多段式喷嘴以及使用多段式喷嘴的烹饪烤炉的制作方法

1.本发明涉及一种喷嘴，尤其涉及一种多段式喷嘴以及使用多段式喷嘴的烹饪烤炉。


背景技术：

2.现有烤箱一般以对流与辐射方式供热予食材，然而大部分现有烹饪产品烘烤肉品时，因为无法有效将食材表面的水分带走，使得加热介质对流热传导再快速还是得将部分热量供予蒸发食材表面的水分，导致食材表面温度上升不够快(食材内外温差缩小)，尤其当肉品中心温度超过40℃时，会有大量液体因肌蛋白收缩而溢出表面，因此需更多能量与时间才能将肉品表面温度达到梅纳反应理想温度((120℃)。再者，水分蒸发的水气会垄罩在肉品表面，且黑铁加热管辐射波长与水气吸收波长大部分重叠，导致辐射加热效率低落，进而使得肉品表面易于含水而难以焦脆，或是为求肉品表面焦脆而肉品内部过熟。
3.为改善上述缺点，现有烤箱采用以单纯高速冲击对流((22.35m/s)或与微波功能结合技术，但最小台10升容量的烤箱都还要耗电3000w，一般家庭难以应付该庞大用电量，所谓的高速冲击对流均是以高压鼓风机与多孔盘数组喷嘴达成，主要缺点有各喷嘴孔的流场难以均匀，这在调整风速的时候是很大的问题；另多孔喷嘴盘会造成压损，因此要达到宣称的风量与风速，必须要提升高压鼓风机的性能，结果容易使用电超过一般家庭能应付的量，造成难以受惠于一般家庭。
4.另外，一般市面上一体式可挠喷嘴的设计，管径都很小，因此需要高压方能使用；如果设计的流道半径大小大于管壁厚度时，弯曲流道会涉及管道截面积的形变，如同硅胶吸管折弯一般，角度过大时甚至会缩小管道截面积，严重影响流体的压力损耗，导致流速不佳。
5.另一冲击喷嘴采用固定式的，因此烘烤的物质必须靠履带帮助才能达到均匀的效果，这在一般烤箱很难实际执行。


技术实现要素：

6.有鉴于上述现有技术的缺失，本发明的主要目的，提供一种多段式喷嘴，一端与一腔室内的一气流出口接合，包含：第一喷嘴段，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第一入风口及一第一开口，该中空壳体的内径由该第一入风口向该第一开口渐减；第二喷嘴段，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第二入风口及一第二开口，该中空壳体的内径由该第二入风口向该第二开口渐减，该第二喷嘴段的该第二入风口内径大于该第一喷嘴段的该第一开口内径；一基座段，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第三入风口及一第三开口，该基座段的该第三入风口与该气流出口相通；第一转轴元件，枢接在该第一喷嘴段的该第一入风口与该基座段的该第三开口接合处，使该第一喷嘴段可以摆动；以及第二转轴元件，枢接在该第二喷嘴段的该第二入风口与该第一喷嘴段的该第一开口接合
处，使该第二喷嘴段可以摆动。
7.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，其中初始时当该第二喷嘴段依该第二转轴元件向顺时钟偏摆时，该第一喷嘴段受该第二喷嘴段带动而依该第一转轴元件向逆时钟偏摆，当该第一喷嘴段受风压变为向顺时钟偏摆时，该第二喷嘴段依该第二转轴元件变为向逆时钟偏摆；连续进行后，因风压与摆动惯量的同时作用，而使该第一喷嘴段与该第二喷嘴段以相同方向偏摆。
8.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，进一步还包含至少一个限位挡圈，该限位挡圈套至该基座段的该第三开口邻接处，或者该限位挡圈套至该第一喷嘴段的该第一开口邻接处。
9.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，进一步还包含一限位机构，用以容置该第一喷嘴段以及该第二喷嘴段其中至少一者，该限位机构还具有至少一对的第一限位件以及第二限位件，该第一限位件以及该第二限位件相对设置于该第一喷嘴段以及该第二喷嘴段其中至少一者的二侧，该第一限位件以及该第二限位件依该基座段出风垂直方向向外或向内移动时，调整该第一喷嘴段以及该第二喷嘴段的摆动幅度或频率。
10.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，其中，在初始时，使该第一喷嘴段与该第二喷嘴段二者至少其中之一相对于该基座段出风方向呈斜角的配置，该气流出口产生的风压经由该第一喷嘴段带往该第二喷嘴段时，通过风压与摆动惯量的作用，而使该第一喷嘴段与该第二喷嘴段分别相对于该第一转轴元件与该第二转轴元件产生一周期性的摆动。
