多规格铲刀刀片冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及多规格铲刀生产技术领域，尤其涉及多规格铲刀刀片冲孔装置。


背景技术：

2.铲刀是推土机后置的一种装置，主要用于用于松土或耕田。铲刀背面的侧移油缸推动铲刀沿滑轨做侧向滑动。切削角调节油缸可以改变铲刀的铲土角，为了适应不同推土机的装机需求，铲刀上往往需要有较多孔位。
3.现有技术中的铲刀刀片在冲孔的过程中，往往缺少一些固定装置，在冲孔的过程中，刀片只要发生一些细微的偏移，都会对刀片最后的成品质量造成不利影响，为此，我们提出多规格铲刀刀片冲孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在刀片冲孔过程中缺少固定措施，而提出的多规格铲刀刀片冲孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.多规格铲刀刀片冲孔装置，包括冲压台和电机，所述冲压台包括桌面和桌腿，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述桌面中开设有工作腔，所述连接杆贯穿桌面底壁，所述连接杆远离电机输出端一端与工作腔内顶壁转动连接，所述连接杆侧壁固定连接有主动齿轮，所述工作腔底壁转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮远离工作腔底壁一侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿工作腔顶壁，所述桌面上放置有初始刀片，所述第一螺杆侧壁螺纹连接有一个上螺母与一个下螺母，所述上螺母外壁固定连接有横杆，所述横杆上安设有冲孔器。
7.优选地，所述电机输出端侧壁固定连接有主动轮，所述工作腔远离主动齿轮一端设有竖杆，所述竖杆贯穿工作腔底壁，所述竖杆贯穿工作腔一端侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮带传动，所述竖杆远离从动轮一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿工作腔顶壁，所述第二螺杆侧壁与第一螺杆侧壁同样螺纹连接有上螺母与下螺母。
8.优选地，所述下螺母外壁固定连接有限制板，所述限制板远离下螺母一端位于初始刀片上方。
9.优选地，所述桌面靠近冲孔器一侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均开设有滑槽，所述横杆与限制板均与滑槽内壁滑动连接。
10.优选地，所述第一螺杆与第二螺杆远离桌面一端均固定连接有挡板，所述挡板的外径大于上螺母的外径。
11.优选地，所述竖杆侧壁固定连接有滑板，所述滑板侧壁与工作腔底壁相抵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、电机带动第一螺杆与第二螺杆转动，使得冲孔器对初始刀片进行冲孔，同时下螺母也会运动，使得限制板将初始刀片抵压住，固定住的初始刀片可以使得冲孔的位置更
准确；
14.2、第一螺杆与第二螺杆可以使得冲孔的准确性提高，两个下螺杆也可以使得限制板对初始刀片的固定效果更好，电机同时带动第一螺杆与第二螺杆转动，可以在节约能源的同时，提高能源利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的多规格铲刀刀片冲孔装置的结构示意图。
16.图2为横杆与上螺母的连接结构示意图。
17.图中：1电机、2桌面、3桌腿、4连接杆、5主动齿轮、6从动齿轮、7第一螺杆、8初始刀片、9上螺母、10下螺母、11横杆、12 冲孔器、13主动轮、14竖杆、15从动轮、16第二螺杆、17限制板、 18固定杆、19滑槽、20挡板、21滑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，多规格铲刀刀片冲孔装置，包括冲压台和电机1，冲压台包括桌面2和桌腿3，电机1输出端固定连接有连接杆4，桌面2中开设有工作腔，连接杆4贯穿桌面2底壁，连接杆4远离电机 1输出端一端与工作腔内顶壁转动连接，连接杆4侧壁固定连接有主动齿轮5，工作腔底壁转动连接有从动齿轮6，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，从动齿轮6远离工作腔底壁一侧固定连接有第一螺杆7，第一螺杆7贯穿工作腔顶壁，桌面2上放置有初始刀片8，第一螺杆 7侧壁螺纹连接有一个上螺母9与一个下螺母10，上螺母9外壁固定连接有横杆11；
20.桌面2靠近冲孔器12一侧固定连接有两个固定杆18，两个固定杆18相对的一侧均开设有滑槽19，横杆11与限制板17均与滑槽19 内壁滑动连接，横杆11上安设有冲孔器12，电机1输出端侧壁固定连接有主动轮13，工作腔远离主动齿轮5一端设有竖杆14，竖杆14 贯穿工作腔底壁，竖杆14侧壁固定连接有滑板21，滑板21侧壁与工作腔底壁相抵，竖杆14贯穿工作腔一端侧壁固定连接有从动轮15，主动轮13与从动轮15带传动，竖杆14远离从动轮15一端固定连接有第二螺杆16，第二螺杆16贯穿工作腔顶壁；
