一种复配甜味剂生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种复配甜味剂生产用粉碎装置。


背景技术：

2.复配甜味剂是指将两种或两种以上天然的或人工合成的甜味剂复合后使用，以达到综合甜味效果的一类甜味剂。复配甜味剂生产需要先将原料粉碎再干燥、称量和混合。现有的粉碎机粉碎后的原料从出料口流出，在粉碎机的外部收集粉碎后的原料，增加外部收集原料这一工序会浪费人力和带入更多粉尘。因此，本实用新型设计了一种复配甜味剂生产用粉碎装置，解决以上问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复配甜味剂生产用粉碎装置，解决了现有的粉碎机粉碎后的原料从出料口流出，在粉碎机的外部收集粉碎后的原料，增加外部收集原料这一工序会浪费人力和带入更多粉尘的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种复配甜味剂生产用粉碎装置，包括装置外壳、粉碎器和搅拌器，装置外壳的顶部设置加料口，加料口下方设置粉碎器，粉碎器下方设置搅拌器，粉碎器两侧的装置外壳固定连接凹形架，凹形架固定连接若干个刀片，搅拌器两侧的装置外壳固定连接弧形的导料板，装置外壳的底部开口并且活动连接收集箱，导料板下方和收集箱的上方设置滤网，收集箱的两侧设置滑槽，装置外壳的两侧设置与滑槽位置相配合的凹槽，凹槽内固定连接滑轮，收集箱通过滑轮在滑槽中滑动而在装置外壳中滑动，装置外壳上设置舱门，舱门通过第一转轴与装置外壳转动连接。
8.优选的，收集箱包括两个第一箱板、两个第二箱板和第三箱板，第一箱板通过第二转轴与第三箱板转动连接，第二箱板通过第三转轴与第三箱板转动连接，第一箱板螺纹连接第一把手。
9.优选的，加料口顶部通过第四转轴转动连接加料盖。
10.优选的，舱门固定连接第二把手。
11.优选的，粉碎器包括粉碎辊和固定连接在装置外壳内壁上的电机，电机固定连接转动杆，转动杆固定连接粉碎辊和主动轮。
12.优选的，搅拌器包括搅拌杆、安装块和搅拌叶，搅拌叶在搅拌杆上为十字形结构排布，且搅拌叶的前端为圆弧形结构，搅拌杆固定连接从动轮，从动轮通过皮带条与主动轮连接。
13.优选的，装置外壳顶部固定连接透明挡板。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种复配甜味剂生产用粉碎装置。具备以下有益效果：
16.(1)该复配甜味剂生产用粉碎装置，通过在装置内设置可滑动的收集箱，省去外部收集粉碎后的原料这一工序，避免外部收集原料带来更多的粉尘，收集好粉碎后的原料的收集箱可以直接放入鼓风干燥机中干燥，省时省力。同时收集箱的四个侧面可转动，使堆积粉碎后的原料更分散而易干燥，也可以适应不同大小的鼓风干燥机。
17.(2)该复配甜味剂生产用粉碎装置，粉碎器的两侧设置若干个刀片，使粉碎效果更好。粉碎器下方设置搅拌器，使落入收集箱中的粉碎后的原料更均匀。粉碎器下方设置滤网，使落入收集箱中的粉碎后的原料达到下一步工序的需要的原料颗径大小。
18.(3)该复配甜味剂生产用粉碎装置，设置舱门，打开舱门查看收集箱的原料收集情况，还可以查看装置内各部件运行情况，保障装置正常运行，透明挡板保护工作人员与粉碎器和搅拌器的直接接触，避免事故发生。
附图说明
19.图1为本实用新型内部结构示意图；
20.图2为本实用新型外部结构示意图；
21.图3为本实用新型收集箱结构示意图；
22.图4为本实用新型粉碎器和搅拌器结构示意图；
23.图5为本实用新型搅拌叶安装结构示意图；
24.图6为本实用新型a处放大结构示意图。
