一种塑料薄膜用的自动收卷裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，具体为一种塑料薄膜用的自动收卷裁剪装置。


背景技术：

2.塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.随着塑料薄膜需求量的日益增长，人们不得不对生产工艺和生产设备进行改进以提高生产效率，尤其是塑料薄膜用的自动收卷装置，一些小型企业往往采用电机驱动收卷轴对塑料薄膜进行收卷工作，需要人工将塑料薄膜生产机器产出的薄膜定位在收卷定位芯轴内，然后将收卷定位芯轴和电机转轴固定连接，生产效率并没有多少提高，同时收卷定位芯增加整体成本支出，而市面上并未出现针对小型企业用的小型无芯自动收卷裁切装置，定做加工的成本非常高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜用的自动收卷裁剪装置具有无芯卷取、定长切断、造价低的特点，解决了现有技术的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜用的自动收卷裁剪装置，包括工作台、定位组件、裁剪组件、收卷组件，所述工作台的台面呈直角梯形，在工作台的台面斜边位置由上及下依次设置有定位组件、裁剪组件、收卷组件；
6.所述定位组件包括限位板、定位轴、辅助轴，所述限位板设置2块且2块限位板对称分布，限位板和工作台台面固定连接，限位板中心设置有定位轴和辅助轴，定位轴和辅助轴通过螺栓固定在2块限位板中间中心位置；
7.所述裁剪组件设置在定位组件右侧的工作台面内，裁剪组件包括裁剪刀片、刀片固定板、切断气缸，所述切断气缸设置在限位板中心位置，切断气缸缸体和限位板板体固定连接，切断气缸正下方设置有裁剪刀片，裁剪刀片通过刀片固定板和切断气缸缸体内轴柱固定连接；
8.所述收卷组件设置在裁剪组件右侧，收卷组件包括收卷轴、固定台、连接轴、连接器、电机支架、电机，所述收卷轴安装在固定台内，固定台设置有连接轴，连接轴贯穿固定台且连接轴和收卷轴固定连接，固定台正下方设置有电机支架，电机支架内安装有电机，电机转轴和连接轴通过连接器固定连接。
9.进一步的，所述工作台地面接触位置设置有减震垫。
10.进一步的，所述定位组件还包括裁剪定位槽，裁剪定位槽设置在裁剪刀片正下方。
11.进一步的，所述定位组件、裁剪组件、收卷组件在工作台台面斜边位置梯度设置3组。
12.进一步的，所述收卷轴采用弹性三爪卡柱。
13.进一步的，所述固定台内置计米器，计米器安装在连接轴内。
14.本实用新型的有益效果：本实用通过设计自动切刀，设置计米器对薄膜的收卷长度控制，达到需要长度后，切刀自动对薄膜进行切断，同时薄膜收卷轴为弹性三爪式，薄膜直接在收卷轴上进行收卷，达到标准长度裁切后，手工拉出即可，此时得到的产品可实现无芯产品，使用方便，不浪费成本。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
17.图1是本实用新型一种塑料薄膜用的自动收卷裁剪装置的正面结构示意图；
18.图2是本实用新型一种塑料薄膜用的自动收卷裁剪装置的连接结构俯视图。
19.图中标号说明：1、工作台；11、减震垫；2、定位组件；21、定位轴；22、辅助轴；23、裁剪定位槽；24、限位板；3、裁剪组件；31、切断气缸；32、刀片固定板；33、裁剪刀片；4、收卷组件；41、固定台；42、电机支架；43、电机；44、收卷轴；45、计米器；46、连接轴、47、连接器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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2：一种塑料薄膜用的自动收卷裁剪装置，包括工作台1、定位组件2、裁剪组件3、收卷组件4，所述工作台1的台面呈直角梯形，在工作台1的台面斜边位置由上及下依次设置有定位组件2、裁剪组件3、收卷组件4；
23.所述定位组件2包括限位板24、定位轴21、辅助轴22，所述限位板24设置2块且2块限位板24对称分布，限位板24和工作台1台面固定连接，限位板24中心设置有定位轴21和辅助轴22，定位轴21和辅助轴22通过螺栓固定在2块限位板24中间中心位置；
24.所述裁剪组件3设置在定位组件2右侧的工作台面内，裁剪组件3包括裁剪刀片33、刀片固定板32、切断气缸31，所述切断气缸31设置在限位板24中心位置，切断气缸31缸体和限位板24板体固定连接，切断气缸31正下方设置有裁剪刀片33，裁剪刀片33通过刀片固定板32和切断气缸31缸体内轴柱固定连接；
25.所述收卷组件4设置在裁剪组件3右侧，收卷组件4包括收卷轴44、固定台41、连接
轴46、连接器47、电机支架42、电机43，所述收卷轴44安装在固定台41内，固定台41设置有连接轴46，连接轴46贯穿固定台41且连接轴46和收卷轴44固定连接，固定台41正下方设置有电机支架42，电机支架42内安装有电机43，电机43转轴和连接轴46通过连接器47固定连接。
26.所述工作台1地面接触位置设置有减震垫11。
27.工作台1与地面接触位置设置的减震垫11，减少收卷装置在运转过程中产生的共振力造成地面损坏，同时防止工作台1移动而损坏收卷装置。
28.所述定位组件2还包括裁剪定位槽23，裁剪定位槽23设置在裁剪刀片33正下方。
29.设置裁剪定位槽23，在裁剪刀片33裁剪塑料薄膜时提供相反的应力，方便裁剪，同时防止裁剪刀片33与工作台1接触造成裁剪刀片33和工作台1损坏。
30.所述定位组件2、裁剪组件3、收卷组件4在工作台1台面斜边位置梯度设置3组。
31.定位组件2、裁剪组件3、收卷组件4在工作台1台面斜边位置梯度设置3组，可同时满足三个工位不停的进行收卷工作，提高工作效率。
32.所述收卷轴44采用弹性三爪卡柱。
33.弹性三爪卡柱的收卷轴44，其中一根爪柱收缩，固定塑料薄膜，收卷完成后，另外两根爪柱收缩，固定塑料薄膜的爪柱弹起，方便将收卷完成的塑料薄膜从收卷轴44内取出，实现无轴柱收卷薄膜，降低成本支出。
34.所述固定台41内置计米器45，计米器45安装在连接轴46内。
35.设置计米器45，精确收卷轴46内收卷的薄膜长度，避免尺寸出现较大偏差。
36.本实用新型的工作原理：使用本实用新型，首先将塑料薄膜依次穿过定位轴21、辅助轴22，然后将塑料薄膜固定在收卷轴44内，收卷轴44其中一根爪柱收缩，固定塑料薄膜，另外两根爪柱弹起，此时启动电机43，与电机43转轴固定连接的连接轴46随着电机43转动，与连接轴46固定连接的收卷轴44在固定台41顺时针旋转，计米器45计量在收卷轴44内塑料薄膜额长度，当塑料薄膜达到预定长度后，切断气缸31带动裁剪刀片33向下运动，切断塑料薄膜，塑料薄膜在收卷轴44内完成收卷动作后，收卷轴44两根爪柱收缩，固定塑料薄膜的爪柱弹起，方便将收卷完成的塑料薄膜从收卷轴44内取出，取出收卷完成后的塑料薄膜卷后重复上述动作实现连续收卷工作。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。