一种假发帘除杂物装置的制作方法

1.本实用新型涉及假发设备制造领域，具体涉及一种假发帘除杂物装置。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，人们对时尚的追求也变得多种多样，假发作为一种装饰物品，无疑受到了多数人的青睐。
3.假发的生产过程分来多个步骤，将原材料进行化学处理、清洗、烘干以后，会对同等长的的假发进行排发，排发完成以后形成假发帘，后续的所有操作步骤都将围绕假发帘展开。排发步骤结束以后形成的假发帘上往往会存在一些散乱的发丝，这些散乱的发丝与排发的整体发丝方向不一致，对后续的步骤造成了一定的影响，除此之外，假发帘上还会存在一些断发和毛球，目前普遍通过人工用梳子来清理这些杂物，由于假发帘都具有一定长度，人工清理将会非常麻烦，导致生产效率降低，同时也不能保证清理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种假发帘除杂物装置，以解决假发帘清理杂物麻烦、清理效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种假发帘除杂物装置，包括壳体、滚筒、调节支架、导向管和驱动机构；所述滚筒架设于壳体上侧，滚筒圆周面上设有梳理假发的凸起；所述调节支架左右设置于壳体上滚筒后侧；所述导向管左右设置固定在调节支架上；所述驱动机构对应导向管右端固定在壳体右侧壁上，驱动机构包括减速机、底座、支架和压轮，减速机置于底座上，底座固定在壳体上，减速机输入端与滚筒皮带连接，压轮置于支架上且与减速机输出端啮合。
7.进一步地，所述滚筒包括若干左右间隔设置的轮盘，轮盘共设有两组，分别为第一轮盘和第二轮盘，第二轮盘至少设有两个，第一轮盘位于第二轮盘之间。
8.进一步地，所述凸起为针刺；所述第一轮盘上密布设有第一针刺，第一轮盘上针刺的朝向与滚筒转向一致，第二轮盘上设有与滚筒转向相反的第二针刺。
9.进一步地，所述压轮上设有橡胶套，所述减速机输出端设有滚花轮，橡胶套与滚花轮紧密啮合。
10.进一步地，所述滚筒还包括转动轴，滚筒套于转动轴上，转动轴右端穿过壳体右侧壁处于外侧的一端上设有第一皮带轮；减速机输出端设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
11.进一步地，所述滚筒两侧设有防止假发帘随轮盘卷入壳体内的防护罩。
12.进一步地，所述导向管上设有供假发帘通过和假发帘发丝伸出的u形槽。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型假发帘除杂物装置，采用电动机带动滚筒转动，使假发帘在与滚筒的接触中不断被清理，不再人为进行手动梳理，提高了效率；滚筒与假发帘接触的部分位于壳
体外部，随着滚筒不断转动，杂物将被滚筒带入壳体内部，再从壳体后侧排出，避免了杂物与假发帘的二次接触，保证了清理的效果；压轮上设有橡胶套，橡胶套与滚花轮子紧密啮合，保证了对假发帘的引导效果。
15.进一步的，轮盘圆周表面密布有针刺，第一轮盘上第一针刺的朝向与滚筒的旋转方向一致，第二轮盘上第二针刺的朝向与滚筒的旋转方向相反，这样既保证了假发帘可以平稳地接触和脱离滚筒，又保证了滚筒的清理效果。
附图说明
16.图1是本实用新型一种假发帘除杂物装置整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种假发帘除杂物装置另一角度整体结构示意图；
18.图3是本实用新型一种假发帘除杂物装置后侧角度整体结构示意图；
19.图4是第一轮盘左视图；
20.图5是第二轮盘左视图。
21.图中各标记对应的名称：
22.1、壳体，2、滚筒，4、控制按钮，10、支脚，11、第一开口，12、第二开口，13、凸起部，14、调节支架，15、导向管，20、第二轮盘，21、第一轮盘，22、防护罩，23、转动轴，24、第二皮带轮，30、底座，31、支架，32、压轮架，33、压轮，200、第二针刺，210、第一针刺，301、减速机，302、滚花轮，303、第一皮带轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的实施例：
25.如图1
‑
图5所示，一种假发帘除杂物装置，包括壳体1、滚筒2、电动机、控制器、导向管15、调节支架14和驱动机构；滚筒2固定于壳体1上侧，两端架设在壳体1外壁上，可以自由转动；导向管15位于壳体1上表面滚筒2的后侧，固定在调节支架14上，导向管15中设有沿其长度方向设置的u形槽，u形槽上沿导向管长度方向的槽口用来供假发帘中的发丝伸出与滚筒2接触；调节支架14固定在壳体1上表面；驱动机构固定在壳体1右侧壁上，用以引导假发帘运动；电动机置于壳体1内部，通过链条连接滚筒2，驱动滚筒2转动；控制器置于壳体1上，与电动机电性连接。
