智能子母门双控骨灰寄存系统及其移动架和轨道车结构的制作方法

1.本发明涉及智能子母门双控骨灰寄存系统及其移动架和轨道车结构，属于骨灰寄存用技术领域。


背景技术：

2.殡葬是人类对死者遗体进行处理的文明形式，是社会发展的产物，也是文化传统的组成部分，作为殡葬的形式、我们通过民俗学和考古学等资料得知。古人从来是将丧事当作一类社会活动乃至娱乐活动来进行的。他们无一例外地要在丧事中热热闹闹地大办一番，诸如吊唁、巫术、跳尸(娱尸)、唱祭、祈祷、送摈等，尽情地渲泄。后世发展出饭含、小殆、大殆、丧服、摔盆以及守制等。中国历朝对此都有许多相应的扎制规范。
3.在殡葬工作中，需要对骨灰遗体等进行寄存，传统的寄存装置结构较为简单，存放容量有限；为满足尽可能多的存放量需求，通常设置成多层的存放单元，这样又会导致个别存放单元位置较高，不便于骨灰遗体搬运移动和收纳取出工作，较为耗费人力。因此，亟需一种针对大存放容量、高存放位置的智能骨灰寄存系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供智能子母门双控骨灰寄存系统及其移动架和轨道车结构。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.智能子母门双控骨灰寄存系统，包括基底板、冷藏柜、柜门、冷气发生器、连接管、电动推杆、喷头、托盘结构、移动架结构和轨道车结构；
7.所述基底板的上表面处固定连接有冷藏柜，所述冷藏柜的侧边处铰接安装设置有柜门，所述冷藏柜的侧壁处固定安装有冷气发生器，所述冷藏柜的内腔侧壁处固定安装有喷头，所述冷气发生器的输出端处固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至冷藏柜的内腔中且与喷头之间固定安装，所述冷藏柜的内腔中安装设置有托盘结构，所述基底板的两侧处均开设有滑槽，所述基底板的两侧滑槽处安装设置有移动架结构，所述移动架结构处安装设置有轨道车结构，所述托盘结构用于对遗体或骨灰进行收纳，所述移动架结构用于对遗体或骨灰进行抬升，所述轨道车结构用于与托盘结构进行配合使用，对遗体或骨灰进行取出或是寄存。
8.优选的，所述电动推杆的两端处均转动连接有连接件，其中一个所述连接件的一端与柜门的侧壁之间固定连接，另一个所述连接件的一端与冷藏柜的内腔上壁之间固定连接。
9.优选的，所述托盘结构包括第一移动块、支撑板、支撑架、转动辊、输送带、驱动电机、第一伺服电机和第一螺纹杆，所述冷藏柜的内腔底部滑动设置有支撑板，所述支撑板的上表面两侧处均固定连接有支撑架，所述支撑架共有若干个，若干个所述支撑架等距设置在支撑板的两侧处，两侧所述支撑架之间转动连接有转动辊，所述转动辊上套接设置有输
送带，所述支撑架的侧壁处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至转动辊的侧壁中心位置处且与转动辊之间固定连接。
10.优选的，所述冷藏柜的内腔底壁处开设有滑槽，所述冷藏柜的滑槽内腔中滑动设置有第一移动块，所述第一移动块与支撑板之间固定连接，所述冷藏柜的滑槽内腔中固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端处固定连接有第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端延伸至冷藏柜的滑槽内腔侧壁处且与冷藏柜的滑槽内腔侧壁之间转动连接，所述第一螺纹杆贯穿第一移动块且与第一移动块之间螺纹配合。
11.优选的，所述移动架结构包括支撑滑动座、矩形支撑杆、齿槽、升降座、齿轮、转动杆、动力伺服电机、第三螺纹杆和第三伺服电机，所述基底板的滑槽内滑动连接有支撑滑动座，所述支撑滑动座的上表面处固定安装有矩形支撑杆，所述矩形支撑杆的侧壁处开设有凹槽，所述矩形支撑杆的侧壁凹槽处固定设置有齿槽，所述矩形支撑杆上滑动连接有升降座，所述升降座的侧边处转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿槽之间相互啮合，所述升降座的侧壁处固定安装有动力伺服电机，所述动力伺服电机的输出轴末端与转动杆的一端之间固定连接。