21.第二螺杆16侧壁与第一螺杆7侧壁同样螺纹连接有上螺母9与下螺母10，下螺母10外壁固定连接有限制板17，限制板17远离下螺母10一端位于初始刀片8上方，第一螺杆7与第二螺杆16远离桌面2一端均固定连接有挡板20，挡板20的外径大于上螺母9的外径，挡板20可以有效防止横杆11脱离第一螺杆7与第二螺杆16，保证了装置的稳定性。
22.本实用新型中，电机1运转会带动连接杆4转动，与连接杆4固定连接的主动齿轮5会带动从动齿轮6转动，从动齿轮6又会带动第一螺杆7转动，同时与电机1输出端侧壁固定连接的主动轮13又会带动从动轮15转动，从动轮15会带动竖杆14转动，与竖杆14固定连接的第二螺杆16会随着竖杆14的转动而转动，第一螺杆7与第二螺杆16同时转动会带动上螺杆与下螺杆同时运动，冲孔器12向下运动的同时，限制板17也会向下运动，使得初始刀片8可以在被牢牢固定住的同时进行冲孔，最终对于初始刀片8的冲孔效果更好。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.多规格铲刀刀片冲孔装置，包括冲压台和电机(1)，其特征在于，所述冲压台包括桌面(2)和桌腿(3)，所述电机(1)输出端固定连接有连接杆(4)，所述桌面(2)中开设有工作腔，所述连接杆(4)贯穿桌面(2)底壁，所述连接杆(4)远离电机(1)输出端一端与工作腔内顶壁转动连接，所述连接杆(4)侧壁固定连接有主动齿轮(5)，所述工作腔底壁转动连接有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合，所述从动齿轮(6)远离工作腔底壁一侧固定连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)贯穿工作腔顶壁，所述桌面(2)上放置有初始刀片(8)，所述第一螺杆(7)侧壁螺纹连接有一个上螺母(9)与一个下螺母(10)，所述上螺母(9)外壁固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)上安设有冲孔器(12)。2.根据权利要求1所述的多规格铲刀刀片冲孔装置，其特征在于，所述电机(1)输出端侧壁固定连接有主动轮(13)，所述工作腔远离主动齿轮(5)一端设有竖杆(14)，所述竖杆(14)贯穿工作腔底壁，所述竖杆(14)贯穿工作腔一端侧壁固定连接有从动轮(15)，所述主动轮(13)与从动轮(15)带传动，所述竖杆(14)远离从动轮(15)一端固定连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)贯穿工作腔顶壁，所述第二螺杆(16)侧壁与第一螺杆(7)侧壁同样螺纹连接有上螺母(9)与下螺母(10)。3.根据权利要求1所述的多规格铲刀刀片冲孔装置，其特征在于，所述下螺母(10)外壁固定连接有限制板(17)，所述限制板(17)远离下螺母(10)一端位于初始刀片(8)上方。4.根据权利要求3所述的多规格铲刀刀片冲孔装置，其特征在于，所述桌面(2)靠近冲孔器(12)一侧固定连接有两个固定杆(18)，两个所述固定杆(18)相对的一侧均开设有滑槽(19)，所述横杆(11)与限制板(17)均与滑槽(19)内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的多规格铲刀刀片冲孔装置，其特征在于，所述第一螺杆(7)与第二螺杆(16)远离桌面(2)一端均固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的外径大于上螺母(9)的外径。6.根据权利要求2所述的多规格铲刀刀片冲孔装置，其特征在于，所述竖杆(14)侧壁固定连接有滑板(21)，所述滑板(21)侧壁与工作腔底壁相抵。

技术总结
本实用新型公开了多规格铲刀刀片冲孔装置，包括冲压台和电机，所述冲压台包括桌面和桌腿，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述桌面中开设有工作腔，所述连接杆贯穿桌面底壁，所述连接杆远离电机输出端一端与工作腔内顶壁转动连接，所述连接杆侧壁固定连接有主动齿轮，所述工作腔底壁转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮远离工作腔底壁一侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿工作腔顶壁，所述桌面上放置有初始刀片，所述第一螺杆侧壁螺纹连接有一个上螺母与一个下螺母，所述上螺母外壁固定连接有横杆，所述横杆上安设有冲孔器。本实用新型在对铲刀刀片进行冲孔时，将刀片固定住，使得刀片质量更好。更好。更好。


技术研发人员：孙煜 吴加乐 苗冬至
受保护的技术使用者：山东太阳耐磨件有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/5