1.本实用新型涉及卤蛋生产技术领域，特别涉及一种提高卤蛋生产效率的装置。
背景技术：
2.目前，卤蛋常见的卤制方法主要是通过夹层锅进行，该装置先加入卤制料水及添加物料，待达到一定温度、时间条件后，再将煮熟脱壳的鸡蛋放置进去进行定时、定量、恒温卤制。卤制完成后，用的工具为不锈钢长柄笊篱捞出，现有操作存在的主要问题有：
3.(1)夹层锅容积及操作方式限制，生产效率较低。
4.(2)夹层锅敞口较大，保温效果不好，恒温过程中需多次补温。
5.(3)卤制过程中，产品容易堆积在一起，影响卤制效果及传热效率，导致卤制效果存在较大的波动。
6.(4)使用长柄笊篱捞产品，容易导致卤蛋破损，降低出成率。
7.(5)操作过程需要较多人力，生产成本相对较高。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于提供一种提高卤蛋生产效率的装置，以解决上述背景技术中提出的夹层锅容积及操作方式限制，生产效率较低,夹层锅敞口较大，保温效果不好，恒温过程中需多次补温,操作过程需要较多人力，生产成本相对较高等的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高卤蛋生产效率的装置，包括固定底座和夹层锅，所述夹层锅通过支撑腿焊接在所述固定底座顶部，所述夹层锅的两侧均固定安装有回流保温机构，所述夹层锅内活动安装有可升降网式托盘，所述夹层锅底部固定安装有电加热器，所述固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头。
10.优选的，所述回流保温机构包括抽泵、安装座、吸水管和出水管，所述抽泵焊接在所述安装座上。
11.优选的，所述安装座通过固定螺栓固定设置在所述夹层锅的侧壁上，所述吸水管和所述出水管一端均固定设置有分水盘。
12.优选的，所述吸水管固定安装在所述抽泵的吸水端上，所述出水管固定安装在所述抽泵的出水端上。
13.优选的，所述可升降网式托盘包括单盘体、连接杆、固定杆和弧形盖板，各个所述单盘体之间通过所述连接杆固定连接。
14.优选的，所述弧形盖板通过所述固定杆与位于顶部的所述单盘体焊接。
15.优选的，所述弧形盖板顶部固定设置有吊环。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型可缩短卤蛋卤制周期，提高生产效率，夹层锅容积提高，单位卤制量可明显提高，可保证卤蛋的形态规整，避免相互挤压及捞出过程中的破损问题，提高了产品出品率。
18.2、本实用新型大大降低了人力操作过程，减少了因过程操作带来了质量波动，明显提高了产品的质量稳定状态，一定程度上可降低能源损耗及人力成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖面视图。
20.图2为本实用新型中回流保温机构的示意图。
21.图3为本实用新型中可升降网式托盘的示意图。
22.图中：1、固定底座；2、夹层锅；3、支撑腿；4、回流保温机构；5、可升降网式托盘；6、电加热器；7、抽泵；8、安装座；9、固定螺栓；10、出水管；11、吸水管；12、分水盘；13、单盘体；14、连接杆；15、限位边；16、固定杆；17、弧形盖板；18、吊环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种提高卤蛋生产效率的装置，包括固定底座1和夹层锅2，夹层锅2通过支撑腿3焊接在固定底座1顶部，夹层锅2的两侧均固定安装有回流保温机构4，夹层锅2内活动安装有可升降网式托盘5，夹层锅2底部固定安装有电加热器6，固定底座1的一侧通过电源线设置有电源插头。
25.在本实施例中，具体参阅图1所示，回流保温机构4包括抽泵7、安装座8、吸水管11和出水管10，抽泵7焊接在安装座8上。
26.在本实施例中，具体参阅图1所示，安装座8通过固定螺栓9固定设置在夹层锅2的侧壁上，吸水管11和出水管10一端均固定设置有分水盘12，使得经过吸水管11和出水管10的液体能够更加分散，使得吸水和出水都更加均匀。
