环式焙烧炉的制作方法

技术特征：
1.环式焙烧炉，包括焙烧炉主体(1),其特征在于：所述焙烧炉主体(1)的端面设置有炉室内腔(2)，所述炉室内腔(2)的侧壁设置有耐火层(3)，所述炉室内腔(2)近下端两侧设置有纵向滑块(4)，两侧所述纵向滑块(4)间活动设置有承载部(5)，所述承载部(5)的下端面固定设置有动力组件(6)，所述耐火层(3)的外侧设置有保温层(7)，所述保温层(7)的外侧设置有隔热腔(8)，所述隔热腔(8)的外部设置有壳体(9)，所述炉室内腔(2)的前部设置有操作口(10)，所述操作口(10)的一侧且在焙烧炉主体(1)的端面活动设置有炉盖(11)，所述炉盖(11)上贯穿活动设置有视窗可操控盖板(12)，所述焙烧炉主体(1)的上端面一侧设置有烟气排放组件(13)，所述焙烧炉主体(1)的下端面设置有支撑支架(14)。2.根据权利要求1所述的环式焙烧炉，其特征在于：所述动力组件(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的输出端设置有转动丝杆(602)，所述转动丝杆(602)上设置有支撑板(603)，所述支撑板(603)的上端与所述承载部(5)的下端面固定设置。3.根据权利要求1所述的环式焙烧炉，其特征在于：所述承载部(5)从上层到下层依次设置有与所述炉室内腔(2)内外侧相同材料的耐火层(3)、保温层(7)。4.根据权利要求1所述的环式焙烧炉，其特征在于：所述烟气排放组件(13)包括连通竖管(1301)、风机箱(1302)和烟气出管(1303)，所述风机箱(1302)固定设置于所述连通竖管(1301)的顶端，所述风机箱(1302)内设置有负压风机(1304)，所述烟气出管(1303)固定设置于所述风机箱(1302)的上端，所述烟气出管(1303)内两侧竖直设置有多组卡块(1305)，每组所述卡块(1305)间活动设置有过滤吸附层(1306)。5.根据权利要求1所述的环式焙烧炉，其特征在于：所述炉盖(11)上近焙烧炉主体(1)的端面一侧设置有密封卡槽(15)，所述焙烧炉主体(1)的端面契合所述密封卡槽(15)设置有密封卡块(16)。6.根据权利要求1所述的环式焙烧炉，其特征在于：所述承载部(5)的两侧端面近下端对应所述纵向滑块(4)设置有纵向滑槽(17)。

技术总结
本实用新型公开了环式焙烧炉，包括焙烧炉主体,所述焙烧炉主体的端面设置有炉室内腔，所述炉室内腔的侧壁设置有耐火层，所述炉室内腔近下端两侧活动设置有承载部，所述承载部的下端面固定设置有动力组件，所述耐火层的外侧设置有保温层，所述保温层的外侧设置有隔热腔，所述隔热腔的外部设置有壳体，所述炉室内腔的前部设置有操作口，所述操作口的一侧且在焙烧炉主体的端面活动设置有炉盖，所述炉盖上贯穿活动设置有视窗可操控盖板，所述焙烧炉主体的上端面一侧设置有烟气排放组件，所述焙烧炉主体的下端面设置有支撑支架。本实用新型整体设计合理，实现了在安全情况下完成装载卸下作业，同时烟气经过净化后排放，环保节能。环保节能。环保节能。


技术研发人员：龙国平 胡庆贺 唐婷
受保护的技术使用者：成都阿斯特克国龙环保工程有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/9