12.优选的，所述基底板的滑槽内腔中固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端处固定连接有第三螺纹杆的一端，所述第三螺纹杆的另一端与基底板的滑槽内腔侧壁之间转动连接，所述第三螺纹杆贯穿支撑滑动座且与支撑滑动座之间螺纹配合。
13.优选的，所述轨道车结构包括矩形升降杆、第二移动块、第二螺纹杆、第一锥形齿轮、第二伺服电机、第二锥形齿轮、移动板、固定支撑板、转动轴、第二转动辊和第二输送带，所述矩形升降杆的两端分别与两个升降座的侧壁之间固定连接，所述矩形升降杆的内部开设有内腔，所述矩形升降杆的内腔中滑动连接有第二移动块，所述矩形升降杆的上表面处滑动连接有移动板，所述第二移动块和移动板之间固定连接。
14.优选的，所述矩形升降杆的内腔两侧侧壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二移动块且与第二移动块之间螺纹配合，所述第二螺纹杆的弧形壁处固定连接有第一锥形齿轮，所述矩形升降杆的底面处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端延伸至矩形升降杆的内腔中，所述第二伺服电机的一端处固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相互啮合，所述移动板的两侧处均固定连接有固定支撑板，两个所述固定支撑板之间转动连接有转动轴，所述转动轴共有若干个，若干个所述转动轴均等距设置在固定支撑板的两侧之间，若干所述转动轴上均固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊上套接设置有第二输送带，所述固定支撑板的一侧处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端延伸至转动轴的一端处且与转动轴之间固定连接。
15.智能子母门双控骨灰寄存系统的移动架结构，包括支撑滑动座、矩形支撑杆、齿槽、升降座、齿轮、转动杆、动力伺服电机、第三螺纹杆和第三伺服电机，所述基底板的滑槽内滑动连接有支撑滑动座，所述支撑滑动座的上表面处固定安装有矩形支撑杆，所述矩形支撑杆的侧壁处开设有凹槽，所述矩形支撑杆的侧壁凹槽处固定设置有齿槽，所述矩形支撑杆上滑动连接有升降座，所述升降座的侧边处转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿槽之间相互啮合，所述升降座的侧壁处固定安装有动力伺服电机，所述动力伺服电机的输出轴末端与转动杆的一端之间固定连接。
16.智能子母门双控骨灰寄存系统的轨道车结构，包括矩形升降杆、第二移动块、第二螺纹杆、第一锥形齿轮、第二伺服电机、第二锥形齿轮、移动板、固定支撑板、转动轴、第二转动辊和第二输送带，所述矩形升降杆的两端分别与两个升降座的侧壁之间固定连接，所述矩形升降杆的内部开设有内腔，所述矩形升降杆的内腔中滑动连接有第二移动块，所述矩形升降杆的上表面处滑动连接有移动板，所述第二移动块和移动板之间固定连接。
17.本发明的有益效果是：
18.第一、本技术提供了智能子母门双控骨灰寄存系统及其移动架结构和轨道车结构。
19.第二、本技术可以较为灵活的对遗体或骨灰进行寄存，操作简单灵活，通过托盘结构可以较为方便的对遗体或骨灰进行收纳，减少人力，本技术具有移动架结构，通过移动架结构可以对遗体或骨灰进行抬升，抬升的位置调整灵活方便，便于高处存放单元的取放，进一步的减少人力，提高遗体或骨灰的寄存效率。
20.第三、本技术具有轨道车结构，通过轨道车结构和托盘结构进行配合使用，可以有效的对遗体或骨灰进行取出或是寄存，使用本装置使用更加灵活方便，适合推广。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为本发明的立体结构示意图；
23.图2为本发明的冷藏柜的正面结构示意图；
24.图3为本发明冷藏柜的侧面内部结构示意图；
25.图4为本发明矩形升降杆的内部连接结构示意图；
26.图5为本发明图4的a处局部放大结构示意图；
27.图6为本发明动力伺服电机的连接结构示意图；
28.图7为本发明第二输送带的连接结构示意图；
29.图8为本发明第三伺服电机的连接结构示意图。