27.在本实施例中，具体参阅图2所示，吸水管11固定安装在抽泵7的吸水端上，出水管10固定安装在抽泵7的出水端上，通过所述抽泵7对吸水管11进行吸水，然后通过出水管10排出，经过分水盘12的分水效果后可均匀的洒向上方的卤蛋上，实际使用时用于卤水的循环，可使得卤蛋受到的卤味更加均匀。
28.在本实施例中，具体参阅图3所示，可升降网式托盘5包括单盘体13、连接杆14、固定杆16和弧形盖板17，各个单盘体13之间通过连接杆14固定连接，各个单盘体13均为网式盘体，单盘体13上开设有均匀且密集的滤孔，方便卤水的分散。
29.在本实施例中，具体参阅图3所示，弧形盖板17通过固定杆16与位于顶部的单盘体13焊接，弧形盖板17顶部固定设置有吊环18，通过吊环18使得整个升降网式托盘5能够更加方便的装卸。
30.本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本实用新型的各个用电器提供电能，通过升降网式托盘5放置卤蛋，再将放满卤蛋的升降网式托盘5放置在夹层锅2里面，通过回流保温机构4平衡锅内温度，卤制完成后通过吊环18将升降网式托盘5提出放到架车上。在保证卤蛋形态完整、生产高效的同时，提高了产品的出
成率，降低了生产成本，操作简单，实用性强。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种提高卤蛋生产效率的装置，包括固定底座(1)和夹层锅(2)，其特征在于：所述夹层锅(2)通过支撑腿(3)焊接在所述固定底座(1)顶部，所述夹层锅(2)的两侧均固定安装有回流保温机构(4)，所述夹层锅(2)内活动安装有可升降网式托盘(5)，所述夹层锅(2)底部固定安装有电加热器(6)，所述固定底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种提高卤蛋生产效率的装置，其特征在于：所述回流保温机构(4)包括抽泵(7)、安装座(8)、吸水管(11)和出水管(10)，所述抽泵(7)焊接在所述安装座(8)上。3.根据权利要求2所述的一种提高卤蛋生产效率的装置，其特征在于：所述安装座(8)通过固定螺栓(9)固定设置在所述夹层锅(2)的侧壁上，所述吸水管(11)和所述出水管(10)一端均固定设置有分水盘(12)。4.根据权利要求3所述的一种提高卤蛋生产效率的装置，其特征在于：所述吸水管(11)固定安装在所述抽泵(7)的吸水端上，所述出水管(10)固定安装在所述抽泵(7)的出水端上。5.根据权利要求1所述的一种提高卤蛋生产效率的装置，其特征在于：所述可升降网式托盘(5)包括单盘体(13)、连接杆(14)、固定杆(16)和弧形盖板(17)，各个所述单盘体(13)之间通过所述连接杆(14)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种提高卤蛋生产效率的装置，其特征在于：所述弧形盖板(17)通过所述固定杆(16)与位于顶部的所述单盘体(13)焊接。7.根据权利要求6所述的一种提高卤蛋生产效率的装置，其特征在于：所述弧形盖板(17)顶部固定设置有吊环(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种提高卤蛋生产效率的装置，涉及卤蛋生产技术领域，包括固定底座和夹层锅，夹层锅通过支撑腿焊接在固定底座顶部，夹层锅的两侧均固定安装有回流保温机构，夹层锅内活动安装有可升降网式托盘，夹层锅底部固定安装有电加热器，固定底座的一侧通过电源线设置有电源插头，回流保温机构包括抽泵、安装座、吸水管和出水管，抽泵焊接在安装座上，安装座通过固定螺栓固定设置在夹层锅的侧壁上，本实用新型可有效提高生产效率，夹层锅容积提高，单位卤制量可明显提高，提高了产品出品率，大大降低了人力操作过程，减少了因过程操作带来了质量波动，明显提高了产品的质量稳定状态，一定程度上可降低能源损耗及人力成本。本。本。
技术研发人员：刘瑞红 王伟 姚现琦
受保护的技术使用者：临沂金锣文瑞食品有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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