11.本发明的另一主要目的，提供一种多段式喷嘴，与一腔室内的一气流出口接合，包含：第一喷嘴段，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第一入风口及一第一开口，该中空壳体的内径由该第一入风口向该第一开口渐减；m个第二喷嘴段，m为正整数，且m大于等于2，每个第二喷嘴段为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第二入风口及一第二开口，该中空壳体的内径由该第二入风口向该第二开口渐减，该第二喷嘴段的该第二入风口内径大于该第一喷嘴段的该第一开口内径；一基座段，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第三入风口及一第三开口，该基座段的该第三入风口与该气流出口相通；第一转轴元件，枢接在该第一喷嘴段的该第一入风口与该基座段的该第三开口接合处，使该第一喷嘴段可以摆动；以及m个第二转轴元件，m为正整数，且m大于等于2，与m个该第二喷嘴段一对一对应，m个该第二喷嘴段通过m个该第二转轴元件依序前后串接，其中第一个该第二转轴元件枢接在设置于对应的位置在第一个该第二喷嘴段的该第二入风口与该第一喷嘴段的该第一开口接合处，其余每个该第二转轴元件枢接位置在前的该第二喷嘴段的该第二开口与位置在后的该第二喷嘴段的该第二入风口接合处，使每个该第二喷嘴段可以摆动。
12.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，其中，第一转轴元件包含二个转轴且彼此平行，第二转轴元件包含二个转轴且彼此平行。
13.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，进一步还包含至少一个限位挡圈，该限位挡圈套至该基座段的该第三开口邻接处、该限位挡圈套至该第一喷嘴段的该第一开口邻接处或者该限位挡圈套至该至少一第二喷嘴段的该第二开口邻接处。
14.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，进一步还包含一限位机构，用以
容置该第一喷嘴段以及该至少一第二喷嘴段其中至少一者，该限位机构包含至少一对的第一限位件以及第二限位件，该第一限位件以及该第二限位件相对设置于该第一喷嘴段以及该至少一第二喷嘴段其中至少一者的二侧，该第一限位件以及该第二限位件依该基座段出风垂直方向向外或向内移动时，调整该第一喷嘴段以及该至少一第二喷嘴段的摆动幅度或频率。
15.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，进一步还包含一旋转机构，该旋转机构与该基座段连接，当该旋转机构被驱动旋转时，该基座段会依该基座段出风的方向作旋转运动。
16.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，其中初始时当位置在第一个该第二喷嘴段依该第二转轴元件向顺时钟偏摆时，该第一喷嘴段受位置在第一个该第二喷嘴段带动而依该第一转轴元件向逆时钟偏摆，当该第一喷嘴段受风压变为向顺时钟偏摆时，位置在第一个该第二喷嘴段依该第二转轴元件变为向逆时钟偏摆；当其余任一个该第二喷嘴段依该第二转轴元件向顺时钟偏摆时，位置在前一个该第二喷嘴段受该第二喷嘴段带动而依位置在前一个该第二喷嘴段对应的该第二转轴元件变为向逆时钟偏摆，当位置在前一个该第二喷嘴段依该第二转轴元件受风压变为向顺时钟偏摆时，该第二喷嘴段依对应的该第二转轴元件变为向逆时钟偏摆；连续进行后，因风压与摆动惯量的同时作用，而使该第一喷嘴段与该第二喷嘴段以相同方向偏摆。
17.又，为了达成上述目的，本发明所揭多段式喷嘴，其中在初始时，使该第一喷嘴段与m个该第二喷嘴段至少其中之一相对于该基座段出风方向呈斜角的配置，该气流出口产生的风压经由该第一喷嘴段带往m个该第二喷嘴段，通过风压与摆动惯量的作用，而使该第一喷嘴段与m个该第二喷嘴段分别相对于该第一转轴元件与m个该第二转轴元件产生一周期性的摆动，m数值越大，该第一喷嘴段与m个该第二喷嘴段摆动幅度越大。
