一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及电梯配件加工技术领域，尤其涉及一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机。


背景技术：

2.现有的多数工件制品在成型过程中，有时为了达到特定的光洁度要求，通常需要借助一些专业设备对其进行加工处理。抛光机就是这众多专业设备中的一种，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，电梯配件在加工时也需要进行打磨抛光，但由于电梯配件需要美观和避免因粗糙造成使用者的不适，需要抛光程度较高的电梯配件。
3.在电梯配件成型过程中，为了达到特定的光洁度要求，通常需要借助一些专业设备对其进行加工处理。平面抛光机就是这众多专业设备中的一种，目前的平面抛光机在虽然工作时可以很好的完成作业，但在对电梯配件的一面打磨完成后，往往需要工人手动对电梯配件进行翻转，才能够对电梯配件的另一面进行抛光，其次在抛光的过程中会产生许多的碎屑，这些碎屑在抛光的时候会四处溅射导致碎屑洒落的到处都是，不利于清理，会加重工人的劳动负担，会加重工人身体的疲劳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机，包括底板，所述底板的底部固定连接有收集箱，且收集箱的正面插接有收集盒，所述底板的顶部设置有正面开设有开口的固定框，且固定框的两端内壁均转动连接有夹持组件，所述夹持组件包括转动杆，且转动杆远离固定框一侧内壁的一端焊接有固定板，所述固定板的两端外壁均焊接有连接板，且两个连接板的相对一侧外壁均固定连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆远离连接板的一端均固定连接有夹板，所述固定框的一侧外壁固定安装有安装壳，且安装壳的底部内壁固定安装有伺服电机，所述安装壳的底部内壁与顶部内壁均转动连接有蜗杆，所述固定框的一侧内壁一端铰接有盖板，且盖板的正面开设有观察口，所述底板的顶部两侧均焊接有支撑板，且两个支撑板的顶部均焊接有顶板，所述顶板的底部固定安装有推杆电机，且推杆电机的底部固定安装有外壳，所述外壳的顶部内壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有与外壳的底部转动连接的转轴，所述转轴的底部固定安装有打磨盘。
7.优选的，所述底板的底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部均粘接有橡胶垫片，所述底板的顶部开设有安装口，且安装口的四周内壁均与固定框的四周外壁固定连接。
8.优选的，所述收集箱的正面底部开设有开口，且收集盒通过开口插入于收集箱的内部，所述收集盒的规格与收集箱的内部规格相适配，且收集盒的正面固定连接有把手。
9.优选的，所述连接板的一侧外壁开设有与弹簧杆的杆壁相适配的插孔，且弹簧杆
的弹簧一端与连接板的一侧外壁固定连接，其中一个所述转动杆的一端贯穿固定框的一侧外壁并延伸至安装壳的内部，且转动杆的一端套接有与蜗杆相互啮合的蜗轮，所述安装壳的正面开设有等距离分布的散热口。
10.优选的，所述观察口的四周内壁均固定安装有透明观察窗，且盖板的正面远离铰接处的一端焊接有把手，所述盖板通过卡扣与固定框的一侧内壁连接固定。
11.优选的，所述伺服电机、推杆电机、驱动电机均通过导线连接有位于底板正面一侧上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置在底板底部的收集箱与收集盒以及底板上的开口与固定框，可以对抛光打磨产生的碎屑进行收集，可以防止碎屑四处溅射在地面和工作台上，有利于工作人员对碎屑进行收集处理，可以避免抛光过后需额外对碎屑进行清扫收集，有利于降低工人的劳动强度，有利于缓解工人的身体疲劳；
14.2、通过伺服电机转动带动蜗杆转动，蜗杆通过相互啮合的蜗轮带动夹持组件进行转动，可以在对电梯配件的一面抛光后对电梯配件进行翻转，避免人工手动对电梯配件进行翻转，通过弹簧杆带动夹板可以对电梯配件进行夹持固定，同时可以在打磨盘对电梯配件进行打磨时起到缓冲作用，避免对电梯配件过度打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机的正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机的固定框正面剖视结构示意图。
