一种自动拆膜设备的制作方法

技术特征：
1.一种自动拆膜设备，其特征在于：包括侧膜对切装置、推送装置、面膜对切装置和拆膜装置，所述推送装置前端和后端分别对接侧膜对切装置和面膜对切装置，所述侧膜对切装置和所述面膜对切装置用于将包装盒的膜切割为两个部分，所述拆膜装置包括上辊组和下辊组，所述上辊组和所述下辊组之间配合形成包装盒通道，所述上辊组包括一对上夹取辊，所述下辊组也包括一对下夹取辊，两对夹取辊分别设置于包装盒通道的两相对对角上。2.根据权利要求1所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述上辊组还包括上座板和上辅助辊，所述上座板与上夹持辊垂直设置，所述上辅助辊与上夹持辊平行、且设置在包装盒通道边沿，上辅助辊与上夹持辊之间设置传动皮带。3.根据权利要求1或2所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述上辊组还包括上输送辊，所述上输送辊与上夹持辊平行且设置在上座板上，上输送辊与上夹持辊之间设置传输皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述下辊组还包括下座板和下辅助辊，所述下座板与下夹持辊垂直设置，所述下辅助辊与下夹持辊平行、且设置在包装盒通道边沿，下辅助辊与下夹持辊之间设置传动皮带。5.根据权利要求3所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述上辊组还包括下输送辊，所述下输送辊与下夹持辊平行且设置在下座板上，下输送辊与下夹持辊之间设置传输皮带连接。6.根据权利要求5所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述上输送辊和所述下输送辊的传送尾端处设置静电消除器。7.根据权利要求1所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述侧膜对切装置包括第一传送轨道、第一通道板和第二通道板，所述第一通道板和所述第二通道板分别设置在所述第一传送轨道的两侧，所述第一通道板和所述第二通道板由连杆连接，所述第一通道板和所述第二通道板上均设置有侧切刀座，所述侧切刀座上设置有侧切刀片，所述第一通道板和所述第二通道板通过支座固定。8.根据权利要求7所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述第一传送轨道上设置有包装盒放置台，所述包装盒放置台的放置面与水平面具有倾斜角度，所述第一传送轨道由电机传动或者气缸传动，将包装盒往前移动，包装盒从所述第一通道板和所述第二通道板构成的空间通过时，两侧的侧切刀片将包装膜的两个侧面切破。9.根据权利要求1所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述推送装置包括第一推送组件、第二传送轨道和第二推送组件，所述第一推送组件设置在第二传送轨道前端，所述第二推送组件设置在第二传送轨道后端，第一推送组件的第一推头正对侧膜对切装置的末端工位、且其运动方向与第二传送轨道垂直，所述第二推送组件的第二推头正对包装盒通道、且其运动方向与第二传送轨道垂直。10.根据权利要求9所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述第一推送组件包括第一动力单元和第一推头，所述第一推头设置在第一动力单元的往复滑块上，所述第一动力单元为气动直线运动单元或电动直线运动单元；所述第二推送组件包括第二动力单元和第二推头，所述第二推头设置在第二动力单元的往复滑块上，所述第二动力单元为气动直线运动单元或电动直线运动单元。11.根据权利要求1所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述面膜对切装置包括上
套板、下套板和面切刀片，所述上套板和所述下套板上下配合构成包装盒通道，所述上套板和下套板上均设置缝隙，所述面切刀片位于缝隙处；包装盒从上套板和下套板构成的包装盒通道通过时，面切刀片将包装膜的两个表面切破。12.根据权利要求11所述的一种自动拆膜设备，其特征在于：所述上套板和所述下套板构成两个缝隙，两个缝隙分别设置在包装盒通道的对角处；所述面切刀片设置在调节刀座上。

技术总结
本实用新型涉及一种自动拆膜设备，包括侧膜对切装置、推送装置、面膜对切装置和拆膜装置，推送装置前端和后端分别对接侧膜对切装置和面膜对切装置，拆膜装置包括上辊组和下辊组，上辊组和下辊组之间配合形成包装盒通道，上辊组包括一对上夹取辊，下辊组也包括一对下夹取辊，两对夹取辊分别设置于包装盒通道的两相对对角上。其有益效果是：通过设置侧膜对切装置和面膜对切装置将包装盒的膜切割为两个部分，再通过上辊组的夹取辊和下辊组的夹取辊通过摩擦力的方式将包装膜与膜内商品分离，实现自动拆膜，去结构简单，操作方便，特别适用于拆除条烟或者烟包上的膜。拆除条烟或者烟包上的膜。拆除条烟或者烟包上的膜。


技术研发人员：李宏彬 王润 杨树青 阚晖 蒋仕飞 李治 刘飞 耿昭鋆 李佳田 施四龙 陈俊吉
受保护的技术使用者：云南烟草机械有限责任公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/9