18.本发明的又一主要目的，提供一种使用多段式喷嘴的烹饪烤炉，包含：一腔室，用以容置一食物；以及一热风模块，包含一热产生元件、一风速产生元件以及前述的该多段式喷嘴，该多段式喷嘴设置于该腔室内的顶面，由该热产生元件提供的热能，经由该风速产生元件产生空气流动的风压输出至该气流出口，经由该多段式喷嘴的该基座段以及该第一喷嘴段带往该第二喷嘴段，通过该第一喷嘴段的该第一转轴元件与该第二喷嘴段的该第二转轴元件的摆动惯量，产生一周期性摆动的喷射气流于腔室中，该多段式喷嘴将该喷射气流不断冲击该食物。
19.又，为了达成上述目的，本发明所揭使用多段式喷嘴的烹饪烤炉，进一步更包含一旋转机构，该旋转机构与该基座段连接，当该旋转机构被驱动旋转时，该基座段会依该基座段出风的方向作旋转运动。
20.通过本发明提供的一种多段式喷嘴，通过单一喷嘴气流出口，减少现有技术的多孔喷嘴盘造成的压降，同时本发明多段式喷嘴利用风压自然摆动，摆动幅度可由该限位机构控制，最大摆动角度亦可由该第二喷嘴段的数量控制，故喷扫范围易于控制，减少额外的机构运作，且该多段式喷嘴经由该旋转机构对基座段出风的方向作旋转运动，故可以有效控制该多段式喷嘴旋转角度、方向与速率。
21.通过本发明提供的一种使用前述多段式喷嘴的烹饪烤炉，由该热产生元件提供的热能，经由该风速产生元件产生空气流动输出至该气流出口，经由该多段式喷嘴的摆动惯
量，产生该喷射气流于腔室中，故能产生均匀的流场，该多段式喷嘴将该喷射气流不断冲击该食物，迅速将食物表面与其所渗出的液态物质分离，使食物表面维持几近干燥的状态，故能快速升温到达梅纳反应温度，而使食物表面呈现焦脆的外观口感效果，使本发明使用多段式喷嘴的烹饪烤炉更能满足一般使用者的需求。
22.有关本发明所提供的一种多段式喷嘴以及一种使用多段式喷嘴的烹饪烤炉的详细构造、特点、组装或使用方式步骤，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本发明领域中技术人员应能了解，该等详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明的技术方案。
附图说明
23.包含附图以便进一步理解本发明，且附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图说明本发明的实施例，并与描述一起用于解释本发明的原理。
24.图1为本发明第一实施例的多段式喷嘴的立体分解立体图；
25.图2为本发明第一实施例的多段式喷嘴的立体组合立体图；
26.图3为本发明第一实施例的多段式喷嘴的结构侧视剖面示意图；
27.图4为本发明第一实施例的另一多段式喷嘴的结构剖面示意图；
28.图5为本发明第一实施例的另一多段式喷嘴的立体组合立体图；
29.图6为本发明第三实施例使用多段式喷嘴的烹饪烤炉与多段式喷嘴配置关系示意图。
具体实施方式
30.以下，配合各附图列举对应的较佳实施例来对本发明的多段式喷嘴100及使用多段式喷嘴100的烹饪烤炉200的组成构件、步骤及达成功效来作说明。然各附图中多段式喷嘴100及使用多段式喷嘴100的烹饪烤炉200的构件、尺寸及外观仅用来说明本发明的技术特征，而非对本发明构成限制。
31.参考图1、图2、图3以及图6所示第一实施例，本发明的多段式喷嘴100，一端与一腔室210内的一气流出口211接合，其包含第一喷嘴段10，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第一入风口11及一第一开口12，该中空壳体的内径由该第一入风口11向该第一开口12渐减；第二喷嘴段20，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第二入风口21及一第二开口22，该中空壳体的内径由该第二入风口21向该第二开口22渐减，该第二喷嘴段20的该第二入风口21内径大于该第一喷嘴段10的该第一开口12内径；一基座段30，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第三入风口31及一第三开口32，该基座段30的该第三入风口31与该气流出口211相通；第一转轴元件40，枢接在该第一喷嘴段10的该第一入风口11与该基座段30的该第三开口32接合处，使该第一喷嘴段10可以摆动；以及第二转轴元件50，枢接在该第二喷嘴段20的该第二入风口21与该第一喷嘴段10的该第一开口12接合处，使该第二喷嘴段20可以摆动；其中在初始时，使该第一喷嘴段10与该第二喷嘴段20二者至少其中之一相对于该基座段30出风方向呈斜角的配置，该气流出口211产生的风压经由该第一喷嘴段10带往该第二喷嘴段20时，通过风压与摆动惯量的作用，而使该第一喷嘴段10与该第二喷
