航钛合金热成型设备的制作方法

技术特征：
1.航钛合金热成型设备，包括支撑板(1)、支撑脚(2)和热炉(3)，其特征在于，所述支撑板(1)的下端固定连接有支撑脚(2)，所述支撑板(1)的左侧固定连接有热炉(3)；所述支撑板(1)上端左侧上端固定连接有压模垫板(7)，所述压模垫板(7)上端左右两侧均固定连接有限位柱(8)，所述压模垫板(7)上端中间前后两侧固定连接有螺口(12)，所述压模垫板(7)上端中间固定连接有成模具(9)，所述支撑板(1)上端前方固定连接有升降器(10)，所述升降器(10)一侧活动连接有压模盖(11)，所述压模盖(11)下端一侧固定连接有螺杆(13)，所述热炉(3)上端固定连接有把手(301)，所述支撑板(1)上端右侧固定连接有垫板(4)，所述垫板(4)上端前方固定连接有加热器(6)，所述垫板(4)上端右侧后方固定连接有模具成型块(5)，所述加热器(6)上端前后两侧固定连接有限位板(601)，所述加热器(6)上端中间一侧固定连接有限位槽(602)，所述限位槽(602)内部一侧固定连接有升降板(603)，所述限位槽(602)表面一侧固定连接有加热棒(604)，所述模具成型块(5)下端固定连接有模具成型凹槽(14)。2.根据权利要求1所述的航钛合金热成型设备，其特征在于，所述支撑脚(2)与支撑板(1)的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚(2)分布在支撑板(1)的下端。3.根据权利要求1所述的航钛合金热成型设备，其特征在于，所述限位柱(8)共设有4个，且限位柱(8)均等距分布在压模垫板(7)的上端，并且限位柱(8)呈圆柱形状。4.根据权利要求1所述的航钛合金热成型设备，其特征在于，所述压模垫板(7)呈矩形状，且压模垫板(7)与压模盖(11)对等设置。5.根据权利要求1所述的航钛合金热成型设备，其特征在于，所述模具成型凹槽(14)内部下端固定连接有模具下料口(1401)，且模具成型凹槽(14)和模具下料口(1401)为推拉设置。6.根据权利要求1所述的航钛合金热成型设备，其特征在于，所述热炉(3)左侧下端前方固定连接有电源线(302)，所述热炉(3)左侧下端后方固定连接有电动机线(303)，所述热炉(3)左侧上端固定连接有控制盘(304)。

技术总结
本实用新型涉及热成型设备技术领域，具体涉及航钛合金热成型设备，包括支撑板、支撑脚和热炉，支撑板的下端固定连接有支撑脚，支撑板的左侧固定连接有热炉，支撑板上端左侧上端固定连接有压模垫板，压模垫板上端左右两侧均固定连接有限位柱。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置加热棒、热炉、控制盘、电源线和电动机线，在实际使用时通过装置上的电源线和电动机线对热炉进行通电，使热炉起到运行效果，且热炉在运行时对加热棒进行加热，使加热棒起到温度升高作用，且再通过控制盘对热炉进行温度控制，使得温度能够均匀，避免热应力回弹、结构变异和尺寸超出规格，且产品外观不易出现裂纹，有利于实际使用。有利于实际使用。有利于实际使用。


技术研发人员：陈冠运 雍辉 肖勇
受保护的技术使用者：深圳市富诚达科技有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/11/9