滚刷和吸尘器的制作方法

1.本发明涉及清洁用具领域，特别是涉及一种滚刷和吸尘器。


背景技术：

2.在现有的吸尘器通过滚刷对待清洁的平面进行清理，底板和地毯的表面特性、表面粗糙特性不同，故底板滚刷与地毯滚刷的毛巾高度不同，现有技术中，用户更换清洁对象时也需同时更换滚刷，耗时耗力。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种滚刷，可以清洁不同的表面。
4.其技术方案如下：
5.一种滚刷，包括：
6.毛条环，所述毛条环沿径向开设有安装槽；
7.活动毛条，通过所述安装槽插入所述毛条环内；
8.调节轴，设在所述毛条环内，所述调节轴在所述毛条环的径向方向上形成有凸起部；
9.转动件，与所述调节轴连接，用以带动所述调节轴在所述毛条环内转动；
10.所述调节轴相对于所述毛条环转动以使所述凸起部选择地与所述活动毛条错开或相抵接，其中所述凸起部与所述活动毛条错开时，所述活动毛条相对于调节轴具有第一高度，所述凸起部与所述活动毛条抵接时，所述活动毛条相对于调节轴具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度。
11.上述滚刷中，调节轴的凸起部与活动毛条错开时，活动毛条在毛条环表面具有第一高度，可以适用一种待清洁表面；转动调节轴至凸起部与活动毛条相抵时，活动毛条在径向上被顶起，具有第二高度，提升了毛条环部分的径向高度，可以使用另一种待清洁表面，滚刷可以使用不同的待清洁表面，在切换清洁对象时无需更换，省事省力。且凸出的活动毛条可以更好的清理死角地带，提升除尘效率。
12.在其中一个实施例中，所述毛条环包括：第一硬质底衬、套设在所述第一硬质底衬上的毛条本体，所述第一硬质底衬与所述调节轴的凸起部之间存在间隙。第一硬质底衬与调节轴的凸起部相之间存在间隙，以保证调节轴可以与第一硬质底衬相对转动。
13.在其中一个实施例中，所述调节轴沿径向向内凹陷形成有顶柱槽，所述顶柱槽内设有顶柱弹簧和顶柱，所述顶柱弹簧将所述顶柱抵紧在所述第一硬质底衬上。使得调节轴与毛条环可以同步转动。
14.在其中一个实施例中，所述活动毛条包括：活动毛条本体、与所述活动毛条本体连接的第二硬质底衬，所述第二硬质底衬位于所述第一硬质底衬内。凸起部抵持第二硬质底衬，各第二硬质底衬与各凸起部接触可以保证各活动毛条本体不会因压力而产生形变，在径向方向上伸出的长度相同。
15.在其中一个实施例中，所述第一硬质底衬具有凸出于所述毛条本体且沿所述毛条本体的轴向方向延伸的第一凸出部；所述第二硬质底衬具有凸出于所述活动毛条本体且沿所述活动毛条本体的轴向方向延伸的第二凸出部；所述第一凸出部与所述第二凸出部之间设有复位弹簧。复位弹簧用于在调节轴的凸起部从与活动毛条相抵转换至与与活动毛条错开时，带动活动毛条在径向方向上回缩。
16.在其中一个实施例中，所述第二凸出部上形成有安装凸起，所述复位弹簧套设在所述安装凸起上。
17.在其中一个实施例中，所述第二硬质底衬被所述活动毛条本体覆盖的部分为包覆部，所述包覆部与所述第二凸出部连接，且所述第二凸出部的外径小于所述包覆部的外径。第二凸出部的外径小于包覆部的外径，以致于第二凸出部与第一凸出部之间可以留有安装复位弹簧的空间。
18.在其中一个实施例中，所述调节轴在轴向方向上的两端分别设有连接轴，所述连接轴的外径小于所述调节轴的外径，所述连接轴在径向上设有用于在径向上推动所述第二凸出部的推动凸起。推动凸起与调节轴上的凸起部对应，在凸起部顶起第二硬质衬底的包覆部时，推动凸起也同步顶起第二凸出部，在压缩复位弹簧时，由推动凸起来承受复位弹簧的弹力而非第二凸出部与包覆部的连接处，防止第二凸出部从第二硬质底衬上断裂。
19.在其中一个实施例中，所述安装槽包括于毛条本体上开设的贯通槽，及与所述贯通槽连通的开设于所述第一硬质底衬上的凹陷槽；所述第二硬质底衬位于所述凹陷槽内，所述凹陷槽的槽底上沿所述毛条环的径向开设多个通槽；所述第二硬质底衬上凸出有多个抵持部，各所述抵持部分别穿过各所述通槽进入所述第一硬质底衬内，所述凸起部也形成有多个，与各所述抵持部一一对应。
