一种可调型多模自动搓牙送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种可调型多模自动搓牙送料装置。


背景技术：

2.搓牙机是对圆柱以及多棱柱五金工件的外部进行螺纹加工的常用机械设备，以往在对五金工件进行搓牙加工时效率较低，使用灵活性较低，且需要人工对五金工件进行上料，安全性得不到保障，为此一种可调型多模自动搓牙送料装置应运而生，但现有的可调型多模自动搓牙送料装置在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的可调型多模自动搓牙送料装置送料效率不佳，不能高效稳定的对五金工件进行送料；
5.（2）传统的可调型多模自动搓牙送料装置适用性较低，不能对不同规格的五金工件进行限位；
6.（3）传统的可调型多模自动搓牙送料装置不能稳定精准的对五金工件进行上料。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可调型多模自动搓牙送料装置，以解决上述背景技术中提出送料效率不佳的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调型多模自动搓牙送料装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有固定座，所述底板顶端的一侧固定连接有送料槽，所述底板顶端的另一侧固定连接有载板，所述载板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端分别和底板的顶端固定连接，所述载板顶部的一端固定连接有固定板，所述载板顶部的另一端设置有限位结构，所述底板顶端的另一侧设置有上料机构，所述底板顶端的一侧设置有送料机构。
9.优选的，所述送料机构包括固定架，所述固定架固定连接在底板顶部的一侧，所述固定架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿固定架的一侧，所述驱动轴的一侧固定连接有转轮，所述转轮一侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外部的一侧活动连接有活动套，所述活动套的外部固定连接有连杆，所述连杆的一端活动铰接有推料杆。
10.优选的，所述限位结构由限位板、连接板、移动杆、预留槽、锁紧螺栓和定位孔组成，所述限位板设置在载板顶部的另一端，所述限位板底端的两侧分别固定连接有移动杆，所述预留槽分别设置在载板内部一端的两侧，所述移动杆的底端分别贯穿预留槽的内部，所述移动杆的底端固定连接有连接板，所述连接板底端的中间位置处插接有锁紧螺栓，所述定位孔均匀设置在载板底端的中间位置处。
11.优选的，所述定位孔在载板的底端呈等间距排列分布。
12.优选的，所述上料机构由伺服电机、固定竖板、调节轴、移动块、推板、连接杆、稳定块和限位滑杆组成，所述固定竖板分别固定连接在底板顶端的另一侧，所述固定竖板之间的顶端活动连接有调节轴，所述固定竖板一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述调节轴的一侧贯穿固定竖板和伺服电机的输出端固定连接，所述调节轴的外部设置有移动块，所述固定竖板之间的顶部固定连接有限位滑杆，所述移动块的底端固定连接有稳定块，所述移动块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接诶有推板。
13.优选的，所述调节轴的外部设置有外螺纹，所述移动块的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述调节轴和移动块之间构成螺纹连接。
14.优选的，所述限位滑杆贯穿稳定块的内部，所述限位滑杆和稳定块之间构成滑动结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调型多模自动搓牙送料装置不仅实现了送料效率高，实现了适用性高，而且实现了能稳定精准的对五金工件进行上料；
16.（1）通过在底板顶端的一侧设置有送料机构，在使用时启动固定连接在固定架上的驱动电机通过驱动轴带动转轮转动，转轮转动时固定杆进行圆周运动，并通过活动套和连杆带动与连杆活动铰接的推料杆在送料槽的内部往复运动，从而可推动需要搓牙的五金件进行送料，不需人工进行送料，有效的提高了五金件搓牙效率，同时使得搓牙作业更加安全；
17.（2）通过在载板顶部的另一端设置有限位结构，在使用时通过限位板对五金件进行限位，防止五金件偏移影响搓牙质量，并且限位板通过移动杆与连接板进行连接固定，以此通过将锁紧螺栓与不同的定位孔进行连接即可对限位板与固定板之间的距离进行调节，并通过预留槽对移动杆进行限位稳定，从而可对不通长度的五金件进行限位，提高了装置的适用性；
18.（3）通过在底板顶端的另一侧设置有上料机构，通过固定竖板对伺服电机和调节轴进行安装固定，在使用时启动伺服电机驱动调节轴在固定竖板之间转动，调节轴转动的同时通过螺纹连接带动移动块左右移动，移动的可通过限位滑杆和稳定块之间构成的滑动结构对稳定块进行稳定，从而可稳定的通过连接杆推动推板对五金件进行上料作业，进一步提高了装置的加工效率，使得装置的经济效益更高。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的送料机构俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位结构正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的上料机构正视结构示意图。