嘴段20分别相对于该第一转轴元件40与该第二转轴元件50产生一周期性的摆动。
32.该第一喷嘴段10以及该第二喷嘴段20为了减少所需摆动风压并且组装方便，材质以轻量金属薄壳、耐热硅胶或是两者结合为主；该第一喷嘴段10的该第一转轴元件40与该第二喷嘴段20的该第二转轴元件50为了减少转动摩擦力，连动公母件以光滑金属件为主。
33.同时继续参考图1、图2以及图3所示第一实施例，本实施例中，本发明的多段式喷嘴100初始时当该第二喷嘴段20依该第二转轴元件50向顺时钟偏摆时，该第一喷嘴段10受该第二喷嘴段20带动而依该第一转轴元件40向逆时钟偏摆，当该第一喷嘴段10受风压变为向顺时钟偏摆时，该第二喷嘴段20依该第二转轴元件50变为向逆时钟偏摆；连续进行后，因风压与摆动惯量的同时作用，而使该第一喷嘴段10与该第二喷嘴段20以相同方向偏摆；当该第一转轴元件40依任何形式固定，将能使多段式喷嘴100停止摆动，例如当该第一转轴元件40固定该第一喷嘴段10的该第一入风口11与该基座段30的该第三开口32时，该第一喷嘴段10以及该第二喷嘴段20停止摆动。
34.同时继续参考图1、图2以及图3所示第一实施例，本实施例中，本发明的多段式喷嘴100的该第一转轴元件40包含二个转轴41，穿透在该第一喷嘴段10的该第一入风口11与该基座段30的该第三开口32之间且彼此平行，该第二转轴元件50包含二个转轴51，穿透在该第二喷嘴段20的该第二入风口21与该第一喷嘴段10的该第一开口12之间且彼此平行。
35.同时继续参考图1、图2、图3以及图4所示第一实施例，图4是依照本发明第一实施例所绘示的多段式喷嘴100还包含至少一个限位挡圈70，该限位挡圈70可套至该基座段30的该第三开口32邻接处，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向前移动时(图未示)，增加该第一喷嘴段10的摆动幅度，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向后移动时(图未示)，减少该第一喷嘴段10的摆动幅度，当该第一喷嘴段10的该第一入风口11边缘撞击到套至该基座段30的该限位挡圈70时，定义为该第一喷嘴段10的最大摆动幅度，同时该限位挡圈70可避免该第一喷嘴段10的该第一入风口11边缘撞击到该基座段30；该限位挡圈70可套至该第一喷嘴段10的该第一开口12邻接处，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向前移动时(图未示)，增加该第二喷嘴段20的摆动幅度，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向后移动时(图未示)，减少该第二喷嘴段20的摆动幅度，当该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到套至该第一喷嘴段10的该限位挡圈70时，定义为该第二喷嘴段20的最大摆动幅度，同时该限位挡圈70可避免该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到该第一喷嘴段10；该限位挡圈70为了减少材料磨损与增加反弹摆动力道，材质以耐热硅胶类为主。
36.同时继续参考图1、图2、图3以及图4所示第一实施例，图4是依照本发明第一实施例所绘示的多段式喷嘴100还包含一限位机构60，用以容置该第一喷嘴段10以及该第二喷嘴段20其中至少一者，该限位机构60包含至少一对的第一限位件61以及第二限位件62，该第一限位件61以及该第二限位件62相对设置于该第一喷嘴段10以及该第二喷嘴段20其中至少一者的二侧，该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段30出风垂直方向向外移动时，调整增加该第一喷嘴段10以及该第二喷嘴段20的摆动幅度及其摆动频率越慢，当该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段30出风垂直方向向内移动时，调整减少该第一喷嘴段10以及该第二喷嘴段20的摆动幅度及其摆动频率越快，其中当该第一喷嘴段10的该第一入风口11边缘撞击到套至该基座段30的该限位挡圈70时，定义为该第一喷嘴段10的最大摆动幅度，当该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到套至该第一喷嘴段10的该