20.在其中一个实施例中，所述凸起部的外环端面为弧形引导面，所述抵持部上设有用于与所述弧形引导面配合的配合面。弧形引导面可以更好的进入抵持部下方。
21.在其中一个实施例中，所述调节轴沿径向设置有限位部，所述限位部上开设有导向槽，所述导向槽在径向方向上的两端均凹陷形成定位槽，所述第二硬质底衬下端设置有嵌入所述导向槽的柱状凸起。定位槽用于固定第二硬质底衬与调节轴的相对位置，避免在用户转动调节轴后，第二硬质底衬和调节轴因凸起部和抵持部的弧面接触而产生滑动。
22.在其中一个实施例中，所述滚刷还包括：设在所述调节轴轴向上一侧的调节旋钮，所述调节旋钮靠近所述调节轴的一侧具有用于与所述调节轴啮合的啮合部，所述啮合部与所述调节轴相分离。
23.在其中一个实施例中，所述滚刷还包括：设在所述毛条环的轴向端部的端头，所述调节旋钮，具有嵌入所述端头的延伸部，所述调节轴靠近所述调节旋钮的一端连接有轴承，所述延伸部与所述轴承之间设有旋钮复位弹簧。
24.在其中一个实施例中，所述滚刷还包括：包覆部分毛条环的固定视窗、与所述固定视窗同轴设置的活动视窗，所述延伸部上设有用于嵌入所述活动视窗内的筋条。在调节旋钮的啮合部进入连接轴时，筋条也插入活动视窗，转动调节旋钮在转动调节轴的同时可以同步转动活动视窗，调节旋钮回至初始位置时，用户可以手动调节活动视窗的位置，改变毛条环的裸露面积。
25.本技术中的一个实施例还提供了一种吸尘器，包括上述滚刷，该吸尘器在清洁不
同表面时无需更换滚刷。
附图说明
26.图1为一实施方式中的滚刷整体结构示意图；
27.图2为一实施方式中的滚刷的底部结构示意图；
28.图3为图2中a-a处的剖视图；
29.图4为一实施方式中的毛条环的爆炸图；
30.图5为图2中b-b处的剖视图；
31.图6为一实施方式中的活动毛条与调节轴的结构示意图；
32.图7为图2中c-c处的剖视图；
33.图8为一实施方式中的调节旋钮与调节轴的结构示意图。
34.其中：1、壳体；11、端头；12、轴承；2、毛条环；21、安装槽；22、第一硬质底衬；221、凹陷槽；2211、通槽；222、第一凸起部；23、毛条本体；231、贯通槽；3、调节轴；31、凸起部；311、弧形引导面；32、连接轴；321、推动凸起；33、限位部；331、导向槽；332、定位槽；4、活动毛条；41、第二硬质底衬；412、第二凸出部；4121、安装凸起；413、抵持部；414、柱状凸起；42、活动毛条本体；5、复位弹簧；6、调节旋钮；61、延伸部；62、啮合部；63、旋钮复位弹簧；64、筋条；7、固定视窗；71、活动视窗。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
39.本发明的第一实施方式公开了一种滚刷，可应用于吸尘器上，如图1、图2和图3所示，包括：壳体1、设在壳体1内的毛条环2、设在毛条环2内的调节轴3和转动件，调节轴3可转动的设在壳体1上，毛条环2用于与待清洁面相抵，转动件用于带动调节轴3转动，调节轴3在转动时带动毛条环2同步转动。其中转动件可以为手动旋钮或电机等。在清洁不同的类型的表面时，对毛条环2的径向长度要求不同，如地板和地毯在清洁时需要的毛条径向长度就不同，导致在更换清洁对象时，用户需要更换毛条环2，或将带有毛条环2的壳体1整个更换；更换壳体1体积较大，成本较高，替换的壳体1占地空间大，不适宜家中存储；而更换毛条环2则需将毛条环2从壳体1上拆下，费时费力。
40.本实施方式中的滚刷可以清洁不同材质的平面，如图3所示，滚刷包括：可相对于毛条环2径向运动的活动毛条4。毛条环2上开设有沿毛条环2的径向的安装槽21。活动毛条4通过安装槽21进入毛条环2内。调节轴3在径向方向上形成有多个凸起部31，每个活动毛条4至少对应一个凸起部31，调节轴3在相对于毛条环2转动时，可通过凸起部31在径向方向上顶起活动毛条4来调节活动毛条4的长度。沿毛条环2的轴向可设置多组的安装槽21，且每一组安装槽21均包括多个环绕毛条环2的轴线排列的安装槽21。活动毛条4的数量与安装槽21相同。
