一种冲压模具镶块的侧向限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具镶块的侧向限位机构。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在这过程中，需要使用到镶块，镶块是模具中指可以更换,用罗丝固定镶嵌在模具型腔的零件,一般指碰穿,靠破等容易磨损的部位啊或者不好加工要做镶件的。
3.市场上的冲压模具镶块在使用的过程中，需使用大小合适的镶块，且镶块容易发生侧边的导向力，从而造成镶块的位置发生移动，后期也不方便使用者对其进行拆卸，为此，我们提出一种冲压模具镶块的侧向限位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具镶块的侧向限位机构，以解决上述背景技术中提出市场上的冲压模具镶块在使用的过程中，需使用大小合适的镶块，且镶块容易发生侧边的导向力，从而造成镶块的位置发生移动，后期也不方便使用者对其进行拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具镶块的侧向限位机构，包括模具和凹槽，所述模具的上端中部设置有镶块，且镶块的下端左右两侧设置有凸块，所述凹槽设置于凸块的外部，所述镶块的左右两端设置有侧挡板，且侧挡板的外侧设置有挡键，所述挡键的上端中部设置有螺栓，且螺栓的外部设置有螺纹孔，所述挡键的左端上下两侧设置有安装板，且安装板的右端中部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有安装孔，所述安装板的左端中部设置有连接杆，且连接杆的左端中部设置有把手，所述连接杆的外部设置有孔道，所述挡键的外侧设置有放置槽。
6.优选的，所述镶块通过凸块与模具构成卡扣结构，且凸块的外部外壁与凹槽的内部内壁之间紧密贴合。
7.优选的，所述挡键沿着镶块的竖直中轴线对称分布，且挡键与模具高度相同。
8.优选的，所述挡键通过螺栓与模具构成可拆卸结构，且螺栓与螺纹孔的形状大小相匹配。
9.优选的，所述连接杆通过把手与模具构成滑动结构，且连接杆与把手之间相互贴合。
10.优选的，所述安装板通过螺纹柱与挡键构成螺纹结构，且安装板与连接杆之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具镶块的侧向限位机构设置有挡键，挡键沿着镶块的竖直中轴线对称分布，沿着镶块竖直中轴线对称分布的挡键，对
镶块起到侧边的限位作用，避免镶块在工作的过程中发生偏移，设置的挡键能够有效的对镶块起到侧边固定的作用，增强了镶块的安装稳定性，挡键与模具高度相同，使得装置的上表面处于一个平滑的状态，增强其美观性；
12.连接杆通过把手与模具构成滑动结构，使用者可通过对把手的控制，来对其内侧的安装板进行控制，从而方便使用者根据所安装挡键的大小，来调整挡键的位置，使得挡键内侧的侧挡板紧密的贴合在镶块上，从而对镶块的侧边起到限位的作用，增强了装置的实用性，可适用不同大小的挡键；
13.安装板通过螺纹柱与挡键构成螺纹结构，使用者可通过设置的螺纹柱将安装板从挡键上取下，方便后期对挡键的拆卸，节省时间，同时与安装板固定连接的连接杆，起到一个有效的连接作用，方便使用者通过把手直接对内部的安装板进行控制，操作简便，有效的提升工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型左视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、模具；2、凸块；3、凹槽；4、镶块；5、侧挡板；6、挡键；7、螺栓；8、螺纹孔；9、孔道；10、把手；11、连接杆；12、安装板；13、放置槽；14、安装孔；15、螺纹柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具镶块的侧向限位机构，包括模具1、凸块2、凹槽3、镶块4、侧挡板5、挡键6、螺栓7、螺纹孔8、孔道9、把手10、连接杆11、安装板12、放置槽13、安装孔14和螺纹柱15，模具1的上端中部设置有镶块4，且镶块4的下端左右两侧设置有凸块2，凹槽3设置于凸块2的外部，镶块4的左右两端设置有侧挡板5，且侧挡板5的外侧设置有挡键6，挡键6的上端中部设置有螺栓7，且螺栓7的外部设置有螺纹孔8，挡键6的左端上下两侧设置有安装板12，且安装板12的右端中部设置有螺纹柱15，螺纹柱15的外部设置有安装孔14，安装板12的左端中部设置有连接杆11，且连接杆11的左端中部设置有把手10，连接杆11的外部设置有孔道9，挡键6的外侧设置有放置槽13；
20.镶块4通过凸块2与模具1构成卡扣结构，且凸块2的外部外壁与凹槽3的内部内壁之间紧密贴合，镶块4下端设置的两个凸块2，便于使用者通过凸块2对整个镶块4进行定位作用，提高镶块4放置的准确性，准确的放置到模具1上的放置槽13中，同时也方便通过凸块2将镶块4卡扣在放置槽13中，便于使用者对镶块4进行安装以及后期的拆卸，节省其安装拆卸的时间；
21.挡键6沿着镶块4的竖直中轴线对称分布，且挡键6与模具1高度相同，沿着镶块4竖直中轴线对称分布的挡键6，对镶块4起到侧边的限位作用，避免镶块4在工作的过程中发生
偏移，设置的挡键6能够有效的对镶块4起到侧边固定的作用，增强了镶块4的安装稳定性，挡键6与模具1高度相同，使得装置的上表面处于一个平滑的状态，增强其美观性；
22.挡键6通过螺栓7与模具1构成可拆卸结构，且螺栓7与螺纹孔8的形状大小相匹配，螺栓7穿过挡键6进入到模具1中，通过螺栓7方便对挡键6进行固定，同时后期也便于通过螺栓7将挡键6取出，节省挡键6安装与拆卸的时间，方便使用者对其进行安装，降低其安装难度；
23.连接杆11通过把手10与模具1构成滑动结构，且连接杆11与把手10之间相互贴合，使用者可通过对把手10的控制，来对其内侧的安装板12进行控制，从而方便使用者根据所安装挡键6的大小，来调整挡键6的位置，使得挡键6内侧的侧挡板5紧密的贴合在镶块4上，从而对镶块4的侧边起到限位的作用，增强了装置的实用性，可适用不同大小的挡键6；
24.安装板12通过螺纹柱15与挡键6构成螺纹结构，且安装板12与连接杆11之间为固定连接，使用者可通过设置的螺纹柱15将安装板12从挡键6上取下，方便后期对挡键6的拆卸，节省时间，同时与安装板12固定连接的连接杆11，起到一个有效的连接作用，方便使用者通过把手10直接对内部的安装板12进行控制，操作简便，有效的提升工作效率。
25.工作原理：对于这类冲压模具镶块的侧向限位机构，使用者首先通过凸块2将镶块4卡扣到模具1中的放置槽13内，而后将挡键6放置到镶块4的左右两侧，接着将安装板12通过螺纹柱15安装在挡键6上，使用者通过对把手10的控制，将两侧的挡键6向镶块4靠近，使得挡键6内侧的侧挡板5与镶块4紧密贴合，从而镶块4的侧边起到限位的作用，增强了装置的实用性，可适用不同大小的挡键6，侧边限位完成后，使用者手动旋转螺栓7，将螺栓7穿过挡键6进入到模具1中，从而对挡键6进行固定，后期需要对挡键6进行更换时，使用者可手动将螺栓7以及安装板12从挡键6上取下，节省时间，操作简便，有效的提升工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。