一种水性环保艺术漆的制作方法

1.本发明涉及涂料领域，具体涉及一种水性环保艺术漆。


背景技术：

2.墙面、木材、金属等基材表面在使用时，极易因潮湿、氧化的因素而导致表面损坏，进而破坏墙面、木材、金属等基材的耐用性。为解决上述问题，可采用高分子漆进行涂覆，但现有高分子漆本身多采用有机溶剂，导致涂覆过程会散发溶剂气味，造成有毒污染，影响消费者身体健康。


技术实现要素：

3.本发明提供一种水性环保艺术漆，采用去离子水作为溶剂，具有环保优点。
4.本发明提供一种水性环保艺术漆，包括以下重量份原料：改性丙烯酸乳液50
‑
80份、丙烯酸改性醇酸树脂60
‑
80份、偶氮聚氨酯5
‑
8份、二硫化钼纳米片2
‑
4份、氯化钴5
‑
10份、成膜助剂1
‑
5份、流平剂1
‑
3份、分散剂1
‑
5份、增稠剂3
‑
10份、消泡剂0.1
‑
0.5份、水性丙烯酸色浆3
‑
5份、去离子水50
‑
100份。
5.进一步地，所述艺术漆配方还包括松本膨胀微球5
‑
10份。
6.进一步地，所述偶氮聚氨酯由偶氮间苯二酚磺酸盐、二苯甲烷二异氰酸酯为原料缩聚而成。
7.更进一步地，所述成膜助剂为苯甲醇、乙二醇、丙二醇、己二醇中的一种或几种。
8.进一步地，所述改性丙烯酸乳液由含胺基功能单体和丙烯酸酯类单体聚合而成，所述丙烯酸酯类单体和含胺基功能单体的质量比为2
‑
4:1。
9.更进一步地，所述含胺基功能单体为(甲基)丙烯酸
‑2‑
氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸
‑3‑
氨基丙酯、(甲基)丙烯酰胺中至少一种；
10.进一步地，所述二硫化钼纳米片为300
‑
500nm单层二硫化钼纳米片；所述流平剂为改性有机硅氧烷。
11.进一步地，所述的增稠剂为纤维素、海藻酸钠中的一种。
12.进一步地，所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠中的一种。
13.进一步地，制备方法包括如下步骤：
14.s1，将丙烯酸改性醇酸树脂、分散剂、流平剂、消泡剂及20
‑
50份去离子水依次加入到搅拌釜中，在500
‑
800r/min转速条件下，搅拌10
‑
20min；
15.s2，在s1体系中依次加入改性丙烯酸乳液、水性丙烯酸色浆，在800～1000r/min转速条件下，搅拌分散20
‑
30min；
16.s3，在s2体系中依次加入成膜助剂、增稠剂，在800～1000r/min转速条件下，搅拌分散20
‑
30min；
17.s4，在s3体系中依次加入氯化钴、偶氮聚氨酯、二硫化钼纳米片、剩余的去离子水，
获得水性环保艺术漆。
18.本发明相对于现有技术，通过采用改性丙烯酸乳液、丙烯酸改性醇酸树脂、偶氮聚氨酯，提高艺术漆本身的水溶性，进而可采用去离子水替代有机溶剂，降低污染性。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.本发明实施例1一种水性环保艺术漆，包括以下重量份原料：改性丙烯酸乳液80份、丙烯酸改性醇酸树脂80份、偶氮聚氨酯8份、二硫化钼纳米片4份、氯化钴10份、成膜助剂5份、流平剂3份、分散剂5份、增稠剂10份、消泡剂0.5份、水性丙烯酸色浆5份、去离子水100份。
22.所述偶氮聚氨酯由偶氮间苯二酚磺酸盐、二苯甲烷二异氰酸酯按照重量比1：3缩聚而成。所述成膜助剂为苯甲醇；所述改性丙烯酸乳液由含胺基功能单体和丙烯酸酯类单体聚合而成，所述丙烯酸酯类单体和含胺基功能单体的质量比为4:1；所述含胺基功能单体为(甲基)丙烯酸
‑2‑
氨基乙酯；所述二硫化钼纳米片为300
‑
500nm单层二硫化钼纳米片；所述流平剂为改性有机硅氧烷；所述增稠剂为纤维素；所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
23.本发明实施例1制备方法包括如下步骤：
