一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢，其特征在于：由以下元素按质量百分比组成：c 0.08~0.11 %、si 0.30~0.40%、mn 1.70~1.80%、cr≤0.10%、cu≤0.10%、ni≤0.10%、mo≤0.0080%、v 0.050~0.065%、nb≤0.010%、as≤0.0050%、al 0.020~0.035%、p≤0.013%、s≤0.0050%、b≤0.0008%、ti≤0.0030%、n0.0055~0.0090%，余量为fe和不可避免的杂质元素；其中v/n控制在5.56~11.82。2.根据权利要求1所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢，其特征在于：由以下元素按质量百分比组成：c 0.08~0.10%、si 0.35~0.40%、mn 1.70~1.76%、cr≤0.10%、cu≤0.10%、ni≤0.10%、mo≤0.0080%、v 0.055~0.065%、nb≤0.010%、as≤0.0050%、al 0.025~0.035%、p≤0.010%、s≤0.0050%、b≤0.0008%、ti≤0.0030%、n 0.0070~0.0090%，余量为fe和不可避免的杂质元素，其中v/n须控制在6.11~9.29。3.生产如权利要求1或权利要求2所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的工艺，其特征在于包括下列步骤：1）铁水脱硫处理：铁水经过kr深度脱硫处理，铁水中硫含量控制在0.008%以内，同时将脱硫渣扒干净，以防止在转炉回硫；2）转炉冶炼：以预脱硫铁水和废钢为原料在顶底复吹式转炉中进行冶炼，采用的拉碳0.03~0.07%范围进行操作，出钢温度1630~1670℃，出钢磷和硫分别≤0.009%和0.003%，出钢的时候加入350~450kg/炉预熔精炼渣、400~500kg/炉石灰、低钛金属锰、100~150kg/炉低钛铝饼；钢水在吊包之前，钢包底吹氩气搅拌2~4分钟；3）lf精炼：根据到站渣况，向钢水中添加50
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100kg/炉萤石，快速造二元碱度6~8精炼渣，在此碱度条件下向渣面添加电石和碳化硅进行渣面脱氧，脱硫和去除钢水中非金属夹杂物；添加金属锰进行锰含量微调，在精炼中后期向钢水添加一定量的钒铁；精炼结束后，向钢水中喂入100～150m的纯钙线；4）rh真空脱气：在真空度<100pa条件下对钢水进行15~20分钟的深度处理，真空处理结束后，向钢水中喂入100
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150m/炉氮锰线，丝线的喂入速度控制在3~4m/s，钢水软吹时间控制在20~30分钟；5）连铸：在弧形连铸机进行浇铸，使用中间包覆盖剂和结晶器保护渣，实行全程全保护浇铸；6）轧钢：采用冷装入炉，轧制比≥3，在冷床入口处布置10台风压350pa和风量24500m3/h的混流式风机，利用混流风机对钢材进行强制冷却，钢材入坑温度控制在350~550℃。4.如权利要求1所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的生产工艺法，其特征在于：所述的v/n控制在5.56~11.82。5.如权利要求1所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的生产工艺法，其特征在于：所述的v/n控制在6.11~9.29。6.如权利要求3所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的生产工艺法，其特征在于：所述步骤3）中，所述电石与碳化硅的比列为5:3。7.如权利要求3所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的生产工艺法，其特征在于：所述步骤4）中，丝线的喂入速度控制在3~4m/s的范围内。8.如权利要求3所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的生产工艺法，其特征在于：所述步骤6）中，在冷床入口布置10台风压350pa和风量24500m3/h的混流式风机。
9.如权利要求3所述的一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的生产工艺法，其特征在于：所述步骤6）中，轧制比≥3。

技术总结
本发明公开了一种高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢及其生产工艺，所述缸头缸尾用钢由以下元素按质量百分比组成：C 0.08~0.11%、Si 0.30~0.40%、Mn 1.70~1.80%、Cr≤0.10%、Cu≤0.10%、Ni≤0.10%、Mo≤0.0080%、V 0.050~0.065%、Nb≤0.010%、As≤0.0050%、Al 0.020~0.035%、P≤0.013%、S≤0.0050%、B≤0.0008%、Ti≤0.0030%、N0.0055~0.0090%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，其中V/N须控制在5.56~11.82。使用本发明生产所得高低温韧性液压缸缸头缸尾用钢的热轧状态下


技术研发人员：梁佰战 刘影 赵刚 郑力宁 肖波 石可伟 蒋栋初 徐守超
受保护的技术使用者：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/9