30.图中：1、基底板，2、冷藏柜，3、柜门，4、冷气发生器，5、连接管，6、喷头，7、电动推杆，8、连接件，9、第一移动块，10、支撑板，11、支撑架，12、转动辊，13、输送带，14、驱动电机，15、第一伺服电机，16、第一螺纹杆，17、支撑滑动座，18、矩形支撑杆，19、齿槽，20、升降座，21、齿轮，22、转动杆，23、动力伺服电机，24、矩形升降杆，25、第二移动块，26、第二螺纹杆，27、第一锥形齿轮，28、第二伺服电机，29、第二锥形齿轮，30、移动板，31、固定支撑板，32、转动轴，33、第二转动辊，34、第二输送带，35、第二驱动电机，36、第三螺纹杆，37、第三伺服电机。
具体实施方式
31.为使得本发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.具体实施例一
35.以下实施例是智能子母门双控骨灰寄存系统的实施例。
36.请参阅图1
‑
8所示，智能子母门双控骨灰寄存系统，包括基底板1、冷藏柜2、柜门3、冷气发生器4、连接管5、电动推杆7、喷头6、托盘结构、移动架结构和轨道车结构；
37.所述基底板1的上表面处固定连接有冷藏柜2，所述冷藏柜2的侧边处铰接安装设置有柜门3，所述冷藏柜2的侧壁处固定安装有冷气发生器4，所述冷藏柜2的内腔侧壁处固定安装有喷头6，所述冷气发生器4的输出端处固定连接有连接管5的一端，所述连接管5的另一端延伸至冷藏柜2的内腔中且与喷头6之间固定安装，所述冷藏柜2的内腔中安装设置有托盘结构，所述基底板1的两侧处均开设有滑槽，所述基底板1的两侧滑槽处安装设置有移动架结构，所述移动架结构处安装设置有轨道车结构，所述托盘结构用于对遗体或骨灰进行收纳，所述移动架结构用于对遗体或骨灰进行抬升，所述轨道车结构用于与托盘结构进行配合使用，对遗体或骨灰进行取出或是寄存，本技术可以较为灵活的对遗体或骨灰进行寄存，操作简单灵活，通过托盘结构可以较为方便的对遗体或骨灰进行收纳，减少人力，本技术具有移动架结构，通过移动架结构可以对遗体或骨灰进行抬升，抬升的位置调整灵活方便，进一步的减少人力，提高遗体或骨灰的寄存效率，本技术具有轨道车结构，通过轨道车结构和托盘结构进行配合使用，可以有效的对遗体或骨灰进行取出或是寄存，使用本装置使用更加灵活方便，适合推广。
38.所述电动推杆7的两端处均转动连接有连接件8，其中一个所述连接件8的一端与柜门3的侧壁之间固定连接，另一个所述连接件8的一端与冷藏柜2的内腔上壁之间固定连接，通过电动推杆7的伸缩可以驱动柜门3进行开合；
39.所述托盘结构包括第一移动块9、支撑板10、支撑架11、转动辊12、输送带13、驱动电机14、第一伺服电机15和第一螺纹杆16，所述冷藏柜2的内腔底部滑动设置有支撑板10，所述支撑板10的上表面两侧处均固定连接有支撑架11，所述支撑架11共有若干个，若干个所述支撑架11等距设置在支撑板10的两侧处，两侧所述支撑架11之间转动连接有转动辊12，所述转动辊12上套接设置有输送带13，所述支撑架11的侧壁处固定安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴末端延伸至转动辊12的侧壁中心位置处且与转动辊12之间固定连接，通过驱动电机14的工作可以带动转动辊12进行旋转，通过转动辊12的旋转可以带动输送带13进行移动，进而可以带动输送带13上表面处的遗体或骨灰进行移动；
40.所述冷藏柜2的内腔底壁处开设有滑槽，所述冷藏柜2的滑槽内腔中滑动设置有第一移动块9，所述第一移动块9与支撑板10之间固定连接，所述冷藏柜2的滑槽内腔中固定安装有第一伺服电机15，所述第一伺服电机15的输出轴末端处固定连接有第一螺纹杆16的一
端，所述第一螺纹杆16的另一端延伸至冷藏柜2的滑槽内腔侧壁处且与冷藏柜2的滑槽内腔侧壁之间转动连接，所述第一螺纹杆16贯穿第一移动块9且与第一移动块9之间螺纹配合，通过第一伺服电机15的工作可以带动第一螺纹杆16进行旋转，通过第一螺纹杆16的旋转可以带动第一移动块9进行移动，通过第一移动块9的移动可以带动支撑板10进行移动，进而使得托盘结构的部分伸出冷藏柜2的内腔外；
