别固定连接在闸框框体内前后两侧，所述闸板位于四组l型板条间，两组所述防漏板分别固定连接在闸板前后两侧，所述防漏板位于两组l型板条组成的凹槽内，两组所述挡板均固定连接在闸框框体内右侧且分别位于闸板上下两侧。
15.优选地，所述l型板条远离闸板的一侧设有多组开孔，所述密封机构配合有四组集尘腔，四组所述集尘腔固定连接在闸框上下两侧且位置分别与四组l型板条位置对应。
16.优选地，多组所述滚珠转动连接在防漏板靠近闸框框体的一侧且位于同一水平面上，所述滚珠与闸框相抵。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1、通过设置密封机构使得平板闸门密封性更强，密封机构通过多组l型板条与防漏板配合形成防漏层，相较于结构简单的现有平板闸门，能够有效防止粉料泄露的发生，避免造成环境污染的同时防止了资源浪费。
19.2、通过设置集尘腔对l型板条间的粉料进行收集，使得装置密封性能强的同时避免了粉料堆积对闸板活动造成影响，实用性强，且集尘腔中的粉料能够再利用，避免了资源浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种密封液压平板闸门的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种密封液压平板闸门的整体结构示意图。
22.图中：1闸框、2液压缸、3闸板、4隔板、5集尘腔、6密封机构、7l型板条、8挡板、9防漏板、10滚珠、11开孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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2，一种密封液压平板闸门，包括闸框1，闸框1上设有：
25.液压缸2，液压缸2固定连接在闸框1右侧且一端贯穿闸框1框体延伸至闸框1内。
26.闸板3，闸板3设置在闸框1内，闸板3与液压缸2固定连接。
27.隔板4，隔板4有两组，两组隔板4均与闸框1固定连接，更具体地，两组隔板4设置在闸框1中部且分别位于闸板3两侧，两组隔板4位置正对。
28.闸板3与闸框1间配合有用于防止粉尘泄露的密封机构6，密封机构6由l型板条7、挡板8、防漏板9组成，更具体地，l型板条7有四组，挡板8与防漏板9有两组，四组l型板条7两两对称设置，四组l型板条7分别固定连接在闸框1框体内前后两侧，闸板3位于四组l型板条7间，两组防漏板9分别固定连接在闸板3前后两侧，防漏板9位于两组l型板条7组成的凹槽内，两组挡板8均固定连接在闸框1框体内右侧且分别位于闸板3上下两侧，进一步地，l型板条7远离闸板3的一侧设有多组开孔11，密封机构6配合有四组集尘腔5，四组集尘腔5固定连接在闸框1上下两侧且位置分别与四组l型板条7位置对应。
29.防漏板9配合有多组滚珠10，更具体地，多组滚珠10转动连接在防漏板9靠近闸框1框体的一侧且位于同一水平面上，滚珠10与闸框相抵。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.本实用新型使用时，通过液压缸2控制闸板3开闭实现控制粉料流量开关，当闸板3关闭时，闸板3、防漏板9、l型板条7形成t字型防漏层，能够有效防止粉料泄露，滚珠10使得闸板3能够更容易活动，减小液压缸2负担，当闸板3打开使粉料出料时，可能有粉料通过l型板条7间隙进入两组l型板条7间，当闸板3再次关闭时，防漏板9将两组l型板条7间的粉料通过开孔11推入集尘腔5，后续可通过拆解集尘腔回收粉料，防止粉料影响闸门型能的同时避免了资源浪费。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封液压平板闸门，包括闸框(1)，其特征在于，所述闸框(1)上设有：液压缸(2)，所述液压缸(2)固定连接在闸框(1)右侧且一端贯穿闸框(1)框体延伸至闸框(1)内；闸板(3)，所述闸板(3)设置在闸框(1)内，所述闸板(3)与液压缸(2)固定连接；隔板(4)，所述隔板(4)有两组，两组所述隔板(4)均与闸框(1)固定连接；所述闸板(3)与闸框(1)间配合有用于防止粉尘泄漏的密封机构(6)，所述密封机构(6)由l型板条(7)、挡板(8)、防漏板(9)组成；所述防漏板(9)配合有多组滚珠(10)。2.根据权利要求1所述的密封液压平板闸门，其特征在于，两组所述隔板(4)设置在闸框(1)中部且分别位于闸板(3)两侧，两组所述隔板(4)位置正对。3.根据权利要求1所述的密封液压平板闸门，其特征在于，所述l型板条(7)有四组，所述挡板(8)与防漏板(9)有两组，四组所述l型板条(7)两两对称设置，四组所述l型板条(7)分别固定连接在闸框(1)框体内前后两侧，所述闸板(3)位于四组l型板条(7)间，两组所述防漏板(9)分别固定连接在闸板(3)前后两侧，所述防漏板(9)位于两组l型板条(7)组成的凹槽内，两组所述挡板(8)均固定连接在闸框(1)框体内右侧且分别位于闸板(3)上下两侧。4.根据权利要求3所述的密封液压平板闸门，其特征在于，所述l型板条(7)远离闸板(3)的一侧设有多组开孔(11)，所述密封机构(6)配合有四组集尘腔(5)，四组所述集尘腔(5)固定连接在闸框(1)上下两侧且位置分别与四组l型板条(7)位置对应。5.根据权利要求1所述的密封液压平板闸门，其特征在于，多组所述滚珠(10)转动连接在防漏板(9)靠近闸框(1)框体的一侧且位于同一水平面上，所述滚珠(10)与闸框相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种密封液压平板闸门，包括闸框，闸框上设有：液压缸、闸板、隔板，液压缸固定连接在闸框右侧且一端贯穿闸框框体延伸至闸框内，闸板设置在闸框内，闸板与液压缸固定连接，隔板有两组，两组隔板均与闸框固定连接，闸板与框体间配合有用于防止粉尘泄露的密封机构，密封机构由L型板条、挡板、防漏板，防漏板配合有多组滚珠。本实用新型过设置密封机构使得平板闸门密封性更强，密封机构通过多组L型板条与防漏板配合形成防漏层，相较于结构简单的现有平板闸门，避免粉料泄露造成环境污染的同时防止了资源浪费；本实用新型通过设置集尘腔对L型板条间的粉料进行收集，使得装置密封性能强的同时避免了粉料堆积对闸板活动造成影响。造成影响。造成影响。


技术研发人员：郑会章 丁常勇
受保护的技术使用者：安阳市正鑫通用设备有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/9