41.图3中，调节轴3位于第一位置，凸起部31与活动毛条4相互错开，活动毛条4在径向上具有第一高度，本实施方式中，具有第一高度的活动毛条4完全嵌入毛条环2内，使毛条环2的表面平整，可以清洁至少一种类型的待清洁表面；而当调节轴3相对于毛条环2转动至第二位置时，凸起部31与活动毛条4相抵，将活动毛条4的底部顶起，活动毛条4在径向上具有第二高度，第二高度大于第一高度，使活动毛条4有部分伸出毛条环2外，毛条环2在径向上凸起多个活动毛条4，凸起的活动毛条4提升了毛条环2的径向长度，可以清洁其他类型的待清洁表面。本实施方式中，调节轴3位于第一位置和第二位置时，滚刷可以分别清洁地板和地毯，在家庭扫除时，本实施方式中的滚刷即可满足所有需求，无需更换，使用户获得更加方便好用的体验。同时，活动毛条4有部分伸出毛条环2外时，滚刷可以更好的清理死角、缝隙等位置，提升除尘效率。
42.其中毛条环2包括：第一硬质底衬22、套设在第一硬质底衬22上的毛条本体23，第一硬质底衬22采用硬质材料制成，如硬质塑料等，用以支撑毛条本体23。调节轴3设在第一硬质底衬22内，调节轴3可以与第一硬质底衬22相对转动，本实施方式中，调节轴3上的凸起部31与第一硬质底衬22之间存在间隙，保证调节轴3可以在第一硬质底衬22内顺利地转动；当然凸起部31与第一硬质底衬22之间可以相抵或滑动连接，本实施方式中不做具体限定。
43.调节轴3沿径向向内凹陷形成有顶柱槽(图中未示出)，顶柱槽内设有顶柱弹簧和顶柱，所述顶柱弹簧将顶柱抵紧在第一硬质底衬22上，使得调节轴3与毛条环2可以同步转动。在需要调节活动毛条4的高度时，施加外力在毛条环2上，再转动调节轴3即可。
44.活动毛条4包括：第二硬质底衬41、设在第二硬质底衬41上的活动毛条本体42，第二硬质底衬41采用硬质材料制成，如硬质塑料等，第二硬质底衬41与活动毛条本体42均呈弧形设置。凸起部31抵持第二硬质底衬41，各第二硬质底衬41与各凸起部31接触可以保证各活动毛条本体42不会因压力而产生形变，在径向方向上伸出的长度相同。结合图3与图4，毛条环2的毛条本体23上开设贯通槽231，第一硬质底衬22上开设凹陷槽221，凹陷槽221的槽底开设多个通槽2211，贯通槽231与凹陷槽221及通槽2211彼此连通，形成安装槽21；结合图4与图6，活动毛条本体42位于贯通槽231内，第二硬质底衬41设在凹陷槽221内，第二硬质底衬41下端凸出有多个抵持部413，各抵持部413分别插入各通槽2211，进入第一硬质底衬22内，凸起部31在调节轴3的轴向上也具有多个，分别与各抵持部413一一对应，调节轴3转动时，各凸起部31分别抵持对应的抵持部413以推动活动毛条4。凸起部31不连续设置，在可以稳定将活动毛条4顶起的同时节约成本。凸起部31的外环端面为弧形引导面311，凸起部31上也设有用于与弧形引导面311配合的配合面，避免调节轴3在相对于毛条环2转动时卡住。
45.同时值得注意的是，由于凸起部31与抵持部413弧面配合，在用户调整好活动毛条
4的高度后，凸起部31与抵持部413之间容易产生相对滑动，改变活动毛条4的位置。因此，如图6和图7所示，本实施方式中调节轴3沿径向设置有限位部33，限位部形成有4个，环设在调节轴3径向上的端部，限位部33上开设导向槽331，导向槽331在径向方向上的两端均凹陷形成定位槽332，第二硬质底衬41下端设置有嵌入导向槽331的柱状凸起414，调节轴3在第一位置时，述柱状凸起414嵌入其中一个定位槽332；调节轴3位于第二位置时，柱状凸起414嵌入另一个定位槽332内。定位槽332用于固定第二硬质底衬41与调节轴3的相对位置，避免在用户转动调节轴3后，第二硬质底衬41和调节轴3因凸起部31和抵持部413的弧面接触而产生滑动，改变活动毛条4的位置的情况发生。基于导向槽331的设置，用户在调节活动毛条4的径向高度时，将调节轴3在第一位置与第二位置之间来回转动，而非沿一方向连续转动。
