1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种自动送料涂料搅拌装置。
背景技术：
2.在铸造过程中，需要在模具的表面喷涂不同厚度的涂料，不仅起到保温、排气的作用，而且还可起到美观、防锈等作用。在喷涂涂料前需要将涂料搅拌均匀，现有的搅拌方式通常是，先将涂料放置在搅拌筒内，再人工手持搅拌器进行搅拌，这不仅人工劳动强度大，而且一次只能进行小批量涂料的搅拌，工作效率低，还不能保证涂料的温度稳定。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动送料涂料搅拌装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动送料涂料搅拌装置，包括一涂料搅拌装置主体，所述涂料搅拌装置主体包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、桶底座、固定上盖、发热管、料池、进料管、进水管以及排放管，所述搅拌电机位于固定上盖上方，所述搅拌轴穿过固定上盖与搅拌电机固定，所述搅拌扇叶位于搅拌轴表面，所述发热管位于搅拌扇叶表面，所述搅拌扇叶位于搅拌桶内，所述桶底座位于搅拌桶下方，所述进料管的一端与料池相接，进料管的另一端穿过固定上盖位于搅拌桶上方，所述排放管连接搅拌桶的内部和外部。
5.优选地：所述进料管装有增压泵。
6.优选地：所述进水管连接搅拌桶的内部和外部。
7.优选地：所述搅拌扇叶为铜金属材料制成。
8.优选地：所述搅拌电机为可调速电机。
9.优选地：所述搅拌桶的内壁装有温度传感器。
10.优选地：所述排放管设有手动阀。
11.优选地：所述搅拌扇叶设有多个圆孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动送料涂料搅拌装置，包括一涂料搅拌装置主体，所述涂料搅拌装置主体包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、桶底座、固定上盖、发热管、料池、进料管、进水管以及排放管，所述搅拌电机位于固定上盖上方，所述搅拌轴穿过固定上盖与搅拌电机固定，所述搅拌扇叶位于搅拌轴表面，所述发热管位于搅拌扇叶表面，所述搅拌扇叶位于搅拌桶内，所述桶底座位于搅拌桶下方，所述进料管的一端与料池相接，进料管的另一端穿过固定上盖位于搅拌桶上方，所述排放管连接搅拌桶的内部和外部，所述搅拌扇叶为铜金属材料制成，所述搅拌桶的内壁装有温度传感器，这不仅减少人工劳动力，而且可以持续不断地进行涂料的搅拌，自动进料，工作效率提高，也能保证涂料的温度稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中标号：
[0015]1‑
搅拌电机，2
‑
固定上盖，3
‑
搅拌轴，4
‑
搅拌扇叶，5
‑
发热管，6
‑
圆孔，7
‑
桶底座，8
‑
排放管，9
‑
手动阀，10
‑
温度传感器，11
‑
进水管，12
‑
进料管，13
‑
搅拌桶，14
‑
增压泵，15
‑
料池。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
如图1所示，本实用新型提供了一种自动送料涂料搅拌装置，包括一涂料搅拌装置主体，所述涂料搅拌装置主体包括搅拌桶13、搅拌电机1、搅拌轴3、搅拌扇叶4、桶底座7、固定上盖2、发热管5、料池15、增压泵14、进料管12、进水管11以及排放管8，所述固定上盖2上方装有搅拌电机1，所述搅拌轴3穿过固定上盖2与搅拌电机1固定，所述搅拌轴3装有搅拌扇叶4，所述搅拌扇叶4表面设有发热管5，所述搅拌扇叶4位于搅拌桶13内，所述搅拌桶13下方设有桶底座7，所述进料管12的一端与料池15相接，进料管12的另一端穿过固定上盖2装在搅拌桶13上方，所述搅拌桶13装有排放管8，所述排放管8连接搅拌桶13的内部和外部。
[0018]
所述进料管12装有增压泵14，提高了进料的速度。
[0019]
所述搅拌桶13装有进水管11，所述进水管11连接搅拌桶13的内部和外部，可以调节涂料的浓度。
[0020]
所述搅拌扇叶4为铜金属材料制成，铜金属不易与涂料发生化学反应，而且铜的导热性强。
[0021]
所述搅拌电机1为可调速电机，能使涂料搅拌更充分。
[0022]
所述搅拌桶13的内壁装有温度传感器10，能随时知晓涂料的温度，方便涂料的温度控制。
[0023]
所述排放管8设有手动阀9。
[0024]
所述搅拌扇叶4设有多个圆孔6，提高搅拌效率，使涂料搅拌更充分。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于，包括一涂料搅拌装置主体，所述涂料搅拌装置主体包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、桶底座、固定上盖、发热管、料池、进料管、进水管及排放管，所述搅拌电机位于固定上盖上方，所述搅拌轴穿过固定上盖与搅拌电机固定，所述搅拌扇叶位于搅拌轴表面，所述发热管位于搅拌扇叶表面，所述搅拌扇叶位于搅拌桶内，所述桶底座位于搅拌桶下方，所述进料管的一端与料池相接，进料管的另一端穿过固定上盖位于搅拌桶上方，所述排放管连接搅拌桶的内部和外部。2.根据权利要求1所述的一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于：所述进料管装有增压泵。3.根据权利要求1所述的一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于：所述进水管连接搅拌桶的内部和外部。4.根据权利要求1所述的一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌扇叶为铜金属材料制成。5.根据权利要求1所述的一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机为可调速电机。6.根据权利要求1所述的一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的内壁装有温度传感器。7.根据权利要求1所述的一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于：所述排放管设有手动阀。8.根据权利要求1所述的一种自动送料涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌扇叶设有多个圆孔。
技术总结
本实用新型公开了一种自动送料涂料搅拌装置，包括一涂料搅拌装置主体，所述涂料搅拌装置主体包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、桶底座、固定上盖、发热管、料池、进料管、进水管及排放管，搅拌电机位于固定上盖上方，所述搅拌轴穿过固定上盖与搅拌电机固定，搅拌扇叶位于搅拌轴表面，发热管位于搅拌扇叶表面，搅拌扇叶位于搅拌桶内，所述桶底座位于搅拌桶下方，进料管的一端与料池相接，进料管的另一端穿过固定上盖位于搅拌桶上方，搅拌桶装有排放管，排放管连接搅拌桶的内部和外部，这不仅减少人工劳动力，而且可以持续不断地进行涂料的搅拌，全自动进料，工作效率提高，也能保证涂料的温度稳定。料的温度稳定。料的温度稳定。
技术研发人员：刘智强
受保护的技术使用者：广东宝岗新型建材实业有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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