一种数控机床五轴曲面加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设备领域，特别涉及一种数控机床五轴曲面加工夹具。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在对工件进行加工的时候常需要对工件进行固定，但是，传统的夹持工具结构比较复杂，而且夹持的也不是十分稳固。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种数控机床五轴曲面加工夹具，其结构紧凑，在加工操作时，夹紧待加工工件，稳固性强，提高加工件的加工质量。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种数控机床五轴曲面加工夹具，包括：加工台面，所述加工台面上方一侧固定连接侧支座一，所述侧支座一中部穿设液压缸一，所述液压缸一的活塞杆固定连接推夹板一，所述推夹板一下部固定连接穿过侧支座一的t型杆一，所述推夹板一另一侧固定连接v型夹爪一，所述加工台面上方另一侧固定连接侧支座二，所述侧支座二中部穿设液压缸二，所述液压缸二的活塞杆固定连接推夹板二，所述推夹板二下部固定连接穿过侧支座二的t型杆二，所述推夹板二另一侧固定连接v型夹爪二，所述加工台面前、后两侧上方均固定连接侧挡块，所述加工台面上方两侧均固定连接u型支架，所述u型支架上方铰接压杆，两压杆通过连接杆连接，所述压杆中部活动套设移动柱，所述移动柱底端固定连接电动推杆，所述电动推杆底端固定连接加工台面上方。
7.进一步，所述加工台面底端两侧均固定连接数控机床上的底支撑架。
8.进一步，所述推夹板一底端不接触加工台面上表面。
9.进一步，所述推夹板二底端固定连接移动块，所述移动块位于两侧挡块形成的滑槽内，所述移动块与滑槽光滑接触。
10.进一步，所述u型支架靠近加工台面中部。
11.进一步，所述连接杆活动穿过压杆。
12.本实用新型的有益效果为：
13.液压缸一及液压缸二分别推动推夹板一、推夹板二移动，从而带动v型夹爪一及v型夹爪二移动，对加工件进行夹紧，电动推杆控制移动柱上移，使得连接杆上移，从而使得压杆下移，对加工件进行压紧，双重夹紧和压紧，保证了其稳定性和牢固性，其结构紧凑，在加工操作时，夹紧待加工工件，稳固性强，提高加工件的加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型滑槽的结构示意图；
16.图3为本实用新型压杆的结构示意图；
17.附图标记对照表：
[0018]1‑
加工台面、2
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底支撑架、3
‑
侧支座一、4
‑
液压缸一、5
‑
t型杆一、6
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推夹板一、7
‑
v型夹爪一、8
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u型支架、9
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压杆、10
‑
连接杆、11
‑
电动推杆、12
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移动柱、13
‑
t型杆二、16
‑
侧支座二、17
‑
液压缸二、18
‑
推夹板二、19
‑
v型夹爪二、20
‑
移动块、21
‑
侧挡块、22
‑
滑槽。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]
如图1至图3所示，一种数控机床五轴曲面加工夹具，包括：加工台面1，所述加工台面1上方一侧固定连接侧支座一3，所述侧支座一3中部穿设液压缸一4，所述液压缸一4的活塞杆固定连接推夹板一6，所述推夹板一6下部固定连接穿过侧支座一3的t型杆一5，所述推夹板一6另一侧固定连接v型夹爪一7，所述加工台面1上方另一侧固定连接侧支座二16，所述侧支座二16中部穿设液压缸二17，所述液压缸二17的活塞杆固定连接推夹板二18，所述推夹板二18下部固定连接穿过侧支座二16的t型杆二13，所述推夹板二18另一侧固定连接v型夹爪二19，所述加工台面1前、后两侧上方均固定连接侧挡块21，所述加工台面1上方两侧均固定连接u型支架8，所述u型支架8上方铰接压杆9，两压杆通过连接杆10连接，所述压杆9中部活动套设移动柱12，所述移动柱12底端固定连接电动推杆11，所述电动推杆11底端固定连接加工台面1上方。
