一种白酒蒸馏用水缸及其制造方法与流程

1.本发明属于注塑模具技术领域，特别涉及一种白酒蒸馏用水缸及其制造方法。


背景技术：

2.目前在白酒生产企业都在使用的是混凝土冷却水缸和单层不锈钢冷却水缸，在使用时有以下不足；混凝土冷却水缸无盖，冬天需用高温蒸汽将冷却水缸内的水冲开，用于发粮时整个车间都会雾气腾腾，从而影响工作环境；在蒸粮时酒甑上汽要快，蒸馏速度快而冷却水缸又需要保温才能缩短蒸馏时间，提高工作效率，无盖的混凝土或单层不锈钢冷却水缸则难以实现这些要求，特别是单层不锈钢冷却水缸因传热快，保温性能不好而且蒸粮时易烫伤人。


技术实现要素：

3.本发明意在提供一种白酒蒸馏用水缸及其制造方法，以解决现有的水缸保温性能不好的问题。
4.本发明提供如下方案：一种白酒蒸馏用水缸，包括缸体，所述缸体的顶部可拆卸连接有缸盖，所述缸体包括圆筒状的缸壁及连接在缸壁底部的缸底，所述缸壁包括内层缸壁和外层缸壁，所述内层缸壁与所述外层缸壁之间填充有保温层，所述缸体上开设有冷水进水孔、热水出水孔、溢水孔和排污孔，所述缸盖包括上层盖体和下层盖体，所述上层盖体与下层盖体之间也填充由保温层，且所述缸盖由可拆卸链接的左半缸盖和右半缸盖组成，所述左半缸盖和所述右半缸盖上均设有提手。
5.进一步，所述保温层采用珍珠岩粉填充而成。
6.进一步，所述缸盖采用锥盖型结构。
7.进一步，所述冷水进水孔、热水出水孔、溢水孔和排污孔中均设有导管，所述导管与所述缸体密封连接。
8.进一步，所述导管上连接由转接头。
9.进一步，所述导管上设有阀门。
10.进一步，所述左半缸盖与所述右半缸盖之间采用榫卯链接。
11.本发明还提供如下方案：一种白酒蒸馏用水缸的制造方法，所述内层缸壁、外层缸壁及缸底之间采用氩弧焊方式进行焊接，所述缸体和缸盖的内、外表面应保持板材的原色和粗糙度，容器内体的焊缝应修磨至与母材齐平；采用砂抛光或电化学抛光，抛光至表面粗糙度ra小于0.8 um；外焊缝两侧各20 mm～25 mm内抛亮带，最后对焊缝进行酸洗钝化处理并整体进行水洗处理。
12.本发明的有益效果为：本发明中缸体和缸盖采用双层不锈钢夹保温层结构，极大地提高了水缸的保温性能，可以让水温保持在一定范围，防止出酒温度过低，进而使得冷凝出的酒液温度在20~30℃之间，提高出酒的质量，然后在缸体上相应位置开设排污、溢水、润粮、冷水进水、热水出水等孔位，满足生产过程中对冷却、润粮等功能性需求，另外缸盖分两
瓣制作，可合拢放置水缸上防止沸水溢出烫人，也可取下其中一瓣方便使用过程中取水。
附图说明
13.图1为本发明中一种白酒蒸馏用水缸的结构示意图。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：外层缸壁1、内层缸壁2、吊环3、溢水孔4、上层盖体5、下层盖体6、过气管孔7、提手8、保温层9、蒸汽管10、冷水进水管11、热水出水管12、排污管13、溢水管14。
15.实施例1基本如附图1所示：一种白酒蒸馏用水缸，包括缸体，缸体的顶部可拆卸连接有缸盖，缸体包括圆筒状的缸壁及连接在缸壁底部的缸底，缸壁包括内层缸壁2和外层缸壁1，内层缸壁2与外层缸壁1之间填充有保温层9，缸体上开设有冷水进水孔、热水出水孔、溢水孔4和排污孔，冷水进水孔、热水出水孔、溢水孔4和排污孔中均设有导管，导管上连接由转接头和阀门，导管与缸体密封连接，冷水进水孔通过导管连接有冷水进水管11，热水出水孔通过导管连接有热水出水管12，溢水孔4通过导管连接有溢水管14，排污孔通过导管连接有排污管13，缸盖采用锥盖型结构，且缸盖包括上层盖体5和下层盖体6，上层盖体5与下层盖体6之间也填充由保温层9，保温层9采用珍珠岩粉填充而成，缸盖由可拆卸链接的左半缸盖和右半缸盖组成，具体的，左半缸盖与右半缸盖之间采用榫卯链接，左半缸盖和右半缸盖上均至少设有两个提手8，左半缸盖与右半缸盖之间留设有供蒸汽管10通过的过气管孔7，蒸汽管10设置在缸体上。
