一种金属件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种金属件打磨装置。


背景技术：

2.打磨机，顾名思义，即是把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整。有分玉器打磨、石材打磨、木器打磨、金属打磨和墙面腻子粉打磨等。
3.现有技术中，将外部电源通过碳刷加到转动的转子上，换向器由电刷和换向环组成，碳刷就是电刷的一种，由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件，当碳刷损耗到三分之一时就需要更换新的碳刷，防止转子出现损坏，但是现有打磨机无法观察碳刷的具体损耗程度，需要时不时的将碳刷拿出来观察，该种方式十分繁琐、影响工作效率，为此，我们提出一种金属件打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件打磨装置，具备便于观察碳刷损耗程度、降低故障发生的概率、提高工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于观察碳刷损耗程度、降低故障发生的概率、提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件打磨装置，包括壳体，所述壳体内设置有电子元件，所述壳体内设置有转子，所述壳体内设置有定子，所述转子的输出端设置有集电环，所述壳体的外壳开设有两个对称设置的安装口，所述安装口的内壁固定连接有两个对称设置的通电铜片，所述安装口内螺纹连接有圆盖，所述圆盖的下端设置有碳刷，所述碳刷的侧壁固定连接有凸块，所述壳体内有两个上下对称设置的驱动机构，所述壳体的表面有两个上下对称设置的提示机构，所述壳体内有两个上下对称设置的限位机构。
8.优选的，所述驱动机构包括柱体，所述柱体与壳体的内壁固定连接，所述柱体侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有条形块，所述条形块的一端开设有第一球形槽，所述第一球形槽内转动连接有第一滚球，所述柱体的上端开设有与放置槽连通的凹槽，所述凹槽内设置有垂直杆，所述垂直杆的底端与条形块固定连接。
9.优选的，所述提示机构包括活动槽，所述活动槽开设在壳体的表面上，所述活动槽的下壁开设有与凹槽连通的活动通口，所述垂直杆的上端通过活动通口并延伸至活动槽内，所述活动槽内设置有齿条，所述齿条的一端与垂直杆固定连接，所述活动槽的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述活动槽的内壁固定连接有仪表盘，所述仪表盘的上端转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有指针，所述齿轮的上端固定连接有圆杆，所述圆杆的上端贯穿仪表盘的下端与转轴固定连接。
10.优选的，所述限位机构包括安装板，所述安装板的上表面与壳体的内壁固定连接，所述安装板的侧壁固定连接有多个横杆，所述横杆的一端开设有第二球形槽，所述第二球形槽内转动连接有第二滚球。
11.优选的，所述仪表盘的上方设置有透明玻璃，所述透明玻璃与活动槽的内壁固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种金属件打磨装置，通过设置驱动机构配合提示机构，可以使用户知道碳刷的损耗程度，当碳刷损耗到三分之一时指针就会转动位置，可以起到提示作用，使用户知道需要更换碳刷了，降低了转子出现损坏的概率。
15.2、该种金属件打磨装置，限位机构，方便限位，避免碳刷受压缩弹簧影响向左移动位置，使碳刷平整的与集电环抵在一起，使碳刷保持均匀的损耗，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型中仪表盘俯视结构示意图；
19.图4为图1中a处放大结构示意图；
20.图5为图4中b处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型驱动机构剖视结构示意图；
22.图7为本实用新型限位机构剖视结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、电子元件；3、转子；4、定子；5、集电环；6、安装口；7、通电铜片；8、圆盖；9、碳刷；10、凸块；11、柱体；12、放置槽；13、压缩弹簧；14、条形块；15、第一球形槽；16、第一滚球；17、凹槽；18、垂直杆；19、活动槽；20、活动通口；21、齿条；22、齿轮；23、仪表盘；24、转轴；25、指针；26、圆杆；27、安装板；28、横杆；29、第二球形槽；30、第二滚球；31、透明玻璃。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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7，一种金属件打磨装置，包括壳体1，壳体1内设置有电子元件2，壳体1内设置有转子3，壳体1内设置有定子4，转子3的输出端设置有集电环5，壳体1的外壳开设有两个对称设置的安装口6，安装口6的内壁固定连接有两个对称设置的通电铜片7，安装口6内螺纹连接有圆盖8，圆盖8的下端设置有碳刷9，碳刷9的侧壁固定连接有凸块10，壳体1内有两个上下对称设置的驱动机构，驱动机构包括柱体11，柱体11与壳体1的内壁固定连接，柱体11侧壁开设有放置槽12，放置槽12的内壁固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端
固定连接有条形块14，条形块14的一端开设有第一球形槽15，第一球形槽15内转动连接有第一滚球16，柱体11的上端开设有与放置槽12连通的凹槽17，凹槽17内设置有垂直杆18，垂直杆18的底端与条形块14固定连接，壳体1的表面有两个上下对称设置的提示机构，提示机构包括活动槽19，活动槽19开设在壳体1的表面上，活动槽19的下壁开设有与凹槽17连通的活动通口20，垂直杆18的上端通过活动通口20并延伸至活动槽19内，活动槽19内设置有齿条21，齿条21的一端与垂直杆18固定连接，活动槽19的内壁转动连接有齿轮22，齿轮22与齿条21啮合连接，活动槽19的内壁固定连接有仪表盘23，仪表盘23的上方设置有透明玻璃31，透明玻璃31与活动槽19的内壁固定连接，通过设置透明玻璃31，防止外部灰尘进入到活动槽19内，便于用户观察指针25，仪表盘23的上端转动连接有转轴24，转轴24的表面固定连接有指针25，齿轮22的上端固定连接有圆杆26，圆杆26的上端贯穿仪表盘23的下端与转轴24固定连接，壳体1内有两个上下对称设置的限位机构，限位机构包括安装板27，安装板27的上表面与壳体1的内壁固定连接，安装板27的侧壁固定连接有多个横杆28，横杆28的一端开设有第二球形槽29，第二球形槽29内转动连接有第二滚球30。
27.工作原理：在使用时，碳刷9会与集电环5相抵，这时转子3就会转动，当转子3转动时碳刷9就会出现损耗，当碳刷9上的凸块与第一滚球16相抵时就会带动条形块14向右移动位置，当条形块14向右移动位置时就会带动垂直杆18向右移动位置，当垂直杆18向右移动位置就会带动齿条21向右移动位置，当齿条21向右移动位置时就会转动齿轮22，当齿轮22转动时就会通过圆杆26带动转轴24转动，当转轴24转动时就会带动指针25转动，当指针25转动时用户就知道需要更换碳刷9了。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。