1.本实用新型属于燃料电池技术领域，涉及一种恒温加热板装置，特别是一种燃料电池电极生产专用恒温加热板装置。
背景技术：
2.燃料电池是一种以氢为氧化剂与氧气的反应过程中产生电能的一个发电装置。其中主要的部件是电堆，电堆由端板、导流板、双极板、电极、压紧装置组成。其中电极是电堆的重要组成部分，电极的好坏对整个燃料电池的性能、寿命起到关键的作用。电极的生产工艺对电极的质量一致性起到了至关重要的作用。电极的生产离不开加热挥发，现有的电极生产设备在加热时存在着溶剂挥发的问题，因此，设计出一种燃料电池电极生产专用恒温加热板装置是很有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，解决了现有电极生产设备在加热时存在着溶剂挥发等问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃料电池电极生产专用恒温加热装置，包括控制系统和加热系统，其特征在于，控制系统与加热系统电相连，所述的加热系统包括加热板、保温层、加热板支架、加热板保护外体和若干加热管，加热板安装在加热板支架上，加热板保护外体固定在加热板支架上，保温层安装在加热板的周围。
5.所述的控制系统包括控制箱和温度传感器，控制箱通过导线一与加热管相连接，温度传感器安装在加热板上，且温度传感器通过导线二与控制箱相连接。
6.所述的控制箱包括温控配电箱、温度控制器、电源开关和门把锁，温度控制器、电源开关和门把锁均安装在温控配电箱上。
7.所述的加热板支架上还固定有两块铜排，其中一块铜排与加热管火线相连接，另一块铜排与加热管零线相连接，且铜排上还设置有铜线鼻。
8.所述的温度传感器根据加热板的温度实时传输给温度控制器。
9.所述的保温层采用保温棉。
10.所述的加热板保护外体采用环氧板。
11.所述的加热板采用铝板，且加热板开设有安装发热管的孔。
12.所述的加热管外径小于孔内径1.5
‑
2mm。
13.所述的加热板上还开设有用于安装温度传感器的安装孔。
14.本实用新型的工作原理如下：由温度传感器传输温度数据，温度控制器根据接收到的实时数据精准控制电源的输送，从而达到恒温加热的目的。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.1、加热管为加热板提供加热，加热板起到了热传递的作用，把热量均匀的传递给产品，具有热量传递均匀的优点。
17.2、保温层能使热能不向空气中扩散，从而节约能源，而且还有防烫伤的效果。
18.3、铜排集中加热管的电源线，方便安装。
19.4、加热板支架起到了加热板高度调节、工作台保护的作用。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图。
21.图2是本实用新型拆去部分结构后的结构示意图。
22.图中，1、温控配电箱；2、电源开关；3、门把锁；4、温度控制器；5、导线一；6、导线二；7、加热板保护外体；8、保温层；9、加热板；10、加热板支架；11、铜排；12、铜线鼻；13、加热管火线；14、加热管零线；15、温度传感器；16、加热管。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1
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2所示，本燃料电池电极生产专用恒温加热装置，包括控制系统和加热系统，在本实施例中，控制系统与加热系统电相连，加热系统包括加热板9、保温层8、加热板支架10、加热板保护外体7和若干加热管16，加热板9安装在加热板支架10上，加热板保护外体7固定在加热板支架10上，保温层8安装在加热板9的周围。
25.在本实施例中，加热板支架10根据加热板9大小、操作高度定制固定好加工的加热板9。
26.控制系统包括控制箱和温度传感器15，控制箱通过导线一5与加热管16相连接，温度传感器15安装在加热板9上，且温度传感器15通过导线二6与控制箱相连接。
27.控制箱包括温控配电箱1、温度控制器4、电源开关2和门把锁3，温度控制器4、电源开关2和门把锁3均安装在温控配电箱1上。
28.加热板支架10上还固定有两块铜排11，其中一块铜排11与加热管火线13相连接，另一块铜排11与加热管零线14相连接，且铜排11上还设置有铜线鼻12。
29.温度传感器15根据加热板9的温度实时传输给温度控制器4。
30.保温层8采用保温棉。
31.加热板保护外体7采用环氧板。
32.加热板9采用铝板，且加热板9开设有安装发热管的孔。
33.加热管16外径小于孔内径1.5
‑
2mm，在本实施例中，加热管16外径小于孔内径1.5mm。
34.加热板9上还开设有用于安装温度传感器15的安装孔。
35.本实用新型的工作原理如下：由温度传感器15传输温度数据，温度控制器4根据接收到的实时数据精准控制电源的输送，从而达到恒温加热的目的。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，包括控制系统和加热系统，其特征在于，控制系统与加热系统电相连，所述的加热系统包括加热板、保温层、加热板支架、加热板保护外体和若干加热管，加热板安装在加热板支架上，加热板保护外体固定在加热板支架上，保温层安装在加热板的周围。2.根据权利要求1所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的控制系统包括控制箱和温度传感器，控制箱通过导线一与加热管相连接，温度传感器安装在加热板上，且温度传感器通过导线二与控制箱相连接。3.根据权利要求2所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的控制箱包括温控配电箱、温度控制器、电源开关和门把锁，温度控制器、电源开关和门把锁均安装在温控配电箱上。4.根据权利要求3所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的加热板支架上还固定有两块铜排，其中一块铜排与加热管火线相连接，另一块铜排与加热管零线相连接，且铜排上还设置有铜线鼻。5.根据权利要求4所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的温度传感器根据加热板的温度实时传输给温度控制器。6.根据权利要求1所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的保温层采用保温棉。7.根据权利要求1所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的加热板保护外体采用环氧板。8.根据权利要求1所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的加热板采用铝板，且加热板开设有安装发热管的孔。9.根据权利要求8所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的加热管外径小于孔内径1.5
‑
2mm。10.根据权利要求1所述的燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，其特征在于，所述的加热板上还开设有用于安装温度传感器的安装孔。
技术总结
本实用新型提供了一种燃料电池电极生产专用恒温加热板装置，属于燃料电池技术领域。它解决了现有电极生产设备在加热时存在着溶剂挥发等技术问题。本燃料电池电极生产专用恒温加热装置，包括控制系统和加热系统，其特征在于，控制系统与加热系统电相连，所述的加热系统包括加热板、保温层、加热板支架、加热板保护外体和若干加热管，加热板安装在加热板支架上，加热板保护外体固定在加热板支架上，保温层安装在加热板的周围。本实用新型具有热量传递均匀的优点。递均匀的优点。递均匀的优点。
技术研发人员：张大陆 程根竹 杨卫荣 肖伟强
受保护的技术使用者：上海申风投资管理有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/5
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