限位挡圈70时，定义为该第二喷嘴段20的最大摆动幅度；当该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段30出风方向向前移动时(图未示)，该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20的摆动频率越慢，当该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段300出风方向向后移动时(图未示)，该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20的摆动频率越快；该第一限位件61以及该第二限位件62为了减少材料磨损与增加反弹摆动力道，材质以耐热硅胶类为主；该限位机构60可为手动或是自动的方式改变该第一限位件61以及该第二限位件62移动位置。
37.同时继续参考图1、图2、图3以及图5所示第一实施例，图5是依照本发明第一实施例所绘示的多段式喷嘴100还包含一旋转机构90，该旋转机构90例如为一旋转齿轮组，该旋转机构90与该基座段30连接，该旋转机构90可为手动或自动的方式旋转，使该基座段30会依该基座段30出风的方向作旋转运动，可以有效控制旋转角度、方向与速率，该多段式喷嘴100进一步更包含一旋转装置80，该旋转装置80例如可为一马达，该马达提供旋转动力，驱动该旋转齿轮组旋转，然而，本发明旋转带动方式不限使用马达、旋转齿轮组，该旋转机构90例如可为一旋转齿轮组、一链条组或一耐热皮带轮组，以耐热皮带轮组减少震动噪音为佳。
38.本发明第二实施例(图未示)，与第一实施例所述多段式喷嘴100相似，参考图1、图2、图3以及图6所示，差异处在于本发明的多段式喷嘴100的第二喷嘴段20为多个以及第二转轴元件50为多个，本发明的多段式喷嘴100，与一腔室210内的一气流出口211接合，包含第一喷嘴段10，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第一入风口11及一第一开口12，该中空壳体的内径由该第一入风口11向该第一开口12渐减；m个第二喷嘴段20，m为正整数，且m大于等于2，每个第二喷嘴段20为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第二入风口21及一第二开口22，该中空壳体的内径由该第二入风口21向该第二开口22渐减，该第二喷嘴段20的该第二入风口21内径大于该第一喷嘴段10的该第一开口12内径；一基座段30，为一中空壳体，于该中空壳体的两侧分别具有与该中空壳体内部相通的一第三入风口31及一第三开口32，该基座段30的该第三入风口31与该气流出口211相通；第一转轴元件40，枢接在该第一喷嘴段10的该第一入风口11与该基座段30的该第三开口32接合处，使该第一喷嘴段10可以摆动；以及m个第二转轴元件50，m为正整数，且m大于等于2，与m个该第二喷嘴段20一对一对应，m个该第二喷嘴段20藉由m个该第二转轴元件50依序前后串接，其中第一个该第二转轴元件50枢接在设置于对应的位置在第一个该第二喷嘴段20的该第二入风口21与该第一喷嘴段10的该第一开口12接合处，其余每个该第二转轴元件50枢接位置在前的该第二喷嘴段20的该第二开口22与位置在后的该第二喷嘴段20的该第二入风口21接合处，使每个该第二喷嘴段20可以摆动；其中在初始时，使该第一喷嘴段10与m个该第二喷嘴段20至少其中之一相对于该基座段30出风方向呈斜角的配置，该气流出口211产生的风压经由该第一喷嘴段10带往m个该第二喷嘴段20，通过风压与摆动惯量的作用，而使该第一喷嘴段10与m个该第二喷嘴段20分别相对于该第一转轴元件40与m个该第二转轴元件50产生一周期性的摆动，m数值越大，该第一喷嘴段10与m个该第二喷嘴段20摆动幅度越大。
