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钙华破碎机的制作方法

2021-11-10 03:01:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及钙华处理技术领域,更具体的是涉及钙华破碎机。


背景技术:

2.钙华是含碳酸氢钙的地热水接近和出露于地表时,因二氧化碳大量逸出而形成碳酸钙的化学沉淀物。钙华的矿物成分主要为方解石和文石,具有质硬、致密、细晶质的特点。
3.为了制备河道治理的颗粒剂,通常情况下,要加入钙华作为原料,而钙华的形状一般为块状,在制备颗粒剂之前要通过破碎机对钙华进行破碎,由于现有的破碎机的进料口为开放式设置,钙华破碎过程中会产生大量粉尘,一方面对环境造成污染,另一方面也会危害工作人员的身体健康。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决采用破碎机对钙华进行破碎会产生大量粉尘的问题,本实用新型提供钙华破碎机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
6.钙华破碎机,包括机体,所述机体上端设有进料口,所述进料口侧面设有通风管,所述通风管内设有挡料板,所述挡料板上设有通风孔,所述通风管下端设有粉尘排料口,所述粉尘排料口远离机体的一侧靠近挡料板设置,所述粉尘排料口下端设有集尘箱,所述通风管下端设有抽风管,所述抽风管靠近挡料板远离机体的一侧设置,所述抽风管内设有抽风机构。
7.进一步地,所述通风管内设有调节通风管开口大小的调节机构,所述调节机构位于抽风管和挡料板之间。
8.进一步地,所述调节机构包括周向铰接在通风管内侧的多个挡风板,所述通风管内设有支撑杆,所述支撑杆上设有导向杆,所述导向杆沿通风管轴向设置,所述导向杆靠近机体的一端铰接有多个和挡风板一一对应的连杆,所述通风管内设有驱动导向杆沿通风管轴向运动的驱动机构。
9.进一步地,所述驱动机构包括设在通风管内的电动推杆,所述电动推杆的输出端和连杆同轴连接。
10.进一步地,所述抽风机构包括设在抽风管内的抽风机。
11.进一步地,所述粉尘排料口包括漏斗段和平直段,所述漏斗段和通风管相连通。
12.本实用新型的有益效果如下:
13.(1)在抽风机构的带动下,钙华破碎过程中产生的粉尘被挡料板挡住,进入粉尘排料口中,最终落在集尘箱内,有效减少了粉尘的产生;
14.(2)调节机构能够调节通风管内的开口大小,当粉尘较大时,减小开口,增加风速,加快粉尘的排出,当粉尘较小时,增大开口,减小风速,增加粉尘在通风管的停留时间,收集更多粉尘;
15.(3)调节机构包括多个挡风板,驱动机构带动连接杆,连接杆带动挡风板,挡风板绕着铰接点旋转,挡风板向靠近通风管的方向旋转,开口增大,反之,开口减小。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.附图标记:1

