一种锅巴生产用米料摊平装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅巴生产技术领域，具体地说，涉及一种锅巴生产用米料摊平装置。


背景技术：

2.锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒。主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。有厚肠胃，助消化的食用功效。
3.锅巴在生产过程中需要将煮熟的米料平摊在模具表面，传统平摊米料的方式采用人工使用刮板进行摊平，但是使用刮板摊平的米料容易出现厚度不均匀的情况出现，进而影响锅巴成品的品质，鉴于此，我们提出了一种锅巴生产用米料摊平装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅巴生产用米料摊平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种锅巴生产用米料摊平装置，包括安装板主体、滚筒和刮板主体，所述安装板主体包括安装板，所述安装板两端一体成型有侧板，所述安装板上开设有滑槽，所述滚筒包括一对安装环，所述安装环安装于侧板一端，所述安装环上开设有安装孔，所述安装孔内部安装有转动轴，所述转动轴与安装环转动连接，所述转动轴外壁连接有套筒。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述套筒内部开设有与转动轴尺寸相匹配的圆孔，所述转动轴与套筒转动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述安装环两端一体成型有连接块，所述连接块与侧板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有螺栓，所述安装环与侧板通过螺栓螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述安装板顶端一体成型有手柄。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述安装板上开设有安装槽，所述刮板主体包括刮板，所述刮板安装于安装槽内部，所述刮板底端与套筒外壁相连。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述刮板顶端一体成型有连接板，所述连接板底端连接有拉簧，所述拉簧远离连接板的一端连接有安装板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该锅巴生产用米料摊平装置中，通过设置的安装板主体和滚筒，使得装置在使用过程中可以通过滚筒将米料均匀的平摊在用于制作锅巴的模具上，从而避免了人工使用刮板摊平的米料出现厚度不均匀影响锅巴成品的品质的情况出现。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的安装板主体结构示意图；
15.图3为实施例1的滚筒结构拆分图；
16.图4为实施例1的刮板主体结构示意图。
17.图中各个标号意义为：1、安装板主体；10、安装板；11、手柄；12、安装槽；13、侧板；14、滑槽；15、螺纹孔；
18.2、滚筒；20、安装孔；21、连接块；22、螺栓；23、安装环；24、转动轴；25、套筒；
19.3、刮板主体；30、刮板；31、连接板；32、拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供一种锅巴生产用米料摊平装置，包括安装板主体1、滚筒2和刮板主体3，安装板主体1包括安装板10，安装板10两端一体成型有侧板13，安装板10上开设有滑槽14，滚筒2包括一对安装环23，安装环23安装于侧板13一端，安装环23上开设有安装孔20，安装孔20内部安装有转动轴24，转动轴24与安装环23转动连接，转动轴24外壁连接有套筒25，首先将煮熟的米料放置在锅巴生产的模具上，接着握住手柄11，移动装置，使得侧板13底端与模具表面接触，推动装置，使得米料与套筒25接触，从而受到套筒25的挤压被平摊在模具表面上，从而避免了人工使用刮板摊平的米料出现厚度不均匀影响锅巴成品的品质的情况出现。
24.除此之外，套筒25内部开设有与转动轴24尺寸相匹配的圆孔，转动轴24与套筒25转动连接，便于套筒25与米料接触时转动。
25.进一步的，安装环23两端一体成型有连接块21，连接块21与侧板13上均开设有螺纹孔15，螺纹孔15内部安装有螺栓22，安装环23与侧板13通过螺栓22螺纹连接，便于装置使用后进行拆卸清理内部粘粘的米料。
26.进一步的，安装板10顶端一体成型有手柄11，便于握住手柄11对装置进行操控。
27.除此之外，安装板10上开设有安装槽12，刮板主体3包括刮板30，刮板30安装于安装槽12内部，刮板30底端与套筒25外壁相连，套筒25转动时表面附着的米料在于刮板30接触时被刮除，降低了套筒25表面出现米料粘粘的情况出现，便于对装置进行清理。
28.进一步的，刮板30顶端一体成型有连接板31，连接板31底端连接有拉簧32，拉簧32远离连接板31的一端连接有安装板10，便于刮板30对套筒25外壁的米聊进行刮除。
29.本实用新型在使用中，首先将煮熟的米料放置在锅巴生产的模具上，接着握住手
柄11，移动装置，使得侧板13底端与模具表面接触，推动装置，使得米料与套筒25接触，从而受到套筒25的挤压被平摊在模具表面上，从而避免了人工使用刮板摊平的米料出现厚度不均匀影响锅巴成品的品质的情况出现，套筒25与米料接触的过程中以转动轴24为中心产生转动，套筒25表面附着的米料在于刮板30接触时被刮除，降低了套筒25表面出现米料粘粘的情况出现，便于对装置进行清理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种锅巴生产用米料摊平装置，包括：安装板主体(1)、滚筒(2)和刮板主体(3)，其特征在于，所述安装板主体(1)包括安装板(10)，所述安装板(10)两端一体成型有侧板(13)，所述安装板(10)上开设有滑槽(14)，所述滚筒(2)包括一对安装环(23)，所述安装环(23)安装于侧板(13)一端，所述安装环(23)上开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)内部安装有转动轴(24)，所述转动轴(24)与安装环(23)转动连接，所述转动轴(24)外壁连接有套筒(25)。2.根据权利要求1所述的锅巴生产用米料摊平装置，其特征在于：所述套筒(25)内部开设有与转动轴(24)尺寸相匹配的圆孔，所述转动轴(24)与套筒(25)转动连接。3.根据权利要求1所述的锅巴生产用米料摊平装置，其特征在于：所述安装环(23)两端一体成型有连接块(21)，所述连接块(21)与侧板(13)上均开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内部安装有螺栓(22)，所述安装环(23)与侧板(13)通过螺栓(22)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的锅巴生产用米料摊平装置，其特征在于：所述安装板(10)顶端一体成型有手柄(11)。5.根据权利要求1所述的锅巴生产用米料摊平装置，其特征在于：所述安装板(10)上开设有安装槽(12)，所述刮板主体(3)包括刮板(30)，所述刮板(30)安装于安装槽(12)内部，所述刮板(30)底端与套筒(25)外壁相连。6.根据权利要求5所述的锅巴生产用米料摊平装置，其特征在于：所述刮板(30)顶端一体成型有连接板(31)，所述连接板(31)底端连接有拉簧(32)，所述拉簧(32)远离连接板(31)的一端连接有安装板(10)。

技术总结
本实用新型涉及锅巴生产技术领域，具体地说，涉及一种锅巴生产用米料摊平装置。其包括安装板主体、滚筒和刮板主体，安装板主体包括安装板，安装板两端一体成型有侧板，安装板上开设有滑槽，滚筒包括一对安装环，安装环安装于侧板一端，安装环上开设有安装孔，安装孔内部安装有转动轴，转动轴与安装环转动连接，转动轴外壁连接有套筒，通过设置的安装板主体和滚筒，使得装置在使用过程中可以通过滚筒将米料均匀的平摊在用于制作锅巴的模具上，从而避免了人工使用刮板摊平的米料出现厚度不均匀影响锅巴成品的品质的情况出现。影响锅巴成品的品质的情况出现。影响锅巴成品的品质的情况出现。


技术研发人员：李友宝
受保护的技术使用者：泾县章渡喜来福食品有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/9