一种用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾车箱体技术领域，具体为一种用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置。


背景技术：

2.自装卸式垃圾车是城市和乡村生活垃圾收集运输工具中重要的转运工具之一。在我们日常实际生活中，此垃圾车在循环收集装载城市和乡村生活垃圾时，会很容易使箱体投料口垃圾产生堆积，一是会导致箱体内垃圾重心靠后轮，前后轮重力不平衡，给车辆造成很大负压，影响车辆使用寿命，且也给车辆行驶带来一定的危险性；二是运输过程中会因路面的凹凸不平产生颠簸，导致箱体垃圾飞溅出至地面，给地面造成污染，无疑是不理想的举措。
3.现有技术中，在自装卸式垃圾车箱体通常安装有刮料装置来对垃圾的进料口进行刮动，但是现有的刮料装置并不具备清洁结构，使得刮料装置在刮动垃圾的过程中容易被垃圾缠绕或者附着，影响后续的刮料操作并且对刮料装置的使用寿命有影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置，包括垃圾车箱体，所述垃圾车箱体上端设置有转动板，所述转动板右下端与刮板左端滑动连接，所述刮板右下端设置为斜面，所述刮板左下端与清洁毛刷上端活动连接，所述清洁毛刷下端与滑块上端固定连接，所述滑块下端与一号弹簧上端固定连接，所述一号弹簧下端与固定管下端内壁固定连接，所述固定管上端与滑块下端滑动连接，所述固定管左端外壁与滑杆右端固定连接，所述滑杆左端与滑管右端滑动连接，所述滑管左端与固定块右端转动连接，所述固定块上端与垃圾车箱体上端内壁固定连接，所述滑管上端外壁与二号弹簧下端固定连接，所述二号弹簧上端与垃圾车箱体上端内壁固定连接。
8.优选的，所述转动板右下端与固定杆右上端固定连接，所述固定杆左下端与挡板右端活动连接，所述挡板下端与滑杆上端外壁固定连接。
9.优选的，所述刮板左端与三号弹簧右端固定连接，所述三号弹簧左端与固定板右端固定连接，所述固定板与转动板内壁固定连接。
10.优选的，所述转动板顶端通过皮带与齿轮转动连接，所述转动板顶端和齿轮均与装置外壳内壁转动连接，所述装置外壳下端与垃圾车箱体上端固定连接。
11.优选的，所述齿轮上端与齿条下端啮合，所述齿条上端与一号限位杆下端滑动连接，所述齿条左下端与空心杆上端外壁固定连接，所述一号限位杆左端与装置外壳左端内
壁固定连接。
12.优选的，所述空心杆下端内壁与固定圆柱上端滑动连接，所述固定圆柱下端与转动圆盘上端固定连接，所述转动圆盘下端与伺服电机的输出端固定连接，所述空心杆下端外壁与二号限位杆滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置，通过在垃圾车箱体内设置有清洁毛刷，使得当刮板进行刮料操作时，清洁毛刷可以对刮板上的缠绕垃圾和附着垃圾进行清洁操作，防止缠绕或附着垃圾对刮板的刮料造成影响，提高刮板的使用寿命。
16.(2)、该用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置，通过设置有伺服电机，使得可以启动伺服电机带动齿轮进行正反转的转动，从而可以自动带动转动板和刮板进行刮料操作，同时通过三号弹簧可以保证刮板始终与垃圾车箱体内壁接触，刮料更加充分。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型a结构放大示意图；
19.图3为本实用新型转动板内部结构示意图；
20.图4为本实用新型b结构放大示意图；
21.图5为本实用新型转动板的一种结构示意图。