46.如图5所示，第一硬质底衬22有部分在轴向方向上凸出于毛条本体23，形成第一凸出部222；第二硬质底衬41有部分在轴向方向上凸出于活动毛条本体42，形成第二凸出部412，第一凸出部222与第二凸出部412之间具有一定间隙，第一凸出部222与第二凸出部412之间设有复位弹簧5，第二凸出部412上具有安装凸起4121，复位弹簧5套设在安装凸起4121上，安装凸起4121用以安装复位弹簧5，并限定复位弹簧5的伸缩方向。调节轴3在从第一位置朝第二位置转动时，活动毛条4伸出毛条环2外，压缩复位弹簧5；在从第二位置朝第一位置转动时，复位弹簧5带动活动毛条4回缩。
47.如图6所示，第二硬质底衬41被活动毛条本体42包覆的部分为包覆部，包覆部与第二凸出部412连接，第二凸出部412的外径小于包覆部的外径，以致于第二凸出部412与第一凸出部222之间可以留有安装复位弹簧5的空间。
48.值得注意的是，如图6所示，调节轴3可转动地设在滚刷内，其中调节轴3在轴向上的两端分别有连接轴32，连接轴32的外径小于调节轴3的外径。第二凸出部412的底部靠近连接轴32，连接轴32上也设有推动凸起321，推动凸起321与调节轴3上的凸起部31对应，在凸起部31顶起第二硬质底衬41的底部时，推动凸起321也同步顶起第二凸出部412，结合图5，第二凸出部412压缩复位弹簧5，由推动凸起321来承受复位弹簧5的弹力而非第二凸出部412与包覆部的连接处，防止第二凸出部412从第二硬质底衬41上断裂。
49.如图1和图8所示，本实施方式中，转动件为:设在调节轴3轴向上一侧的调节旋钮6，调节旋钮6用于转动调节轴3，其中，调节轴3的连接轴32设在壳体1内的轴承12内，而壳体1在调节轴3的轴向的两个端部具有两个端头11，调节旋钮6设在其中一个端头11上，调节旋钮6沿径向延伸，形成嵌入端头11的延伸部61，延伸部61可转动地设在端头11上，连接轴32上的轴承12位于端头11内。调节旋钮6从端头11插入，调节旋钮6靠近调节轴3的一侧具有啮合部62，连接轴32内具有多个齿，向端头11内推动调节旋钮6时，啮合部62进入连接轴32内与连接轴32啮合，此时按压住毛条环2，旋动调节旋钮6可带动调节轴3相对于毛条环2转动，调节活动毛条4伸出或回缩。
50.值得注意的是，延伸部61与轴承12之间设有旋钮复位弹簧63，松开调节旋钮6，旋钮复位弹簧63将调节旋钮6回弹至与连接轴32分离的位置。旋钮复位弹簧63的设置可以避免调节旋钮6在非人为操作的情况下发生转动，改变毛条环2径向高度的情况发生。
51.如图1和图2所示，在活动毛条4伸出毛条环2后，可清理死角和缝隙，需要裸露更多，滚刷还包括：包覆部分毛条环2的固定视窗7、与固定视窗7同轴设置的活动视窗71，活动视窗71可转动地设在壳体1上，用于在转动时改变毛条环2的裸露面积，且可以同时调整吸
尘器进风口的大小。结合图8，延伸部61在壳体1内设有筋条64，在调节旋钮6的啮合部62进入连接轴32时，筋条64也插入活动视窗71，转动调节旋钮6在转动调节轴3的同时可以同步转动活动视窗71，调节旋钮6回至初始位置时，用户可以手动调节活动视窗71的位置，改变毛条环2的裸露面积。
52.本实施方式中的滚刷，通过调节轴3和活动毛条4的设置，可以将活动毛条4伸出毛条环2，使滚刷可以适用于不同的清洁面，且可以提升清洁死角和缝隙的效率，提供更好的用户体验。
53.本发明的第二实施方式涉及一种吸尘器，包括如第一实施方式中的滚刷。由于滚刷可以通过调节活动毛条4长度来适用不同的清洁面，在更换清洁对象时，吸尘器无需更换滚刷，省时省力。
54.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。