漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统及其使用方法与流程

技术特征：
1.漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，包括循环箱（1），其特征在于：所述的循环箱（1）上设有注液管（2）、出液管（3）、送液管（6）、安装框（8）和多个顶盖（9），安装框（8）上设有过滤结构，过滤结构与回液管（4）连接，回液管（4）上设有第一水泵（5），送液管（6）上设有第二水泵（7）；所述的过滤结构包括设置在安装框（8）上的外壳（12），外壳（12）上设有进料口（13）、出料口（14）和骨架（15），骨架（15）通过合页结构（16）与盖板（17）连接，外壳（12）上进料口（13）的位置设有与过滤纸配合的放料结构，外壳（12）上出料口（14）的位置设有与过滤纸配合的卷收结构，外壳（12）内设有相互配合的转动辊（20）、与过滤纸配合的多组导向辊（21）和与送液管（6）配合的固定结构（23），转动辊（20）上套有过滤网（22），过滤纸通过导向辊（21）配合后设置于过滤网（22）的外层区域，导向辊（20）上设有第一传动轮（24），第一传动轮（24）通过第一传动带（25）与设置在电机（27）输出端上的第二传动轮（26）配合传动，电机（27）通过固定座（28）与外壳（1）连接。2.根据权利要求1所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的回液管（4）位于外壳（12）内的部分的底部设有多个漏液口（29）。3.根据权利要求1所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的放料结构包括对称设置于外壳（12）上的第一限位框（30），第一限位框（30）内设有与其限位配合的移动臂（31），移动臂（31）与电动推杆（32）的输出端连接，电动推杆（32）通过连接座（33）与外壳（12）连接，移动臂（31）上设有第一安放槽（34），第一安放槽（34）内设有料辊结构（35）。4.根据权利要求3所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的料辊结构（35）包括第一装卸辊（36），第一装卸辊（36）的两端设有与第一安放槽（34）配合的延伸辊（37），延伸辊（37）上设有调节螺纹（38）和通过调节螺纹（38）与延伸辊（37）螺纹连接的调节环（39），调节环（39）靠近移动臂（31）的一侧设有多个与其配合的滚珠（40）。5.根据权利要求1所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的卷收结构包括对称设置于外壳（12）上的安装臂（41），安装臂（41）上设有第二安放槽（42），第二安放槽（42）上设有卷收辊（52），卷收辊（52）上设有从动齿轮（54），安装臂（41）上设有转轴（43），转轴（43）上设有与从动齿轮（54）相啮合的主动齿轮（45）和第三传动轮（44），第三传动轮（44）通过第二传动带（55）与设置在电机（27）输出端的第四传动轮（56）配合传动，卷收辊（52）上设有与安装臂（41）配合的定位环（53）。6.根据权利要求5所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的安装臂（41）上设有第二限位框（46），第二限位框（46）上设有定位块（47）和与第二限位框（46）限位配合的移动块（49），移动块（49）通过弹性件（48）与定位块（47）连接，移动块（49）上设有连板（50），连板（50）上设有与卷收辊（52）配合的刮料座（51），连板（50）的正下方位置设有收集箱（62）。7.根据权利要求1所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的固定结构（23）包括对称设置于外壳（12）内的固定板（57），固定板（57）上设有与回液管（4）配合的定位孔（58）和连杆（59），对称设置的固定板（57）之间设有多个与过滤网（22）配合的定位辊（60），定位辊（60）上设有多组刮片（61）。8.根据权利要求1所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的
顶盖（9）上设有多组防滑纹路（10）和第一提拉把手（11）。9.根据权利要求1所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统，其特征在于：所述的盖板（17）上设有第二提拉把手（18）和多组透气孔（19）。10.根据权利要求1
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9任意一项所述的漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统的使用方法，其特征在于包括以下步骤：一）使用前先启动电机（27），在出料口（14）的位置配合过滤网（22）转动对其进行清理，保持过滤网（22）上无杂质残留；二）通过注液管（2）注入循环所需的冷却液，然后在料辊（35）上套上过滤纸筒，并将其放入放料结构中，将过滤纸筒上过滤纸的端头通过进料口（13）、多组导向辊（21）由出料口（14）抽出，并将其与卷收辊（52）配合固定；三）接着依靠回液管（4）和送液管（6）分别通过管路系统与各个拉丝装置的冷却液进出口连通，实现冷却液循环管路的通畅，然后启动电机（27）、第一水泵（5）和第二水泵（7）开始工作；四）过滤时，经过使用的冷却液通过回液管（4）在第一水泵（5）的工作下送入外壳（12）中，并通过回液管（4）底部设置的多个漏液口（29）均匀出料，在电机（27）的工作下，转动辊（20）和卷收辊（52）持续转动，带动过滤网（22）和过滤纸持续运动，通过漏液口（29）流出的冷却液依次通过过滤网（22）和过滤纸，其中杂质分层过滤，大颗粒杂质留存在过滤网（22）上，小颗粒杂质留存在过滤纸上，过滤网（22）在转动过程中配合定位辊（60）上的刮片（61），可以持续扫动其上杂质，避免过滤网（22）堵塞，而卷收辊（52）带动过滤纸卷收输送，使用过的过滤纸会通过出料口（14）被卷收收集，而未使用的过滤纸会通过放料结构持续放料进入过滤区域，保持高效过滤；五）待一个周期的冷却液过滤循环后，停止冷却液循环系统并通过出液管（3）排出废弃的冷却液，同时打开盖板（17）清洗外壳（12）内的过滤网（22）并拆卸卷收辊（52）废弃使用后的过滤纸筒。

技术总结
漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统及其使用方法，包括循环箱，所述的循环箱上设有注液管、出液管、送液管、安装框和多个顶盖，安装框上设有过滤结构，过滤结构与回液管连接，回液管上设有第一水泵，送液管上设有第二水泵。采用上述结构，系统布设适用于大规模加工生产使用，冷却液统一循环过滤，保证各加工位置冷却液质量相同，保证加工质量稳定统一；多级过滤配合，避免不同量级杂质混合堆积，过滤效率快，质量高；过滤网、纸等过滤结构保持匀速运动，不仅避免杂质堆积导致过滤效率下降，同时通过移动持续清理杂质，保持高质量的过滤效果，速度调节灵活，适配多种加工操作需要。适配多种加工操作需要。适配多种加工操作需要。


技术研发人员：黎志勇
受保护的技术使用者：湖北德重精线有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/9