39.第二实施例中，本发明的多段式喷嘴100初始时当位置在第一个该第二喷嘴段20依该第二转轴元件50向顺时钟偏摆时，该第一喷嘴段10受位置在第一个该第二喷嘴段20带
动而依该第一转轴元件40向逆时钟偏摆，当该第一喷嘴段10受风压变为向顺时钟偏摆时，位置在第一个该第二喷嘴段20依该第二转轴元件50变为向逆时钟偏摆；当其余任一个该第二喷嘴段20依该第二转轴元件50向顺时钟偏摆时，位置在前一个该第二喷嘴段20受该第二喷嘴段20带动而依位置在前一个该第二喷嘴段20对应的该第二转轴元件50变为向逆时钟偏摆，当位置在前一个该第二喷嘴段20依该第二转轴元件50受风压变为向顺时钟偏摆时，该第二喷嘴段20依对应的该第二转轴元件50变为向逆时钟偏摆；连续进行后，因风压与摆动惯量的同时作用，而使该第一喷嘴段10与该第二喷嘴段20以相同方向偏摆。
40.第二实施例中，本发明的多段式喷嘴100的该第一转轴元件40包含二个转轴41，穿透在该第一喷嘴段10的该第一入风口11与该基座段30的该第三开口32之间且彼此平行，第一个该第二转轴元件50包含二个转轴51，穿透位置在第一个该第二喷嘴段20的该第二入风口21与该第一喷嘴段10的该第一开口12之间且彼此平行，其余任一个该第二转轴元件50包含二个转轴51，穿透位置在前一个该第二喷嘴段20的该第二入风口21与该第二喷嘴段20的该第二开口22之间且彼此平行。
41.第二实施例中，本发明的多段式喷嘴100还包含至少一个限位挡圈70，该限位挡圈70可套至该基座段30的该第三开口32邻接处，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向前移动时(图未示)，增加该第一喷嘴段10的摆动幅度，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向后移动时(图未示)，减少该第一喷嘴段10的摆动幅度，当该第一喷嘴段10的该第一入风口11边缘撞击到套至该基座段30的该限位挡圈70时，定义为该第一喷嘴段10的最大摆动幅度，同时该限位挡圈70可避免该第一喷嘴段10的该第一入风口11边缘撞击到该基座段30；该限位挡圈70可套至该第一喷嘴段10的该第一开口12邻接处，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向前移动时(图未示)，增加该第二喷嘴段20的摆动幅度，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向后移动时(图未示)，减少该第二喷嘴段20的摆动幅度，当该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到套至该第一喷嘴段10的该限位挡圈70时，定义为该第二喷嘴段20的最大摆动幅度，同时该限位挡圈70可避免该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到该第一喷嘴段10；该限位挡圈70可套至任一个该第二喷嘴段20的该第二入风口21邻接处，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向前移动时(图未示)，增加下一个该第二喷嘴段20的摆动幅度，当该限位挡圈70依该基座段30出风方向向后移动时(图未示)，减少下一个该第二喷嘴段20的摆动幅度，当下一个该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到套至该第二喷嘴段20的该限位挡圈70时，定义为下一个该第二喷嘴段20的最大摆动幅度，同时该限位挡圈70可避免下一个该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到该第二喷嘴段20。
42.第二实施例中，本发明的多段式喷嘴100还包含一限位机构60，用以容置该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20其中至少一者，该限位机构60包含至少一对的第一限位件61以及第二限位件62，该第一限位件61以及该第二限位件62相对设置于该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20其中至少一者的二侧，该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段30出风垂直方向向外移动时，调整增加该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20的摆动幅度及其摆动频率越慢，当该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段30出风垂直方向向内移动时，调整减少该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20的摆动幅度及其摆动频率越快，其中当该第一喷嘴段10的该第一入风口11边缘撞击到套至该基座段30