23.图中：1、固定座；2、底板；3、固定架；4、驱动电机；5、驱动轴；6、转轮；7、固定杆；8、送料槽；9、限位结构；901、限位板；902、连接板；903、移动杆；904、预留槽；905、锁紧螺栓；906、定位孔；10、固定板；11、载板；12、支撑杆；13、上料机构；1301、伺服电机；1302、固定竖板；1303、调节轴；1304、移动块；1305、推板；1306、连接杆；1307、稳定块；1308、限位滑杆；14、活动套；15、连杆；16、推料杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种可调型多模自动搓牙送料装置，包括底板2，底板2的底端固定连接有固定座1，底板2顶端的一侧固定连接有送料槽8，底板2顶端的另一侧固定连接有载板11，载板11底端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆12，支撑杆12的底端分别和底板2的顶端固定连接，载板11顶部的一端固定连接有固定板10，载板11顶部的另一端设置有限位结构9，底板2顶端的另一侧设置有上料机构13，底板2顶端的一侧设置有送料机构；
26.请参阅图1
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4，一种可调型多模自动搓牙送料装置还包括送料机构，送料机构包括固定架3，固定架3固定连接在底板2顶部的一侧，固定架3的一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5的一侧贯穿固定架3的一侧，驱动轴5的一侧固定连接有转轮6，转轮6一侧的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7外部的一侧活动连接有活动套14，活动套14的外部固定连接有连杆15，连杆15的一端活动铰接有推料杆16；
27.具体地，如图1和图2所示，在使用时启动固定连接在固定架3上的驱动电机4通过驱动轴5带动转轮6转动，转轮6转动时固定杆7进行圆周运动，并通过活动套14和连杆15带动与连杆15活动铰接的推料杆16在送料槽8的内部往复运动，从而可推动需要搓牙的五金件进行送料，不需人工进行送料，有效的提高了五金件搓牙效率，同时使得搓牙作业更加安全。
28.实施例2：限位结构9由限位板901、连接板902、移动杆903、预留槽904、锁紧螺栓905和定位孔906组成，限位板901设置在载板11顶部的另一端，限位板901底端的两侧分别固定连接有移动杆903，预留槽904分别设置在载板11内部一端的两侧，移动杆903的底端分别贯穿预留槽904的内部，移动杆903的底端固定连接有连接板902，连接板902底端的中间位置处插接有锁紧螺栓905，定位孔906均匀设置在载板11底端的中间位置处，定位孔906在载板11的底端呈等间距排列分布；
29.具体地，如图1和图3所示，在使用时通过限位板901对五金件进行限位，防止五金件偏移影响搓牙质量，并且限位板901通过移动杆903与连接板902进行连接固定，以此通过将锁紧螺栓905与不同的定位孔906进行连接即可对限位板901与固定板10之间的距离进行调节，并通过预留槽904对移动杆903进行限位稳定，从而可对不通长度的五金件进行限位，提高了装置的适用性。
30.实施例3：上料机构13由伺服电机1301、固定竖板1302、调节轴1303、移动块1304、推板1305、连接杆1306、稳定块1307和限位滑杆1308组成，固定竖板1302分别固定连接在底板2顶端的另一侧，固定竖板1302之间的顶端活动连接有调节轴1303，固定竖板1302一侧的顶端固定连接有伺服电机1301，调节轴1303的一侧贯穿固定竖板1302和伺服电机1301的输出端固定连接，调节轴1303的外部设置有移动块1304，固定竖板1302之间的顶部固定连接有限位滑杆1308，移动块1304的底端固定连接有稳定块1307，移动块1304的顶端固定连接有连接杆1306，连接杆1306的一侧固定连接诶有推板1305；
31.调节轴1303的外部设置有外螺纹，移动块1304的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，调节轴1303和移动块1304之间构成螺纹连接；
32.限位滑杆1308贯穿稳定块1307的内部，限位滑杆1308和稳定块1307之间构成滑动结构；
33.具体地，如图1和图4所示，通过固定竖板1302对伺服电机1301和调节轴1303进行安装固定，在使用时启动伺服电机1301驱动调节轴1303在固定竖板1302之间转动，调节轴1303转动的同时通过螺纹连接带动移动块1304左右移动，移动的可通过限位滑杆1308和稳定块1307之间构成的滑动结构对稳定块1307进行稳定，从而可稳定的通过连接杆1306推动推板1305对五金件进行上料作业，进一步提高了装置的加工效率，使得装置的经济效益更高。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过限位板901对五金件进行限位，防止五金件偏移影响搓牙质量，并且限位板901通过移动杆903与连接板902进行连接固定，以此通过将锁紧螺栓905与不同的定位孔906进行连接即可对限位板901与固定板10之间的距离进行调节，并通过预留槽904对移动杆903进行限位稳定，随后启动伺服电机1301驱动调节轴1303在固定竖板1302之间转动，调节轴1303转动的同时通过螺纹连接带动移动块1304左右移动，移动的可通过限位滑杆1308和稳定块1307之间构成的滑动结构对稳定块1307进行稳定，从而可稳定的通过连接杆1306推动推板1305对五金件进行上料作业，启动固定连接在固定架3上的驱动电机4通过驱动轴5带动转轮6转动，转轮6转动时固定杆7进行圆周运动，并通过活动套14和连杆15带动与连杆15活动铰接的推料杆16在送料槽8的内部往复运动推动需要搓牙的五金件进行送料。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。