41.所述移动架结构包括支撑滑动座17、矩形支撑杆18、齿槽19、升降座20、齿轮21、转动杆22、动力伺服电机23、第三螺纹杆36和第三伺服电机37，所述基底板1的滑槽内滑动连接有支撑滑动座17，所述支撑滑动座17的上表面处固定安装有矩形支撑杆18，所述矩形支撑杆18的侧壁处开设有凹槽，所述矩形支撑杆18的侧壁凹槽处固定设置有齿槽19，所述矩形支撑杆18上滑动连接有升降座20，所述升降座20的侧边处转动连接有转动杆22，所述转动杆22上固定连接有齿轮21，所述齿轮21与齿槽19之间相互啮合，所述升降座20的侧壁处固定安装有动力伺服电机23，所述动力伺服电机23的输出轴末端与转动杆22的一端之间固定连接，通过动力伺服电机23的工作可以带动转动杆22进行转动，进而带动齿轮21进行转动，通过齿轮21和齿槽19之间啮合转动可以带动升降座20进行移动；
42.所述基底板1的滑槽内腔中固定安装有第三伺服电机37，所述第三伺服电机37的输出轴末端处固定连接有第三螺纹杆36的一端，所述第三螺纹杆36的另一端与基底板1的滑槽内腔侧壁之间转动连接，所述第三螺纹杆36贯穿支撑滑动座17且与支撑滑动座17之间螺纹配合，通过第三伺服电机37的工作可以带动第三螺纹杆36进行旋转，通过第三螺纹杆36的旋转可以带动支撑滑动座17进行移动，通过支撑滑动座17的移动可以带动矩形支撑杆18进行移动；
43.所述轨道车结构包括矩形升降杆24、第二移动块25、第二螺纹杆26、第一锥形齿轮27、第二伺服电机28、第二锥形齿轮29、移动板30、固定支撑板31、转动轴32、第二转动辊33和第二输送带34，所述矩形升降杆24的两端分别与两个升降座20的侧壁之间固定连接，所述矩形升降杆24的内部开设有内腔，所述矩形升降杆24的内腔中滑动连接有第二移动块25，所述矩形升降杆24的上表面处滑动连接有移动板30，所述第二移动块25和移动板30之间固定连接，通过第二移动块25的移动可以带动移动板30进行平移；所述矩形升降杆24的内腔两侧侧壁之间转动连接有第二螺纹杆26，所述第二螺纹杆26贯穿第二移动块25且与第二移动块25之间螺纹配合，所述第二螺纹杆26的弧形壁处固定连接有第一锥形齿轮27，所述矩形升降杆24的底面处固定安装有第二伺服电机28，所述第二伺服电机28的输出轴末端延伸至矩形升降杆24的内腔中，所述第二伺服电机28的一端处固定连接有第二锥形齿轮29，所述第二锥形齿轮29与第一锥形齿轮27之间相互啮合，通过第二伺服电机28的工作可以带动第二锥形齿轮29进行旋转，通过第二锥形齿轮29的旋转可以带动第一锥形齿轮27进行旋转，通过第一锥形齿轮27的旋转可以带动第二螺纹杆26进行旋转，通过第二螺纹杆26的旋转可以带动第二移动块25进行移动；
44.所述移动板30的两侧处均固定连接有固定支撑板31，两个所述固定支撑板31之间转动连接有转动轴32，所述转动轴32共有若干个，若干个所述转动轴32均等距设置在固定支撑板31的两侧之间，若干所述转动轴32上均固定连接有第二转动辊33，所述第二转动辊33上套接设置有第二输送带34；
45.所述固定支撑板31的一侧处固定安装有第二驱动电机35，所述第二驱动电机35的
输出轴末端延伸至转动轴32的一端处且与转动轴32之间固定连接，通过第二驱动电机35的工作可以带动第二转动辊33进行旋转，进而发带动第二输送带34进行移动，进而可以对进行遗体或骨灰进行输送移动。
46.本发明在使用时，首先，将需要进行寄存的遗体或骨灰放置在第二输送带34的上表面处，通过动力伺服电机23的工作可以带动转动杆22进行转动，进而带动齿轮21进行转动，通过齿轮21和齿槽19之间啮合转动可以带动升降座20进行移动，使得升降座20上升，带动遗体或骨灰进行抬升，然后通过第三伺服电机37的工作可以带动第三螺纹杆36进行旋转，通过第三螺纹杆36的旋转可以带动支撑滑动座17进行移动，进而带动矩形支撑杆18进行移动，调整遗体或骨灰的位置，使得遗体或骨灰移动至相应的冷藏柜2开口处，通过电动推杆7的伸缩可以驱动柜门3进行开合，使得柜门3打开，然后通过第一伺服电机15的工作可以带动第一螺纹杆16进行旋转，通过第一螺纹杆16的旋转可以带动第一移动块9进行移动，通过第一移动块9的移动可以带动支撑板10进行移动，进而使得托盘结构的部分伸出冷藏柜2的内腔外，通过驱动电机14和第二驱动电机35的工作使得遗体或骨灰进行移动，使得遗体或骨灰移动至输送带13上表面处，然后使得遗体或骨灰收进冷藏柜2的内腔中，关闭柜门3，通过冷气发生器4的工作可以对遗体骨灰进行降温，完成寄存工作。