的该限位挡圈70时，定义为该第一喷嘴段10的最大摆动幅度，当该第二喷嘴段20的该第二入风口21边缘撞击到套至该第一喷嘴段10的该限位挡圈70时，定义为该第二喷嘴段20的最大摆动幅度；当该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段30出风方向向前移动时(图未示)，该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20的摆动频率越慢，当该第一限位件61以及该第二限位件62依该基座段30出风方向向后移动时(图未示)，该第一喷嘴段10以及该至少一第二喷嘴段20的摆动频率越快；该第一限位件61以及该第二限位件62为了减少材料磨损与增加反弹摆动力道，材质以耐热硅胶类为主；该限位机构60可为手动或是自动的方式改变该第一限位件61以及该第二限位件62移动位置。
43.第二实施例中，本发明的多段式喷嘴100更包含一旋转机构90，该旋转机构90例如为一旋转齿轮组，该旋转机构90与该基座段30连接，该旋转机构90可为手动或自动的方式旋转，使该基座段30会依该基座段30出风的方向作旋转运动，可以有效控制旋转角度、方向与速率，该多段式喷嘴100进一步还包含一旋转装置80，该旋转装置80例如为一马达，该马达提供旋转动力，驱动该旋转齿轮组旋转，然而，本发明旋转带动方式不限使用马达、旋转齿轮组，该旋转机构90可为一旋转齿轮组、一链条组或一耐热皮带轮组，以耐热皮带轮组减少震动噪音为佳。
44.本发明第三实施例中，请合并参照图1、图2、图3、图4、图5以及图6的说明，图6是使用本发明第一实施例或者第二实施例的多段式喷嘴100的烹饪烤炉200，本发明的一种使用多段式喷嘴100的烹饪烤炉200，包含一腔室210，用以容置一食物230；以及一热风模块220，包含一热产生元件222、一风速产生元件221以及前述的该多段式喷嘴100，由该热产生元件222提供的热能，经由该风速产生元件221产生空气流动的风压输出至该气流出口211，经由该多段式喷嘴100的该基座段30以及该第一喷嘴段10带往该第二喷嘴段20，通过该第一喷嘴段10的该第一转轴元件40与该第二喷嘴段20的该第二转轴元件50的摆动惯量，产生一周期性摆动的喷射气流(图未示)于腔室210中，该多段式喷嘴100将该喷射气流(图未示)不断冲击该食物230；该多段式喷嘴100可设置于该腔室210内的顶面，该多段式喷嘴100的该基座段30的该第三开口32可与该使用多段式喷嘴100的烹饪烤炉200的该腔室210相连，亦可为拆卸式，该热产生元件222能产生热辐射或热对流的电流致热元件，例如是电热管、石英加热管或电热丝等，该风速产生元件221例如是鼓风气泵、空气压缩机、马达或风扇。
45.同时继续参考图5以及图6所示第三实施例，本实施例中，本发明的一种使用多段式喷嘴100的烹饪烤炉200，其中还包含一旋转机构90，该旋转机构90与该多段式喷嘴100的该基座段30连接，当该旋转机构90可为手动或是自动的方式被驱动旋转时，该基座段30会依该基座段出风的方向作旋转运动，可以有效控制旋转角度、方向与速率，该旋转机构90例如可为一旋转齿轮组、一链条组或一耐热皮带轮组，以耐热皮带轮组减少震动噪音为佳，但本发明不限于此；该旋转机构90可还包含一旋转装置80，该旋转装置80提供旋转动力，该旋转机构90受该旋转装置80驱动旋转，该旋转装置80例如可为一马达，但本发明的该旋转装置80不限使用马达。
46.最后，强调本发明的多段式喷嘴100以及使用多段式喷嘴100的烹饪烤炉200均等范围包括但不限于此实施的举例，本发明于前揭实施例中所揭示的构成元件及步骤，仅为举例说明，并非用来限制本发明的范围，其他等效元件及步骤的替代或变化，亦应为本发明的技术方案所涵盖。