线路板压平装置的制作方法

技术特征：
1.一种线路板压平装置，其特征在于，包括机架、压平组件和导向组件；所述压平组件包括上辊和下辊，所述上辊和所述下辊相对设置，且所述上辊和所述下辊之间形成压平通道，导向组件开设有导向通道，所述导向通道与所述压平通道连通，所述导向通道的壁部具有相对设置的上表面和下表面，其中，所述上表面与所述上辊对应设置，所述表面与所述下辊对应设置，所述上表面和所述下表面的距离沿远离所述压平通道的方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的线路板压平装置，其特征在于，所述上表面和/或所述下表面沿导向通道的延伸方向设置有缓冲条。3.根据权利要求1所述的线路板压平装置，其特征在于，所述机架上还设置有吹风组件，所述吹风组件设置于所述机架，所述吹风组件朝向所述压平通道设置。4.根据权利要求3所述的线路板压平装置，其特征在于，所述吹风组件包括风机和万向竹节管，所述万向竹节管的一端与所述风机连接，所述万向竹节管的另一端朝向所述压平通道设置。5.根据权利要求1所述的线路板压平装置，其特征在于，所述导向组件包括支撑部和导向环，所述导向环的内侧形成导向通道，所述支撑部的一端与所述导向环的外侧连接，所述支撑部的另一端与所述机架连接。6.根据权利要求5所述的线路板压平装置，其特征在于，所述支撑部与所述机架可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及一种线路板压平装置，包括机架、压平组件和导向组件；压平组件包括上辊和下辊，上辊和下辊对应设置，且上辊和下辊之间形成压平通道，导向组件开设有导向通道，导向通道与压平通道连通，导向通道的壁部具有相对设置的上表面和下表面，上表面和下表面的距离沿远离压平通道的方向逐渐减小。上述的线路板压平装置能够避免线路板的端部在线路板的压平过程中上翘或下坠，从而使得线路板尽量保持水平状态，这样即可更好地压平线路板。这样即可更好地压平线路板。这样即可更好地压平线路板。


技术研发人员：柳斌
受保护的技术使用者：惠州市捷兴盛电子有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/5