1.本发明涉及一种钢轨铝热焊接堵漏器。
背景技术：
2.钢轨焊接是保证铁路无缝线路能安全运行的技术手段。在营业线上由于机车车辆行驶过程中与钢轨接触，这就不可避免的导致钢轨出现不同程度的垂直磨耗和侧面磨损。由于过度使用，钢轨也会出现“波浪”、掉块儿、擦伤以及钢轨内部出现核伤。这时就需要截去损伤部位的钢轨重新焊接一根正常钢轨，此时正常钢轨经常出现与线路轨不同的钢轨垂直磨损值与钢轨侧面磨损值。钢轨铝热焊的砂型是按标准轨尺寸定型。当需焊接相连的两段钢轨出现较大差异的尺寸时，会造成不密贴，遇到铝热反应的高温钢水会从缝隙溢出，烧伤钢轨，造成焊接事故。因此，如何防止高温钢水从钢轨垂直磨损面和钢轨侧边磨损面“跑水”，还是一个需要解决的问题。
技术实现要素：
3.本发明提出一种钢轨铝热焊接堵漏器。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种钢轨铝热焊接堵漏器，包括轨头卡板、盛砂槽、耳阻挡片，所述轨头卡板下侧面设置有容置钢轨上部的槽口, 轨头卡板前端左右两侧对称设置有耳阻挡片，盛砂槽前端不封闭，盛砂槽设置在轨头卡板上侧面前端，盛砂槽前侧面、轨头卡板前侧面、耳阻挡片前侧面为共面的竖平面，盛砂槽下侧面、轨头卡板上侧面、耳阻挡片上侧面为共面的水平面，轨头卡板、盛砂槽、耳阻挡片紧密焊接成一体。
5.进一步的，所述耳阻挡片呈l型。
6.进一步的，所述盛砂槽的左右两端位于耳阻挡片上。
7.进一步的，两个耳阻挡片的宽度与轨头卡板的宽度之和大于盛砂槽的宽度。
8.进一步的，耳阻挡片的高度不大于轨头卡板的高度。
9.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能密贴封箱，避免高温钢水从垂直磨损和侧边磨损部位溢出，使焊接操作从被动防治，变为主动预防，为高坡地段和小曲线半径的钢轨焊接提供了有力的技术支持。
附图说明
10.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
11.图1为堵漏器的结构示意图；
12.图2为堵漏器的使用状态使用图。
13.图中：1
‑
轨头卡板；2
‑
盛砂槽板；3
‑
耳阻挡片；4
‑
封箱；5
‑
钢轨。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
15.如图1
‑
2所示，一种钢轨铝热焊接堵漏器，包括轨头卡板1、盛砂槽2、耳阻挡片3，所述轨头卡板下侧面设置有容置钢轨5上部的槽口, 轨头卡板前端左右两侧对称设置有耳阻挡片，盛砂槽前端不封闭，盛砂槽设置在轨头卡板上侧面前端，盛砂槽前侧面、轨头卡板前侧面、耳阻挡片前侧面为共面的竖平面，盛砂槽下侧面、轨头卡板上侧面、耳阻挡片上侧面为共面的水平面，轨头卡板、盛砂槽、耳阻挡片紧密焊接成一体。
16.在本实施例中，所述耳阻挡片呈l型。
17.在本实施例中，所述盛砂槽的左右两端位于耳阻挡片上。
18.在本实施例中，两个耳阻挡片的宽度与轨头卡板的宽度之和大于盛砂槽的宽度。
19.在本实施例中，耳阻挡片的高度不大于轨头卡板的高度。
20.在本实施例中，所述轨头卡板的宽度小于盛砂槽的槽宽。
21.在本实施例中，所述轨头卡板的宽度比钢轨头部尺寸大0.5mm。
22.在本实施例中，所述盛砂槽的宽度比钢轨头部尺寸大40mm（左右各20mm）。
23.在本实施例中，所述耳阻挡片的宽度不小于15mm。
24.使用时：
25.将需要焊接的两段钢轨用封箱4搭接在一起；
26.将轨头卡板安装在钢轨上，使本堵漏器贴合钢轨与封箱；
27.将封箱砂置于盛砂槽内，使盛砂槽与封箱间无间隙，确保两侧的耳阻挡片与盛砂槽密实饱满；
28.在有暴露的金属表面覆盖一层封箱砂，保证飞溅的焊渣不烧伤本堵漏器；
29.封箱内浇铸钢水，当高温钢水从钢轨垂直磨损面和钢轨侧边磨损薄弱处冲击封口时，轨头卡板和耳阻挡片提供阻力，防止从封箱顶部灌入的钢水溢出；
30.待钢水冷却后完成焊接。
31.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸的固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种钢轨铝热焊接堵漏器，其特征在于：包括轨头卡板、盛砂槽、耳阻挡片，所述轨头卡板下侧面设置有容置钢轨上部的槽口, 轨头卡板前端左右两侧对称设置有耳阻挡片，盛砂槽前端不封闭，盛砂槽设置在轨头卡板上侧面前端，盛砂槽前侧面、轨头卡板前侧面、耳阻挡片前侧面为共面的竖平面，盛砂槽下侧面、轨头卡板上侧面、耳阻挡片上侧面为共面的水平面，轨头卡板、盛砂槽、耳阻挡片焊接成一体。2.根据权利要求1所述的钢轨铝热焊接堵漏器，其特征在于：所述耳阻挡片呈l型。3.根据权利要求2所述的钢轨铝热焊接堵漏器，其特征在于：所述盛砂槽的左右两端位于耳阻挡片上。4.根据权利要求3所述的钢轨铝热焊接堵漏器，其特征在于：两个耳阻挡片的宽度与轨头卡板的宽度之和大于盛砂槽的宽度。5.根据权利要求1所述的钢轨铝热焊接堵漏器，其特征在于：耳阻挡片的高度不大于轨头卡板的高度。
技术总结
本发明涉及一种钢轨铝热焊接堵漏器，包括轨头卡板、盛砂槽、耳阻挡片，所述轨头卡板架于钢轨上，在轨头卡板两侧对称设置耳阻挡片，盛砂槽放置在轨头卡板上，轨头卡板、盛砂槽、耳阻挡片紧密焊接成一体。本堵漏器结构简单，设计合理，能密贴封箱，避免高温钢水从垂直磨损和侧边磨损部位溢出，使焊接操作从被动防治，变为主动预防，为高坡地段和小曲线半径的钢轨焊接提供了有力的技术支持。接提供了有力的技术支持。接提供了有力的技术支持。
技术研发人员：陈志波 陈锦祎 邓煜晨
受保护的技术使用者：福州大学
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