16.本发明中缸体和缸盖采用双层不锈钢夹保温层9结构，极大地提高了水缸的保温性能，可以让水温保持在一定范围，防止出酒温度过低，进而使得冷凝出的酒液温度在20~30℃之间，提高出酒的质量，然后在缸体上相应位置开设排污、溢水、润粮、冷水进水、热水出水等孔位，满足生产过程中对冷却、润粮等功能性需求，另外缸盖分两瓣制作，可合拢放置水缸上防止沸水溢出烫人，也可取下其中一瓣方便使用过程中取水。
17.实施例2为实施例1中的白酒蒸馏用水缸的制造方法，具体为：内层缸壁2、外层缸壁1及缸底之间采用氩弧焊方式进行焊接，这样得方式焊缝光滑、平顺，提高水缸的质量，缸体和缸盖的内、外表面应保持板材的原色和粗糙度，容器内体的焊缝应修磨至与母材齐平；采用砂抛光或电化学抛光，抛光至表面粗糙度ra小于0.8 um；外焊缝两侧各20 mm～25 mm内抛亮带，这样亮度均匀，边缘整齐，最后对焊缝进行酸洗钝化处理并整体进行水洗处理。
18.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种白酒蒸馏用水缸，其特征在于：包括缸体，所述缸体的顶部可拆卸连接有缸盖，所述缸体包括圆筒状的缸壁及连接在缸壁底部的缸底，所述缸壁包括内层缸壁和外层缸壁，所述内层缸壁与所述外层缸壁之间填充有保温层，所述缸体上开设有冷水进水孔、热水出水孔、溢水孔和排污孔，所述缸盖包括上层盖体和下层盖体，所述上层盖体与下层盖体之间也填充由保温层，且所述缸盖由可拆卸链接的左半缸盖和右半缸盖组成，所述左半缸盖和所述右半缸盖上均设有提手。2.根据权利要求1所述的一种白酒蒸馏用水缸，其特征在于：所述保温层采用珍珠岩粉填充而成。3.根据权利要求2所述的一种白酒蒸馏用水缸，其特征在于：所述缸盖采用锥盖型结构。4.根据权利要求3所述的一种白酒蒸馏用水缸，其特征在于：所述冷水进水孔、热水出水孔、溢水孔和排污孔中均设有导管，所述导管与所述缸体密封连接。5.根据权利要求4所述的一种白酒蒸馏用水缸，其特征在于：所述导管上连接由转接头。6.根据权利要求5所述的一种白酒蒸馏用水缸，其特征在于：所述导管上设有阀门。7.根据权利要求6所述的一种白酒蒸馏用水缸，其特征在于：所述左半缸盖与所述右半缸盖之间采用榫卯链接。8.根据权利要求7所述的一种白酒蒸馏用水缸的制造方法，其特征在于：所述内层缸壁、外层缸壁及缸底之间采用氩弧焊方式进行焊接，所述缸体和缸盖的内、外表面应保持板材的原色和粗糙度，容器内体的焊缝应修磨至与母材齐平；采用砂抛光或电化学抛光，抛光至表面粗糙度ra小于0.8 um；外焊缝两侧各20 mm～25 mm内抛亮带，最后对焊缝进行酸洗钝化处理并整体进行水洗处理。

技术总结
本申请公开了一种白酒蒸馏用水缸，包括缸体，所述缸体的顶部可拆卸连接有缸盖，所述缸体包括圆筒状的缸壁及连接在缸壁底部的缸底，所述缸壁包括内层缸壁和外层缸壁，所述内层缸壁与所述外层缸壁之间填充有保温层，所述缸体上开设有冷水进水孔、热水出水孔、溢水孔和排污孔，所述缸盖包括上层盖体和下层盖体，所述上层盖体与下层盖体之间也填充由保温层，且所述缸盖由可拆卸链接的左半缸盖和右半缸盖组成，所述左半缸盖和所述右半缸盖上均设有提手。本发明中缸体和缸盖采用双层不锈钢夹保温层结构，极大地提高了水缸的保温性能，可以让水温保持在一定范围，提高出酒的质量，另外缸盖分两瓣制作，可合拢放置水缸上防止沸水溢出烫人。烫人。烫人。


技术研发人员：林波 韩克余
受保护的技术使用者：遵义市永胜金属设备有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/8