47.具体实施例二
48.以下实施例是本技术智能子母门双控骨灰寄存系统的移动架结构的实施例，该移动架结构既可以单独实施也可以作为具体实施例一公开的智能子母门双控骨灰寄存系统的关键结构。
49.智能子母门双控骨灰寄存系统的移动架结构，包括支撑滑动座17、矩形支撑杆18、齿槽19、升降座20、齿轮21、转动杆22、动力伺服电机23、第三螺纹杆36和第三伺服电机37，所述基底板1的滑槽内滑动连接有支撑滑动座17，所述支撑滑动座17的上表面处固定安装有矩形支撑杆18，所述矩形支撑杆18的侧壁处开设有凹槽，所述矩形支撑杆18的侧壁凹槽处固定设置有齿槽19，所述矩形支撑杆18上滑动连接有升降座20，所述升降座20的侧边处转动连接有转动杆22，所述转动杆22上固定连接有齿轮21，所述齿轮21与齿槽19之间相互啮合，所述升降座20的侧壁处固定安装有动力伺服电机23，所述动力伺服电机23的输出轴末端与转动杆22的一端之间固定连接，通过动力伺服电机23的工作可以带动转动杆22进行转动，进而带动齿轮21进行转动，通过齿轮21和齿槽19之间啮合转动可以带动升降座20进行移动，所述基底板1的滑槽内腔中固定安装有第三伺服电机37，所述第三伺服电机37的输出轴末端处固定连接有第三螺纹杆36的一端，所述第三螺纹杆36的另一端与基底板1的滑槽内腔侧壁之间转动连接，所述第三螺纹杆36贯穿支撑滑动座17且与支撑滑动座17之间螺纹配合，通过第三伺服电机37的工作可以带动第三螺纹杆36进行旋转，通过第三螺纹杆36的旋转可以带动支撑滑动座17进行移动，通过支撑滑动座17的移动可以带动矩形支撑杆18进行移动。
50.具体实施例三
51.以下实施例是本技术智能子母门双控骨灰寄存系统的轨道车结构的实施例，该轨道车结构既可以单独实施也可以作为具体实施例一公开的智能子母门双控骨灰寄存系统的关键结构。
52.智能子母门双控骨灰寄存系统的轨道车结构，包括矩形升降杆24、第二移动块25、
第二螺纹杆26、第一锥形齿轮27、第二伺服电机28、第二锥形齿轮29、移动板30、固定支撑板31、转动轴32、第二转动辊33和第二输送带34，所述矩形升降杆24的两端分别与两个升降座20的侧壁之间固定连接，所述矩形升降杆24的内部开设有内腔，所述矩形升降杆24的内腔中滑动连接有第二移动块25，所述矩形升降杆24的上表面处滑动连接有移动板30，所述第二移动块25和移动板30之间固定连接，通过第二移动块25的移动可以带动移动板30进行平移，所述矩形升降杆24的内腔两侧侧壁之间转动连接有第二螺纹杆26，所述第二螺纹杆26贯穿第二移动块25且与第二移动块25之间螺纹配合，所述第二螺纹杆26的弧形壁处固定连接有第一锥形齿轮27，所述矩形升降杆24的底面处固定安装有第二伺服电机28，所述第二伺服电机28的输出轴末端延伸至矩形升降杆24的内腔中，所述第二伺服电机28的一端处固定连接有第二锥形齿轮29，所述第二锥形齿轮29与第一锥形齿轮27之间相互啮合，通过第二伺服电机28的工作可以带动第二锥形齿轮29进行旋转，通过第二锥形齿轮29的旋转可以带动第一锥形齿轮27进行旋转，通过第一锥形齿轮27的旋转可以带动第二螺纹杆26进行旋转，通过第二螺纹杆26的旋转可以带动第二移动块25进行移动，所述移动板30的两侧处均固定连接有固定支撑板31，两个所述固定支撑板31之间转动连接有转动轴32，所述转动轴32共有若干个，若干个所述转动轴32均等距设置在固定支撑板31的两侧之间，若干所述转动轴32上均固定连接有第二转动辊33，所述第二转动辊33上套接设置有第二输送带34，所述固定支撑板31的一侧处固定安装有第二驱动电机35，所述第二驱动电机35的输出轴末端延伸至转动轴32的一端处且与转动轴32之间固定连接，通过第二驱动电机35的工作可以带动第二转动辊33进行旋转，进而发带动第二输送带34进行移动，进而可以对进行遗体或骨灰进行输送移动。
53.需要说明的是，本技术涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
54.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
55.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。