一种钣金件冲孔加工用机床的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工用冲床技术领域，具体为一种钣金件冲孔加工用机床。


背景技术：

2.由于工程机械覆盖件属于钣金件，品种多，批量小，并且近些年来人们不仅对设备的质量要求越来越高，而且对外观上端要求也越来越高，自由曲面造型在各大品牌产品上的应用比比皆是，也各类工程机械上展示的淋漓尽致，因此，必须开发满足此类要求的模具来生产加工这些自由曲面零部件，模具的开发投入将相当巨大，模具也是相当的复杂，不仅要拉伸出复杂的曲面造型，还要冲裁出各类安装孔位。
3.然而在冲压零件时，冲压好的零件通常由工作人员手动进行存放，冲压效率很低，并且在对凸凹模进行更换时，需要花费大量的时间，非常的不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件冲孔加工用机床，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金件冲孔加工用机床，包括支撑板和液压杆，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有定位孔，所述定位孔的内壁螺纹连接有定位杆，所述定位杆的外表面活动连接有定位板和限位板，所述定位板的一侧滑动连接有固定杆，所述固定杆外表面的顶部螺纹连接有固定环，所述支撑架顶部的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部开设有安装孔，所述安装架的底部螺纹连接有安装盘，所述安装盘的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的底部套接有凸模。
8.可选的，所述支撑架的内侧壁固定连接有导向块，所述支撑架的内壁滑动连接有储物槽，所述储物槽外表面的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块。
9.可选的，所述储物槽的外表面固定连接有把手，所述把手的外表面套接有保护套。
10.可选的，所述支撑架和所述定位板顶部的中部均开设有排料孔，所述定位板的顶部滑动连接有凹模。
11.可选的，所述安装架外表面的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的一侧通过铰链活动连接有挡板。
12.可选的，所述安装架顶部的一侧固定连接有防护板，所述防护板的外表面固定连接有警示条。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种钣金件冲孔加工用机床，具备以下有益效果：
15.1、该钣金件冲孔加工用机床，通过排料孔的设置，可以在冲床做完一次冲压动作
后，冲出的零件从排料孔掉出，通过储物槽的设置，可以将排料孔掉出的零件进行收集和存放，可以更方便的对零件进行收集，减少工作人员收集零件时花费的时间，通过导向块和导向槽的配合设置，可以更方便的将储物槽拉出，对零件进行整理。
16.2、该钣金件冲孔加工用机床，通过定位板和限位板的配合设置，可以将凹模进行固定的同时，也对凹模进行支撑，通过固定杆和固定环的配合设置，可以更方便的将凹模进行安装和更换，通过固定杆和固定环的配合设置，可以很方便的将凹模进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型储物槽结构示意图；
19.图3为本实用新型凹模结构示意图；
20.图4为本实用新型液压杆结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、支撑架；3、定位孔；4、排料孔；5、导向块；6、储物槽；7、导向槽；8、把手；9、定位杆；10、定位板；11、限位板；12、固定杆；13、凹模；14、固定环；15、安装架；16、安装孔；17、安装盘；18、液压杆；19、凸模；20、控制柜；21、防护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件冲孔加工用机床，包括支撑板1和液压杆18，为了能够将冲压好的零件进行收集，因此在支撑板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部开设有定位孔3，支撑架2的内侧壁固定连接有导向块5，支撑架2的内壁滑动连接有储物槽6，储物槽6外表面的两侧均开设有导向槽7，导向槽7的内壁滑动连接有导向块5，储物槽6的外表面固定连接有把手8，把手8的外表面套接有保护套，通过把手8的设置，可以更方便的将储物槽6拉出；
24.为了能够更方便的将凹模13进行安装，因此在定位孔3的内壁螺纹连接有定位杆9，定位杆9的外表面活动连接有定位板10和限位板11，定位板10的一侧滑动连接有固定杆12，支撑架2和定位板10顶部的中部均开设有排料孔4，定位板10的顶部滑动连接有凹模13，固定杆12外表面的顶部螺纹连接有固定环14，通过拧紧固定环14，可以将固定杆12向上拉，从而夹紧定位板10，达到固定凹模13的效果；
25.为了能够对凸模19进行固定和安装，因此在支撑架2顶部的一侧固定连接有安装架15，安装架15的顶部开设有安装孔16，安装架15的底部螺纹连接有安装盘17，安装盘17的内壁固定连接有液压杆18，液压杆18的底部套接有凸模19，通过安装盘17的设置，可以将液压杆18更稳定的安装在安装架15上，保证装置的稳定性；
26.安装架15外表面的一侧固定连接有控制柜20，控制柜20的一侧通过铰链活动连接有挡板，安装架15顶部的一侧固定连接有防护板21，防护板21的外表面固定连接有警示条。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.1、将装放置在地面，将储物槽6通过导向槽7滑入到支撑架2的内部；
29.2、将凹模13放置在定位板10上，将固定杆12滑入到定位板10和限位板11之间，将凹模13的孔对准排料孔4时，拧紧固定环14；
30.3、启动液压杆18，进行冲压操作，关闭液压杆18，使液压杆18复位；
31.4、冲压工作结束后，通过把手8将储物槽6拉出，对零件进行整理，整理完毕后，再将储物槽6放入到支撑架2的内部；
32.5、拧松固定环14，将凹模13取下进行收纳。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钣金件冲孔加工用机床，包括支撑板(1)和液压杆(18)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部开设有定位孔(3)，所述定位孔(3)的内壁螺纹连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的外表面活动连接有定位板(10)和限位板(11)，所述定位板(10)的一侧滑动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)外表面的顶部螺纹连接有固定环(14)，所述支撑架(2)顶部的一侧固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的顶部开设有安装孔(16)，所述安装架(15)的底部螺纹连接有安装盘(17)，所述安装盘(17)的内壁固定连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)的底部套接有凸模(19)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔加工用机床，其特征在于：所述支撑架(2)的内侧壁固定连接有导向块(5)，所述支撑架(2)的内壁滑动连接有储物槽(6)，所述储物槽(6)外表面的两侧均开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内壁滑动连接有导向块(5)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲孔加工用机床，其特征在于：所述储物槽(6)的外表面固定连接有把手(8)，所述把手(8)的外表面套接有保护套。4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔加工用机床，其特征在于：所述支撑架(2)和所述定位板(10)顶部的中部均开设有排料孔(4)，所述定位板(10)的顶部滑动连接有凹模(13)。5.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔加工用机床，其特征在于：所述安装架(15)外表面的一侧固定连接有控制柜(20)，所述控制柜(20)的一侧通过铰链活动连接有挡板。6.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔加工用机床，其特征在于：所述安装架(15)顶部的一侧固定连接有防护板(21)，所述防护板(21)的外表面固定连接有警示条。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金件冲孔加工用机床，包括支撑板和液压杆，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有定位孔，所述定位孔的内壁螺纹连接有定位杆，所述定位杆的外表面活动连接有定位板和限位板，所述定位板的一侧滑动连接有固定杆，所述固定杆外表面的顶部螺纹连接有固定环。该钣金件冲孔加工用机床，通过排料孔的设置，可以在冲床做完一次冲压动作后，冲出的零件从排料孔掉出，通过储物槽的设置，可以将排料孔掉出的零件进行收集和存放，可以更方便的对零件进行收集，减少工作人员收集零件时花费的时间，通过导向块和导向槽的配合设置，可以更方便的将储物槽拉出，对零件进行整理。对零件进行整理。对零件进行整理。


技术研发人员：尹占雄 李艳萍
受保护的技术使用者：尹占雄
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/9