24.s1，将丙烯酸改性醇酸树脂、分散剂、流平剂、消泡剂及20
‑
50份去离子水依次加入到搅拌釜中，在800r/min转速条件下，搅拌20min；
25.s2，在s1体系中依次加入改性丙烯酸乳液、水性丙烯酸色浆，在1000r/min转速条件下，搅拌分散30min；
26.s3，在s2体系中依次加入成膜助剂、增稠剂，在1000r/min转速条件下，搅拌分散30min；
27.s4，在s3体系中依次加入氯化钴、偶氮聚氨酯、二硫化钼纳米片、剩余的去离子水，获得水性环保艺术漆。
28.实施例2
29.本发明实施例2一种水性环保艺术漆，包括以下重量份原料：改性丙烯酸乳液80份、丙烯酸改性醇酸树脂80份、偶氮聚氨酯8份、二硫化钼纳米片4份、氯化钴10份、成膜助剂5份、流平剂3份、分散剂5份、增稠剂10份、消泡剂0.5份、水性丙烯酸色浆5份、去离子水50份；所述艺术漆配方还包括松本膨胀微球10份。
30.所述偶氮聚氨酯由偶氮间苯二酚磺酸盐、二苯甲烷二异氰酸酯按照重量比1：3缩聚而成；所述成膜助剂为丙二醇；所述改性丙烯酸乳液由含胺基功能单体和丙烯酸酯类单体聚合而成，所述丙烯酸酯类单体和含胺基功能单体的质量比为2:1；所述含胺基功能单体为(甲基)丙烯酸
‑3‑
氨基丙酯；所述二硫化钼纳米片为300
‑
500nm单层二硫化钼纳米片；所述流平剂为改性有机硅氧烷；所述增稠剂为海藻酸钠；所述分散剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠。
31.本发明实施例2制备方法包括如下步骤：
32.s1，将丙烯酸改性醇酸树脂、分散剂、流平剂、消泡剂及20
‑
50份去离子水依次加入到搅拌釜中，在800r/min转速条件下，搅拌20min；
33.s2，在s1体系中依次加入改性丙烯酸乳液、水性丙烯酸色浆，在1000r/min转速条件下，搅拌分散30min；
34.s3，在s2体系中依次加入成膜助剂、增稠剂，在1000r/min转速条件下，搅拌分散30min；
35.s4，在s3体系中依次加入氯化钴、偶氮聚氨酯、二硫化钼纳米片、松本膨胀微球、剩余的去离子水，获得水性环保艺术漆。
36.对照例
37.本发明对照例艺术漆，包括以下重量份原料：甲基丙烯酸乳液50
‑
80份、丙烯酸改性醇酸树脂60份、二硫化钼纳米片2份、氯化钴5份、成膜助剂1份、流平剂1份、分散剂1份、增稠剂3份、消泡剂0.1份、水性丙烯酸色浆3份、去离子水50份。
38.所述成膜助剂为丙二醇；所述二硫化钼纳米片为300
‑
500nm单层二硫化钼纳米片；所述流平剂为改性有机硅氧烷；所述增稠剂为海藻酸钠；所述分散剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠。
39.本发明对照例制备方法包括如下步骤：
40.s1，将丙烯酸改性醇酸树脂、分散剂、流平剂、消泡剂及20
‑
50份去离子水依次加入到搅拌釜中，在800r/min转速条件下，搅拌20min；
41.s2，在s1体系中加入甲基丙烯酸乳液、水性丙烯酸色浆，在1000r/min转速条件下，搅拌分散30min；
42.s3，在s2体系中依次加入成膜助剂、增稠剂，在1000r/min转速条件下，搅拌分散30min；
43.s4，在s3体系中依次加入氯化钴、偶氮聚氨酯、二硫化钼纳米片、剩余的去离子水，获得本发明对照例艺术漆。
44.取本发明实施例及对照例产品，进行涂覆固化测试物理性能，如下表所示。
[0045][0046][0047]
本发明实施例通过采用改性丙烯酸乳液、丙烯酸改性醇酸树脂、偶氮聚氨酯，提高艺术漆本身的水溶性，进而可采用去离子水替代有机溶剂，降低污染性。
[0048]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本技术说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。