一种新型固定料斗的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其是一种新型固定料斗。


背景技术：

2.输送装置是工业生产领域中常用的一种设备，可以连续地将物料由低处输送至高处，物料通过安装在输送链上的料斗进行输送。现有的料斗在输送过程中存在一定的缺陷和不足，常常因为料斗与输送箱体进料口之间发生错位，造成物料外溢或堵塞等现象，导致输送量达不到要求，系统能耗大等不良后果，另外，现有的料斗斗容不够大，转运效率不高，因此亟需设计一种能克服上述现有技术缺陷的新型固定料斗。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种斗容更大，相邻料斗无缝连接，资源浪费少的新型固定料斗。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型固定料斗，包括前挡板、后挡板、底板以及两端的端板，所述的前挡板、后挡板均由倾斜部和竖直部组成，所述的竖直部与底板、端板形成方形的底部，所述的倾斜部往输送链运行方向倾斜，前挡板所倾斜的角度小于后挡板所倾斜的角度，后挡板的高度小于前挡板的高度，所述的前挡板顶端设置向下倾斜的折边，所述的折边与前挡板的倾斜部构成相邻料斗的衔接部，两侧端板外设置连接板，用于与输送链连接固定。
5.进一步，所述的前挡板、后挡板往输送链运行方向倾斜的角度均小于90
°
。
6.进一步，所述的前挡板往输送链运行方向倾斜40
°
，后挡板往输送链运行方向倾斜59
°
。
7.进一步，所述的折边与前挡板的夹角在90
°
～130
°
之间。
8.进一步，所述的折边与前挡板的夹角设为108
°
。
9.进一步，所述的连接板与端板之间设置连接筋，加强连接强度。
10.进一步，所述的端板的形状与前挡板、后挡板和底板的外轮廓相符合，并高于前挡板的高度。
11.进一步，所述的前挡板、后挡板与底板的连接处导设内圆角，方便清理残料。
12.本实用新型的一种新型固定料斗，其有益效果是：将前挡板、后挡板的下部设计为竖直形状，使得料斗底部形成方体结构，相比较传统的锥形、圆柱形、l形的底部，方体结构斗容更大，运输效率更高；前挡板上设置折边，运行时搭接在前一料斗的后挡板上，实现无缝连接，避免了物料外溢、堵塞现象；前挡板、后挡板、折边的倾斜角度的设计，在保证斗容、前后连接可靠的同时，还起到对物料进行导向的作用，便于进料和出料；端板的高度高于前挡板的高度，防止物料从端面撒漏。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构主视图；
15.图2是图1的俯视图；
16.图3是图1的侧视图；
17.图中1.折边、2.连接筋、3.连接板、4.后挡板、5.端板、6.底板、7.前挡板。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1
‑
3所示的一种新型固定料斗，包括前挡板7、后挡板4、底板6以及两端的端板5，前挡板7、后挡板4均由倾斜部和竖直部组成，竖直部与底板6、端板5形成方形的底部，倾斜部往输送链运行方向倾斜，前挡板7所倾斜的角度小于后挡板4所倾斜的角度，后挡板4的高度小于前挡板7的高度，前挡板7顶端设置向下倾斜的折边1，折边1与前挡板7的倾斜部构成相邻料斗的衔接部，两侧端板5外设置连接板3，用于与输送链连接固定。
20.前挡板7、后挡板4往输送链运行方向倾斜的角度均小于90
°
，实施时，前挡板7往输送链运行方向倾斜40
°
，后挡板4往输送链运行方向倾斜59
°
。
21.折边1与前挡板7的夹角在90
°
～130
°
之间，实施时，折边1与前挡板7的夹角设为108
°
。
22.连接板3与端板5之间设置连接筋2，加强连接强度。
23.端板5的形状与前挡板7、后挡板4和底板6的外轮廓相符合，并高于前挡板7的高度。
24.前挡板7、后挡板4与底板6的连接处导设内圆角，方便清理残料。
25.本实用新型的一种新型固定料斗，将前挡板、后挡板的下部设计为竖直形状，使得料斗底部形成方体结构，相比较传统的锥形、圆柱形、l形的底部，方体结构斗容更大，运输效率更高；前挡板上设置折边，运行时搭接在前一料斗的后挡板上，实现无缝连接，避免了物料外溢、堵塞现象；前挡板、后挡板、折边的倾斜角度的设计，在保证斗容、前后连接可靠的同时，还起到对物料进行导向的作用，便于进料和出料；端板的高度高于前挡板的高度，防止物料从端面撒漏。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种新型固定料斗，其特征是：包括前挡板(7)、后挡板(4)、底板(6)以及两端的端板(5)，所述的前挡板(7)、后挡板(4)均由倾斜部和竖直部组成，所述的竖直部与底板(6)、端板(5)形成方形的底部，所述的倾斜部往输送链运行方向倾斜，前挡板(7)所倾斜的角度小于后挡板(4)所倾斜的角度，后挡板(4)的高度小于前挡板(7)的高度，所述的前挡板(7)顶端设置向下倾斜的折边(1)，所述的折边(1)与前挡板(7)的倾斜部构成相邻料斗的衔接部，两侧端板(5)外设置连接板(3)，用于与输送链连接固定。2.根据权利要求1所述的一种新型固定料斗，其特征是：所述的前挡板(7)、后挡板(4)往输送链运行方向倾斜的角度均小于90
°
。3.根据权利要求1所述的一种新型固定料斗，其特征是：所述的前挡板(7)往输送链运行方向倾斜40
°
，后挡板(4)往输送链运行方向倾斜59
°
。4.根据权利要求1所述的一种新型固定料斗，其特征是：所述的折边(1)与前挡板(7)的夹角在90
°
～130
°
之间。5.根据权利要求4所述的一种新型固定料斗，其特征是：所述的折边(1)与前挡板(7)的夹角设为108
°
。6.根据权利要求1所述的一种新型固定料斗，其特征是：所述的连接板(3)与端板(5)之间设置连接筋(2)，加强连接强度。7.根据权利要求1所述的一种新型固定料斗，其特征是：所述的端板(5)的形状与前挡板(7)、后挡板(4)和底板(6)的外轮廓相符合，并高于前挡板(7)的高度。8.根据权利要求1所述的一种新型固定料斗，其特征是：所述的前挡板(7)、后挡板(4)与底板(6)的连接处导设内圆角，方便清理残料。

技术总结
本实用新型公开了一种新型固定料斗，包括前挡板、后挡板、底板以及两端的端板，前挡板、后挡板均由倾斜部和竖直部组成，竖直部与底板、端板形成方形的底部，倾斜部往输送链运行方向倾斜，前挡板所倾斜的角度小于后挡板所倾斜的角度，后挡板的高度小于前挡板的高度，前挡板顶端设置向下倾斜的折边，折边与前挡板的倾斜部构成相邻料斗的衔接部，两侧端板外设置连接板，用于与输送链连接固定。该固定料斗是一种斗容更大，相邻料斗无缝连接，资源浪费少的新型固定料斗。的新型固定料斗。的新型固定料斗。


技术研发人员：陈彩霞 夏兵
受保护的技术使用者：江苏达美输送设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/11/9