25.图中：1、装置外壳；2、加料口；3、粉碎器；4、粉碎辊；5、电机；6、搅拌器；7、凹形架；8、刀片；9、滤网；10、收集箱；11、舱门；12、第一转轴；13、导料板；14、转动杆；15、加料盖；16、主动轮；17、搅拌杆；18、皮带条；19、安装块；20、搅拌叶；21、第一箱板；22、第二箱板；23、第三箱板；24、滑槽；25、第二转轴；26、第三转轴；27、第一把手；28、从动轮；29、透明挡板；30、第四转轴；31、第二把手；32、滑轮；33、凹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：包括装置外壳1、粉碎器3和搅拌器6，装置外壳1的顶部设置加料口2，加料口2下方设置粉碎器3，粉碎器3下方设置搅拌器6；粉碎器3两侧的所述装置外壳1固定连接两个平行的凹形架7，两个平行的凹形架7分别固定连接若干个刀片8，凹形架7和刀片8提高粉碎效果；搅拌器6两侧的装置外壳1固定连接两个平行的弧形的导料板13，装置外壳1的底部开口并且活动连接收集箱10，导料板13下方和收集箱10的上方设置滤网9，滤网9使落入收集箱10中的粉碎后的原料达到下一步工序的需要的原料颗径大小；收集箱10的两侧设置滑槽24，装置外壳1的两侧设置与滑槽24位置相配合的凹槽33，凹槽33内固定连接滑轮32，收集箱10通过滑轮32在滑槽24中滑动而在装置外壳1中滑动，滑动的收集箱10收集和取出粉碎后的原料；装置外壳1上设置舱门11，舱门11通过第
一转轴12与装置外壳1转动连接，拉开舱门11查看收集箱10的原料收集情况，并且可观察装置运行情况，保障装置正常运行。
28.进一步的，如图3所示，收集箱10包括两个第一箱板21、两个第二箱板22和第三箱板23，两个第一箱板21通过两个第二转轴25分别与第三箱板23转动连接，两个第二箱板22通过两个第三转轴26分别与第三箱板23转动连接，第一箱板21螺纹连接第一把手27，收集箱7的第一箱板21和第二箱板22可转动，改变收集箱7底部面积大小，使堆积粉碎后的原料更分散而易干燥，也可以适应不同大小的鼓风干燥机。
29.进一步的，如图2所示，加料口2顶部通过第四转轴30转动连接加料盖15，加完料后，加料口2盖上加料盖15，避免装置运行过程中进入粉尘污染原料。
30.进一步的，如图2所示，舱门11固定连接第二把手31，使舱门11更易拉开。
31.进一步的，如图4和图5所示，粉碎器3包括粉碎辊4和固定连接在装置外壳1内壁上的电机5，电机5固定连接转动杆14，转动杆14固定连接粉碎辊4和主动轮16；搅拌器6包括搅拌杆17、安装块19和搅拌叶20，搅拌叶20在搅拌杆17上为十字形结构排布，且搅拌叶20的前端为圆弧形结构，搅拌杆17固定连接从动轮28，从动轮28通过皮带条18与主动轮16连接；启动电机5，电机5转动带动转动杆14转动，转动的转动杆14带动粉碎辊4和主动轮16转动，转动的粉碎辊4与凹形架7上的若干个刀片8配合粉碎原料，转动的主动轮16通过皮带条18带动从动轮28转动，转动的从动轮28带动搅拌杆17转动，转动的搅拌杆17带动搅拌叶20转动，使经粉碎的原料散开，更均匀的落入收集箱10。
32.进一步的，如图4所示，装置外壳1顶部固定连接透明挡板29，工作人员拉开舱门11查看装置内部各部件运行情况和收集箱10是否装满时，透明挡板29保护工作人员远离粉碎器3和搅拌器6而不受到伤害。
33.工作原理：原料从加料口2进入粉碎器3粉碎，粉碎后的原料经过搅拌器6分散开，再经过滤网9过滤掉经粉碎的大颗径原料，可进入下一步工序的经粉碎的小颗径原料均匀落入收集箱10中，粉碎过程中拉开舱门11查看收集箱10的原料收集情况，原料收集完成后，滑动收集箱10，直接取出收集箱10放入鼓风干燥机中干燥。
34.综上，本实用新型，通过在装置内设置可滑动的收集箱10，省去外部收集粉碎后的原料这一工序，避免外部收集原料带来更多的粉尘，收集好粉碎后的原料的收集箱可以直接放入鼓风干燥机中干燥，省时省力；粉碎器3的两侧设置若干个刀片8，使粉碎效果更好；粉碎器3下方设置搅拌器6，使落入收集箱10中的粉碎后的原料更均匀；粉碎器3下方设置滤网9，使落入收集箱10中的粉碎后的原料达到下一步工序的需要的原料颗径大小。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。