18.图中：1底板、2支撑腿、3收集箱、4收集盒、5固定框、6夹持组件、7转动杆、8固定板、9连接板、10弹簧杆、11夹板、12安装壳、13伺服电机、14蜗杆、15盖板、16观察口、17支撑板、18顶板、19推杆电机、20外壳、21驱动电机、22转轴、23打磨盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种高效率的电梯配件加工用平面抛光机，包括底板1，所述底板1的底部固定连接有收集箱3，且收集箱3的正面插接有收集盒4，所述底板1的顶部设置有正面开设有开口的固定框5，且固定框5的两端内壁均转动连接有夹持组件6，所述底板1的底部四角均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的底部均粘接有橡胶垫片，所述底板1的顶部开设有安装口，且安装口的四周内壁均与固定框5的四周外壁固定连接，所述收集箱3的正面底部开设有开口，且收集盒4通过开口插入于收集箱3的内部，所述收集盒4的规格与收集箱3的内部规格相适配，且收集盒4的正面固定连接有把手，通过设置在底板1底部的收集箱3与收集盒
4以及底板1上的开口与固定框5，可以对抛光打磨产生的碎屑进行收集，可以防止碎屑四处溅射在地面和工作台上有利于工作人员对碎屑进行收集处理，可以避免抛光过后需额外对碎屑进行清扫收集，有利于降低工人的劳动强度，有利于缓解工人的身体疲劳；
21.所述夹持组件6包括转动杆7，且转动杆7远离固定框5一侧内壁的一端焊接有固定板8，所述固定板8的两端外壁均焊接有连接板9，且两个连接板9的相对一侧外壁均固定连接有弹簧杆10，两个所述弹簧杆10远离连接板9的一端均固定连接有夹板11，所述固定框5的一侧外壁固定安装有安装壳12，且安装壳12的底部内壁固定安装有伺服电机13，所述安装壳12的底部内壁与顶部内壁均转动连接有蜗杆14，所述连接板9的一侧外壁开设有与弹簧杆10的杆壁相适配的插孔，且弹簧杆10的弹簧一端与连接板9的一侧外壁固定连接，其中一个所述转动杆7的一端贯穿固定框5的一侧外壁并延伸至安装壳12的内部，且转动杆7的一端套接有与蜗杆14相互啮合的蜗轮，所述安装壳12的正面开设有等距离分布的散热口，所述固定框5的一侧内壁一端铰接有盖板15，且盖板15的正面开设有观察口16，所述观察口16的四周内壁均固定安装有透明观察窗，且盖板15的正面远离铰接处的一端焊接有把手，所述盖板15通过卡扣与固定框5的一侧内壁连接固定所述底板1的顶部两侧均焊接有支撑板17，且两个支撑板17的顶部均焊接有顶板18，所述顶板18的底部固定安装有推杆电机19，且推杆电机19的底部固定安装有外壳20，所述外壳20的顶部内壁固定安装有驱动电机21，且驱动电机21的输出轴通过联轴器连接有与外壳20的底部转动连接的转轴22，所述转轴22的底部固定安装有打磨盘23，所述伺服电机13、推杆电机19、驱动电机21均通过导线连接有位于底板1正面一侧上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过伺服电机13转动带动蜗杆14转动，蜗杆14通过相互啮合的蜗轮带动夹持组件6进行转动，可以在对电梯配件的一面抛光后对电梯配件进行翻转，避免人工手动对电梯配件进行翻转，通过弹簧杆10带动夹板11可以对电梯配件进行夹持固定，同时可以在打磨盘23对电梯配件进行打磨时起到缓冲作用，避免对电梯配件过度打磨。
22.工作原理：将电梯配件放入两个夹持组件6中，通过弹簧杆10带动夹板11对电梯配件进行夹持固定，驱动电机21转动通过转轴22带动打磨盘23转动，推杆电机19伸长带动底部的打磨盘23向电梯配件靠近抛光打磨，对电梯配件的一面抛光打磨完成后，通过伺服电机13转动带动蜗杆14转动，蜗杆14通过相互啮合的蜗轮带动夹持组件6进行转动，可以对电梯配件进行翻转，避免人工手动对电梯配件进行翻转，弹簧杆10在受力时通过收缩可以调节电梯配件的上下位置，可以在打磨盘23对电梯配件进行打磨时起到缓冲作用，避免对电梯配件过度打磨，通过设置在底板1底部的收集箱3与收集盒4以及底板1上的开口与固定框5，可以对抛光打磨产生的碎屑进行收集，可以防止碎屑四处溅射在地面和工作台上有利于工作人员对碎屑进行收集处理，可以避免抛光过后需额外对碎屑进行清扫收集。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。