26.如图3所示，壳体1整体轮廓为长方体形状，包括三角铁构成的支撑架和铁皮覆盖的侧面，四个竖直方向的三角铁下端接触地面，作为整个装置的支脚10；壳体1上表面设有第一开口11，用来安装滚筒2；在后侧面下部设有第二开口12，用来排出滚筒2上除下的假发帘杂物；壳体1内部左侧下方设有电动机，电动机通过链条带动滚筒2旋转。
27.第一开口11的后方沿左右方向设有凸起部13，凸起部13为三棱柱状结构，朝前的一个三棱柱面上设有调节支架14，调节支架14为长方形板状，导向管15长度方向左右设置，焊接在调节支架14上；调节支架14上沿左右方向间隔设有四个条形孔，调节支架14通过螺
丝穿过条形孔固定在凸起部13上，通过调节螺丝的松紧即可将调节支架14沿凸起部13上下移动，假发帘也将同时上下移动，从而调节假发帘中发丝接触滚筒2的长度，达到不同程度的清理程度。
28.滚筒2包括转动轴23和两组轮盘，第一组轮盘共设有四个，均记为第一轮盘21，四个第一轮盘21左右间隔设置；第二组轮盘共设有两个，均记为第二轮盘20，第二轮盘20分别位于四个第一轮盘21的左端和右端，第一轮盘21和第二轮盘20均套在转动轴23上且相邻两个轮盘间隔一致。转动轴23的两端固定在壳体1左右两个侧壁上，位于右侧壳体1壁的一端穿过壳体1，伸出的一端上设有第一皮带轮303，用来连接驱动机构。为了防止假发帘与滚筒2正好接触时和正好脱离时被滚筒2旋转的侧面卷入壳体1内部，在滚筒2的两端设置了防护罩22，防护罩22一边对应滚筒2为弧形，另一边固定在壳体1上。
29.如图4
‑
图5所示，第一轮盘21上圆周表面密布若干第一针刺210，第一针刺210的朝向与该第一针刺210根部所在第一轮盘21圆周面的切线面呈锐角，第一轮盘21上针刺的朝向与滚筒2整体的旋转方向一致，第二轮盘20上圆周表面密布若干第二针刺200，第二针刺200的朝向与滚筒2整体的旋转方向相反，这样设置的目的在于：当假发帘首先接触滚筒2的时候，假发帘上的发丝与第二轮盘20的摩擦较小，可以促使假发帘处于一个拉直的状态，为下一步接触中间四个第一轮盘21做准备；假发帘接触中间四个第一轮盘21的时候，由于第一针刺210的朝向与滚筒2旋转方向一致，假发帘中的散乱发丝、毛球等杂物将会强行被拉直和清理，以达到梳理除杂的目的；假发帘接触位于右侧的第二轮盘20时，假发帘与第二轮盘20的摩擦又将减小，以便于假发帘平稳的脱离滚筒2的接触。
30.如图2所示，驱动机构包括减速机301、底座30、支架31、压轮33、压轮33轴和压轮架32；减速机301底座30固定在壳体1右侧外壁上，减速机301固定在底座30上，支架31为l型，一端固定在底座30后侧面上，一端位于悬空位于减速机301上方，支架31上悬于减速机301上方的一端上固定有压轮架32，压轮架32包括固定板和连接柄；连接柄共设有两个，分别垂直焊接在固定板两端，连接柄上设有豁口；压轮33设置在两个连接柄之间，压轮33上设有压轮轴，压轮轴与豁口配合，使得压轮33可自由转动；固定板背向连接柄的一侧上设有螺柱，螺柱通过螺丝固定在支架31上。压轮33的作用是用来与减速机301配合压紧假发帘以带动假发帘运动，为了提高压紧效果，压轮33上还套有橡胶套。
31.减速机301的输出端上设有滚花轮302，滚花轮302位于压轮33正下方，其上设有滚花槽，滚花轮302上的滚花槽与压轮33表面的橡胶套啮合接触，实现对假发帘的带动作用，压轮33的松紧可以根据与固定板上螺柱配合的螺丝进行调节。
32.减速机301的输入端上设有第二皮带轮24，第一皮带轮303和第二皮带轮24通过皮带连接，滚筒2通过第一皮带轮303、皮带、第二皮带轮24将动力传至减速机301，带动减速机301转动。
33.控制器位于壳体1内部左侧壁上，其上的控制按钮4通过壳体1侧壁上设有的通孔伸出壳体1外，方便人员操作。
34.工作过程：在正常工作之前，需要手动上料，具体操作过程如下：将假发帘的一端固定在铁丝上，将铁丝从导向管15左端穿入，从导向管15的右端穿出，当固定有假发帘的一端即将接触滚筒2时，通过控制器启动滚筒2缓慢转动，然后手动拉动铁丝带动假发帘运动，直至假发帘一端从导向管15右端穿出，此时去掉铁丝将假发帘根部固定端伸入压轮33和滚
花轮302的啮合处，在压轮33和滚花轮302不断啮合下，带动假发帘不断向右运动，待运行平稳后，再通过控制器调整滚筒2转速，进入正常工作状态，假发帘的发丝不断地与第一轮盘21接触，在第一轮盘21的转动和其上密布的第一针刺210的作用下，逐步完成对假发帘的除杂和梳理的作用。