一种三七打毛根生产线的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工设备，具体是一种三七打毛根生产线。


背景技术：

2.三七，中药名。为五加科植物三七的干燥根。具有化瘀止血，活血定痛的功效。主治出血症，跌打损伤，瘀血肿痛。
3.常规的三七的加工依赖人工操作，需要先进行清洗，再剪下根须，按根部的大小分别进行再加工，但这种方式效率十分低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三七打毛根生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种三七打毛根生产线，包括并列设置的去须机和根须分离机，所述去须机顶部设有电机护罩和进料口护罩，进料口护罩对接有位于去须机前侧的裙边皮带提升机，在电机护罩内设有驱动电机，驱动电机连接有位于去须机内部的搅拌器，在去须机和根须分离机之间连接有出料裙边提升机，所述裙边皮带提升机和出料裙边提升机均呈“s”形，所述根须分离机包括分离机机箱，所述分离机机箱两侧分别连接有入料口和出料口，所述分离机机箱中央贯穿有主轴，主轴两端转动安装在设备架上，并在设备架上设有用于驱动主轴转动的驱动电机，在分离机机箱顶部设有拨料毛刷，拨料毛刷具有独立电机用于驱动其转动，在分离机机箱内部设有密集分布的格栅，格栅与主轴固定连接，在分离机机箱下方设有输出皮带，输出皮带具有皮带电机，所述分离机机箱顶部和底部均为开口状态，且分离机机箱主体呈由入料口至出料口向下倾斜设置。
7.所述分离机机箱两侧具有安装板，安装板与设备架固定连接，所述入料口和出料口均固定在对应的安装板上；所述入料口前端向上倾斜设置，出料口前端向下倾斜设置；所述安装板底部具有套装在其板体上的定位辊；所述根须分离机、去须机的外部还罩设有封板，所述封板有三块并首尾对接形成“门”字形结构。
8.作为本实用新型的优选方案：所述输出皮带包括下滑段和平直段，下滑段位于分离机机箱底部开口的正下方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置自动化处理三七根须，装置结构巧妙，通过主轴电机和独立电机分别带动格栅和拨料毛刷进行转动，当三七跟随格栅转动至分离机机箱顶部时，通过拨料毛刷对三七进行刷洗，将三七表面的根须刮下，根须与三七分离后向下掉落至输出皮带上送出，去除根须的三七则由于分离机机箱的自身倾斜而向出料口方向滑动，并由出料口输出，整体加工效率高，处理效果好，并且通过前段的去须机对三七原料进行预先挤压，使后段脱离更加快速彻底，进一步提高加工的效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构图。
11.图2为本实用新型的俯视图。
12.图3为本实用新型中根须分离机的结构示意图。
13.图4为本实用新型中根须分离机的俯视图。
14.图5为本实用新型中输出皮带的正视图。
15.图中100
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根须分离机，200
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去须机，300
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裙边皮带提升机，400
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封板，201
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电机护罩，202
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进料口护罩，203
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驱动电机，204
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出料裙边提升机，101
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入料口，102
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拨料毛刷，103
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分离机机箱，104
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格栅，105
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主轴，106
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皮带电机，107
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输出皮带，108
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出料口，109
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下滑段，110
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平直段，111
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定位辊，112
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安装板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1：
20.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种三七打毛根生产线，包括并列设置的去须机200和根须分离机100，所述去须机200顶部设有电机护罩201和进料口护罩202，进料口护罩202对接有位于去须机200前侧的裙边皮带提升机300，在电机护罩201内设有驱动电机203，驱动电机203连接有位于去须机200内部的搅拌器，在去须机200和根须分离机100之间连接有出料裙边提升机204，所述裙边皮带提升机300和出料裙边提升机204均呈“s”形，所述根须分离机包括分离机机箱103，所述分离机机箱103两侧分别连接有入料口101和出料口108，入料口101用于三七原料进入分离机机箱103内，出料口108用于去除根须的三七滑出，所述分离机机箱103中央贯穿有主轴105，主轴105两端转动安装在设备架上，并在设备架上设有用于驱动主轴105转动的主轴电机，在分离机机箱103顶部设有拨料毛刷102，拨料毛刷102具有独立电机用于驱动其转动，在分离机机箱103内部设有密集分布的格栅104，格栅104与主轴105固定连接，在分离机机箱103下方设有输出皮带107，输出皮带107具有皮带电机106，所述分离机机箱103顶部和底部均为开口状态，且分离机机箱103主体呈由入料口
101至出料口108向下倾斜设置。
21.进行加工时，三七原料线通过裙边皮带提升机300进入去须机200内，驱动电203启动，通过搅拌器对三七原料进行预先的搅拌，通过原料之间的互相摩擦挤压，使得三七原料的根须发生断裂，并沿去须机200内部向下掉落到达出料裙边提升机204，通过出料裙边提升机204提升后由入料口101进入分离机机箱103内，通过格栅104之间的间隙对三七进行固定，通过主轴电机和独立电机分别带动格栅104和拨料毛刷102进行转动，当三七跟随格栅104转动至分离机机箱103顶部时，通过拨料毛刷102对三七进行刷洗，将三七表面的根须刮下，根须与三七分离后向下掉落至输出皮带107上送出，去除根须的三七则由于分离机机箱103的自身倾斜而向出料口108方向滑动，并由出料口108输出，整体加工效率高，处理效果好。
22.参阅图4，进一步的，所述分离机机箱103两侧具有安装板112，安装板112与设备架固定连接，所述入料口101和出料口108均固定在对应的安装板112上；所述入料口101前端向上倾斜设置，出料口108前端向下倾斜设置，更加方便了原料的进入和排出。
23.同时，所述安装板112底部具有套装在其板体上的定位辊111，定位辊111能够保证装置在运行过程中的稳定性，避免转动过程中发生的晃动。
24.具体的，所述根须分离机100、去须机200的外部还罩设有封板400，所述封板400有三块并首尾对接形成“门”字形结构，对于设备整体进行保护。
25.实施例2：
26.在实施例1的基础之上，如图5，所述输出皮带107包括下滑段109和平直段110，下滑段109位于分离机机箱103底部开口的正下方，通过分段设置，能够保证根须掉落在输出皮带107上时，能够再次通过重力下滑快速运出，避免在输出皮带107上产生堆积，影响排出效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。