22.图中：1垃圾车箱体、2转动板、3刮板、4清洁毛刷、5滑块、6固定管、7一号弹簧、8滑杆、9滑管、10固定块、11固定杆、12挡板、13二号弹簧、14三号弹簧、15固定板、16装置外壳、17皮带、18齿轮、19齿条、20一号限位杆、21空心杆、22固定圆柱、23转动圆盘、24二号限位杆、25伺服电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自装卸式垃圾车箱体的刮料装置，包括垃圾车箱体1，垃圾车箱体1上端设置有转动板2，转动板2右下端与刮板3左端滑动连接，刮板3右下端设置为斜面，刮板3左下端与清洁毛刷4上端活动连接，清洁毛刷4下端与滑块5上端固定连接，滑块5下端与一号弹簧7上端固定连接，一号弹簧7下端与固定管6下端内壁固定连接，固定管6上端与滑块5下端滑动连接，固定管6左端外壁与滑杆8右端固定连接，滑杆8左端与滑管9右端滑动连接，滑管9左端与固定块10右端转动连接，固定块10上端与垃圾车箱体1上端内壁固定连接，滑管9上端外壁与二号弹簧13下端固定连接，二号弹簧13上端与垃圾车箱体1上端内壁固定连接，转动板2右下端与固定杆11右上端固定连接，固定杆11左下端与挡板12右端活动连接，挡板12下端与滑杆8上端外壁固定连接，刮板3
左端与三号弹簧14右端固定连接，三号弹簧14左端与固定板15右端固定连接，固定板15与转动板2内壁固定连接，通过在垃圾车箱体1内设置有清洁毛刷4，使得当刮板3进行刮料操作时，清洁毛刷4可以对刮板3上的缠绕垃圾和附着垃圾进行清洁操作，防止缠绕或附着垃圾对刮板3的刮料造成影响，提高刮板3的使用寿命。
25.转动板2顶端通过皮带17与齿轮18转动连接，转动板2顶端和齿轮18均与装置外壳16内壁转动连接，装置外壳16下端与垃圾车箱体1上端固定连接，齿轮18上端与齿条19下端啮合，齿条19上端与一号限位杆20下端滑动连接，齿条19左下端与空心杆21上端外壁固定连接，一号限位杆20左端与装置外壳16左端内壁固定连接，齿轮18上端与齿条19下端啮合，齿条19上端与一号限位杆20下端滑动连接，齿条19左下端与空心杆21上端外壁固定连接，一号限位杆20左端与装置外壳16左端内壁固定连接，通过设置有伺服电机25，使得可以启动伺服电机25带动齿轮18进行正反转的转动，从而可以自动带动转动板2和刮板3进行刮料操作，同时通过三号弹簧14可以保证刮板3始终与垃圾车箱体1内壁接触，刮料更加充分。
26.工作时(或使用时)，当垃圾车箱体1进行垃圾进料后，需要通过刮料装置将进料口的垃圾向内刮动，只需启动伺服电机25，伺服电机25可带动转动圆盘23进行转动，转动圆盘23便可带动固定圆柱22进行圆周转动，由于固定圆柱22在空心杆21内壁中进行滑动，使得固定圆柱22可带动空心杆21沿着二号限位杆24进行周期性左右往复运动，随后空心杆21可带动齿条19沿着一号限位杆20进行周期性左右往复运动，通过齿条19与齿轮18啮合，使得齿轮18可以进行正反转的转动，随后齿轮18可通过皮带17带动转动板2进行摆动，对垃圾车箱体1内壁进行刮料操作，当刮板3移动至垃圾车箱体1内部时，固定杆11会与挡板12进行接触，同时刮板3也会与清洁毛刷4进行接触，随后刮板3继续向内运动，固定杆11会通过挡板12将滑杆8向滑管9内进行推动，从而使得清洁毛刷4可以沿着刮板3向上进行清洁操作，通过一号弹簧7可以使得清洁毛刷4始终与刮板3接触进行清洁，当刮板3向外转动时，滑管9可以通过二号弹簧13具有的拉力回到初始位置，使得刮板3向外转动时清洁毛刷也可对刮板3进行清洁，综上所述，通过在垃圾车箱体1内设置有清洁毛刷4，使得当刮板3进行刮料操作时，清洁毛刷4可以对刮板3上的缠绕垃圾和附着垃圾进行清洁操作，防止缠绕或附着垃圾对刮板3的刮料造成影响，提高刮板3的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。