机体、2

进料口、3

挡料板、4

通风管、5

挡风板、6

连杆、7

电动推杆、8

支撑杆、9

导向杆、10

抽风管、11

抽风机、12

粉尘排料口、13

集尘箱。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1所示,本实施例提供钙华破碎机,包括机体1,所述机体1上端设有进料口2,所述进料口2侧面设有通风管4,所述通风管4内设有挡料板3,所述挡料板3上设有通风孔,所述通风管4下端设有粉尘排料口12,所述粉尘排料口12远离机体1的一侧靠近挡料板3设置,所述粉尘排料口12下端设有集尘箱13,所述通风管4下端设有抽风管10,所述抽风管10靠近挡料板3远离机体1的一侧设置,所述抽风管10内设有抽风机构。
20.工作原理:把钙华从进料口2加入机体1中进行破碎,破碎过程中产生粉尘,在抽风机构的带动下,粉尘被挡料板3挡住,进入粉尘排料口12中,最终落在集尘箱13内,有效减少了粉尘的产生。
21.实施例2
22.如图1所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述通风管4内设有调节通风管4开口大小的调节机构,所述调节机构位于抽风管10和挡料板3之间,具体的,当粉尘较大时,减小开口,增加风速,加快粉尘的排出,当粉尘较小时,增大开口,减小风速,增加粉尘在通风管4的停留时间,收集更多粉尘。
23.实施例3
24.如图1所示,本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进,具体为所述调节机构包括周向铰接在通风管4内侧的多个挡风板5,所述通风管4内设有支撑杆8,所述支撑杆8上设有导向杆9,所述导向杆9沿通风管4轴向设置,所述导向杆9靠近机体1的一端铰接有多个和挡风板5一一对应的连杆6,所述通风管4内设有驱动导向杆9沿通风管4轴向运动的驱动机构,具体的,驱动机构带动连接杆,连接杆带动挡风板5,挡风板5绕着铰接点旋转,挡风板5向靠近通风管4的方向旋转,开口增大,反之,开口减小。
25.实施例4
26.如图1所示,本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进,具体为所述驱动机构包括设在通风管4内的电动推杆7,所述电动推杆7的输出端和连杆6同轴连接。
27.实施例5
28.如图1所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述抽风机构包括设在抽风管10内的抽风机11。
29.实施例6
30.如图1所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述粉尘排料口12包括漏斗段和平直段,所述漏斗段和通风管4相连通。


技术特征:
1.钙华破碎机,包括机体(1),所述机体(1)上端设有进料口(2),其特征在于,所述进料口(2)侧面设有通风管(4),所述通风管(4)内设有挡料板(3),所述挡料板(3)上设有通风孔,所述通风管(4)下端设有粉尘排料口(12),所述粉尘排料口(12)远离机体(1)的一侧靠近挡料板(3)设置,所述粉尘排料口(12)下端设有集尘箱(13),所述通风管(4)下端设有抽风管(10),所述抽风管(10)靠近挡料板(3)远离机体(1)的一侧设置,所述抽风管(10)内设有抽风机构。2.根据权利要求1所述的钙华破碎机,其特征在于,所述通风管(4)内设有调节通风管(4)开口大小的调节机构,所述调节机构位于抽风管(10)和挡料板(3)之间。3.根据权利要求2所述的钙华破碎机,其特征在于,所述调节机构包括周向铰接在通风管(4)内侧的多个挡风板(5),所述通风管(4)内设有支撑杆(8),所述支撑杆(8)上设有导向杆(9),所述导向杆(9)沿通风管(4)轴向设置,所述导向杆(9)靠近机体(1)的一端铰接有多个和挡风板(5)一一对应的连杆(6),所述通风管(4)内设有驱动导向杆(9)沿通风管(4)轴向运动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的钙华破碎机,其特征在于,所述驱动机构包括设在通风管(4)内的电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端和连杆(6)同轴连接。5.根据权利要求1

4任一项所述的钙华破碎机,其特征在于,所述抽风机构包括设在抽风管(10)内的抽风机(11)。6.根据权利要求1

4任一项所述的钙华破碎机,其特征在于,所述粉尘排料口(12)包括漏斗段和平直段,所述漏斗段和通风管(4)相连通。

技术总结
本实用新型公开了钙华破碎机,涉及钙华处理技术领域,包括机体,所述机体上端设有进料口,所述进料口侧面设有通风管,所述通风管内设有挡料板,所述挡料板上设有通风孔,所述通风管下端设有粉尘排料口,所述粉尘排料口远离机体的一侧靠近挡料板设置,所述粉尘排料口下端设有集尘箱,所述通风管下端设有抽风管,所述抽风管靠近挡料板远离机体的一侧设置,所述抽风管内设有抽风机构,有效减少了粉尘的产生。生。生。


技术研发人员:代群威 王岩 周世平 邓远明
受保护的技术使用者:四川千路环保科技有限责任公司
技术研发日:2021.02.05
技术公布日:2021/11/9
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