[0022]
所述加工台面1底端两侧均固定连接数控机床上的底支撑架2。所述推夹板一6底端不接触加工台面1上表面。所述推夹板二18底端固定连接移动块20，所述移动块20位于两侧挡块形成的滑槽22内，所述移动块20与滑槽22光滑接触。所述u型支架8靠近加工台面1中部。所述连接杆10活动穿过压杆9。
[0023]
该装置使用过程中，液压缸一及液压缸二分别推动推夹板一、推夹板二移动，从而带动v型夹爪一及v型夹爪二移动，对加工件进行夹紧，电动推杆控制移动柱上移，使得连接杆上移，从而使得压杆下移，对加工件进行压紧，双重夹紧和压紧，保证了其稳定性和牢固性，其结构紧凑，在加工操作时，夹紧待加工工件，稳固性强，提高加工件的加工质量。
[0024]
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床五轴曲面加工夹具，其特征在于，包括：加工台面(1)，所述加工台面(1)上方一侧固定连接侧支座一(3)，所述侧支座一(3)中部穿设液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的活塞杆固定连接推夹板一(6)，所述推夹板一(6)下部固定连接穿过侧支座一(3)的t型杆一(5)，所述推夹板一(6)另一侧固定连接v型夹爪一(7)，所述加工台面(1)上方另一侧固定连接侧支座二(16)，所述侧支座二(16)中部穿设液压缸二(17)，所述液压缸二(17)的活塞杆固定连接推夹板二(18)，所述推夹板二(18)下部固定连接穿过侧支座二(16)的t型杆二(13)，所述推夹板二(18)另一侧固定连接v型夹爪二(19)，所述加工台面(1)前、后两侧上方均固定连接侧挡块(21)，所述加工台面(1)上方两侧均固定连接u型支架(8)，所述u型支架(8)上方铰接压杆(9)，两压杆通过连接杆(10)连接，所述压杆(9)中部活动套设移动柱(12)，所述移动柱(12)底端固定连接电动推杆(11)，所述电动推杆(11)底端固定连接加工台面(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种数控机床五轴曲面加工夹具，其特征在于：所述加工台面(1)底端两侧均固定连接数控机床上的底支撑架(2)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床五轴曲面加工夹具，其特征在于：所述推夹板一(6)底端不接触加工台面(1)上表面。4.根据权利要求1所述的一种数控机床五轴曲面加工夹具，其特征在于：所述推夹板二(18)底端固定连接移动块(20)，所述移动块(20)位于两侧挡块形成的滑槽(22)内，所述移动块(20)与滑槽(22)光滑接触。5.根据权利要求1所述的一种数控机床五轴曲面加工夹具，其特征在于：所述u型支架(8)靠近加工台面(1)中部。6.根据权利要求1所述的一种数控机床五轴曲面加工夹具，其特征在于：所述连接杆(10)活动穿过压杆(9)。

技术总结
一种数控机床五轴曲面加工夹具，包括：加工台面，所述侧支座一中部穿设液压缸一，所述液压缸一的活塞杆固定连接推夹板一，所述推夹板一下部固定连接穿过侧支座一的T型杆一，所述推夹板一另一侧固定连接V型夹爪一，所述侧支座二中部穿设液压缸二，所述液压缸二的活塞杆固定连接推夹板二，所述推夹板二下部固定连接穿过侧支座二的T型杆二，所述推夹板二另一侧固定连接V型夹爪二，所述加工台面上方两侧均固定连接U型支架，所述U型支架上方铰接压杆，所述压杆中部活动套设移动柱，所述移动柱底端固定连接电动推杆，所述电动推杆底端固定连接加工台面上方。其结构紧凑，在加工操作时，夹紧待加工工件，稳固性强，提高加工件的加工质量。质量。质量。


技术研发人员：李传奇 刘鹏 王硕 鲁昌国 曹丽梅 王广辉
受保护的技术使用者：营口理工学院
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/5