一种转子组件、压缩机及空调器的制作方法

技术特征：
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转子铁芯(3)；挡油座(4)，所述挡油座(4)与所述转子铁芯(3)的一端连接，所述挡油座(4)的中部设置有第一流通孔(41)，所述挡油座(4)的远离所述转子铁芯(3)的表面上设置有导叶结构(42)，所述导叶结构(42)为多个，多个所述导叶结构(42)沿所述第一流通孔(41)的周向间隔地设置，至少一个所述导叶结构(42)沿所述挡油座(4)径向方向按预设角度偏移地设置。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的第一端靠近所述第一流通孔(41)设置，所述导叶结构(42)的第二端沿所述挡油座(4)径向方向向外远离所述第一流通孔(41)设置，且所述导叶结构(42)沿所述挡油座(4)径向方向的长边方向的几何中心线与所述挡油座(4)径向方向的其中一条几何中心线的夹角形成所述预设角度。3.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，10
°
≤α≤80
°
，其中，α为所述预设角度。4.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，各所述导叶结构(42)沿逆时针方向按所述预设角度偏移地设置，或者，各所述导叶结构(42)沿顺时针时针方向按所述预设角度偏移地设置。5.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的第一端至所述导叶结构(42)的第二端的横截面的面积先逐渐减小后再逐渐增加地设置。6.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的第一端至所述导叶结构(42)的第二端的横截面的面积逐渐减小地设置。7.根据权利要求6所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的朝向所述第一流通孔(41)一侧为弧面结构，所述弧面结构朝向所述第一流通孔(41)一侧凸出地设置，或者，所述弧面结构远离所述第一流通孔(41)一侧凹陷地设置。8.根据权利要求1、6或7中任一项所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的沿所述挡油座(4)径向方向的几何中心线为直线。9.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的第一端至所述导叶结构(42)的第二端的横截面的面积相等地设置，或者，至少一个所述导叶结构(42)的第一端至所述导叶结构(42)的第二端的横截面的面积先逐渐减小后再逐渐增加，然后再逐渐减小地设置。10.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的中部的横截面的面积大于所述导叶结构(42)两端的横截面的面积，其中，所述导叶结构(42)的第一端的横截面的面积与所述导叶结构(42)的第二端的横截面的面积相等地设置。11.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的横截面呈矩形，和/或，至少一个所述导叶结构(42)的横截面呈椭圆形。12.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯(3)的轴向开设有多个第二流通孔(31)，多个所述第二流通孔(31)沿所述转子铁芯(3)的周向间隔地设置，所述第二流通孔(31)与所述第一流通孔(41)连通地设置，多个所述导叶结构(42)位于所述第二流通孔(31)的外侧。13.根据权利要求1、2、5、6、7、9至12中任一项所述的转子组件，其特征在于，所述挡油
座(4)还设置有多个凸台结构(43)，多个所述凸台结构(43)沿所述第一流通孔(41)的周向间隔地设置，至少一个所述凸台结构(43)开设有第一安装孔(44)。14.根据权利要求13所述的转子组件，其特征在于，多个所述凸台结构(43)与多个所述导叶结构(42)交替地设置，相邻的所述凸台结构(43)与所述导叶结构(42)之间具有距离地设置。15.根据权利要求13所述的转子组件，其特征在于，多个所述凸台结构(43)与多个所述导叶结构(42)一一对应地设置，所述凸台结构(43)位于对应设置的所述导叶结构(42)的外侧，且对应设置的所述凸台结构(43)与所述导叶结构(42)一体成型设置。16.根据权利要求14所述的转子组件，其特征在于，沿所述转子铁芯(3)的轴向方向，多个所述凸台结构(43)中至少一个的高度与其余的所述凸台结构(43)的高度不同地设置。17.根据权利要求13所述的转子组件，其特征在于，所述转子组件还包括：挡油帽(5)，所述挡油帽(5)位于所述挡油座(4)的外侧，所述挡油帽(5)包括挡油板(52)，所述挡油板(52)的朝向所述转子铁芯(3)的一侧设置有连接环(51)，所述挡油板(52)的外周沿处设置有环形翻边(53)，所述挡油板(52)上开设有第二安装孔(521)，所述第二安装孔(521)与所述第一安装孔(44)相对地设置。18.根据权利要求17所述的转子组件，其特征在于，多个所述凸台结构(43)中的一个与所述挡油板(52)相抵接，多个所述凸台结构(43)中的另一个与所述挡油板(52)具有距离地设置，或者，多个所述凸台结构(43)均与所述挡油板(52)相抵接。19.根据权利要求17或18所述的转子组件，其特征在于，0≤δ≤2mm，其中，δ为所述凸台结构(43)与所述挡油板(52)之间的距离。20.根据权利要求6所述的转子组件，其特征在于，至少一个所述导叶结构(42)的朝向所述第一流通孔(41)一侧为弧面结构，所述弧面结构朝向所述第一流通孔(41)一侧凸出地设置，所述导叶结构(42)的与所述弧面结构相对的一侧为平面结构。21.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯(3)的轴向开设有多个第二流通孔(31)，所述第一流通孔(41)的个数小于或等于所述第二流通孔(31)的个数。22.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一流通孔(41)为多个，多个所述第一流通孔(41)间隔地设置。23.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述导叶结构(42)为三个。24.一种压缩机，包括转子组件，其特征在于，所述转子组件为权利要求1至23中任一项所述的转子组件。25.一种空调器，包括转子组件，其特征在于，所述转子组件为权利要求1至23中任一项所述的转子组件。

技术总结
本实用新型提供了一种转子组件、压缩机及空调器。转子组件包括转子铁芯；挡油座，挡油座与转子铁芯的一端连接，挡油座的中部设置有第一流通孔，挡油座的远离转子铁芯的表面上设置有导叶结构，导叶结构为多个，多个导叶结构沿第一流通孔的周向间隔地设置，至少一个导叶结构沿挡油座径向方向按预设角度偏移地设置。采用该结构使得流到挡油座处冷媒经过导叶结构进行快速油气分离，从而有效地降低了压缩机的吐油率，改善压缩机运行时的内部循环环境，提高了压缩机的使用寿命。高了压缩机的使用寿命。高了压缩机的使用寿命。


技术研发人员：魏会军 赵旭敏 刘喜兴 吴健 梁社兵 刘靖
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/11/5