一种纸带输送与定长裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装技术领域，特别涉及一种纸带输送与定长裁切装置。


背景技术：

2.目前，在机械设备中的输送纸带与定长裁切结构有很多种形式。但在印刷装订设备中的精装书籍过胶设备中，受限于机械结构布局形式、制造成本、设备的操作需求和加工成品的质量要求，对纸带的输送和定长裁切机构有很多特殊要求：结构紧凑，空间占位尽量小，结构简单成本低，人工操作尽量少，纸带长度精准。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种纸带裁切长度可调的纸带输送与定长裁切装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种纸带输送与定长裁切装置，包括安装板、用于固定纸卷的纸卷固定组件、用于调整裁切纸带长度及进行裁切的可调式裁切中心筒机构与用于传输纸带的输送带组件，纸卷固定组件包括纸带，可调式裁切中心筒机构包括裁切组件与可调式中心筒长度调整组件，纸卷固定组件、裁切组件、可调式中心筒长度调整组件与输送带组件均安装在安装板上，裁切组件安装在可调式中心筒长度调整组件上，可调式中心筒长度调整组件包括固定板、中心筒齿轮、纸长调整主动齿轮、过渡齿轮、送纸带主动轮、用于定位纸头位置的光电感应器与出口导向板，光电感应器设置在出口导向板处，中心筒齿轮、纸长调整主动齿轮与过渡齿轮均安装在固定板上，纸长调整主动齿轮与过渡齿轮啮合，纸长调整主动齿轮带动过渡齿轮动，过渡齿轮驱动中心筒齿轮转动，当中心筒齿轮转动至固定位置后，送纸带主动轮带动送纸带运动，将裁切组件裁切的纸带送出出口导向板，同时纸带的纸头到达出光电感应器处，从而实现对纸带进行定位后依次连续输出固定长度的纸带。
5.优选地，输送带组件包括入口导向轮、送纸带、送纸带入口、定位板调整链轮、定位板、毛刷弹簧与压纸毛刷，入口导向轮、送纸带入口、定位板、毛刷弹簧与压纸毛刷均安装在固定板上，定位板调整链轮设置在定位板上，纸带通过入口导向轮进行换向进入送纸带入口，定位板调整链轮与定位板传动连接，定位板通过定位板调整链轮调整前后定位位置，用于控制纸带输送张力的毛刷弹簧与压纸毛刷弹性连接。
6.优选地，裁切组件包括切刀入口、切刀出口、送纸带换向辊、下切刀、上切刀、切刀入口上导向板、切刀入口下导向板、上切刀固定座、拉簧、气缸与摆臂，下切刀安装在固定板上，上切刀安装在上上切刀固定座上，切刀入口下导向板与切刀入口上导向板配合形成下切刀与下切刀裁切的平面基准，纸带经送纸带输送进入切刀入口，纸带通过送纸带换向辊进行换向进入切刀出口，摆臂一端安装在固定板上，另一端与气缸活动连接，上切刀固定座一端通过铰链连接于摆臂上，另一端与拉簧连接，从而使得上切刀的刀面贴合在下切刀的刀面，气缸安装在固定板上，当气缸驱动摆臂往复摆动使得上切刀相对于下切刀实现上下
剪切运动。
7.优选地，切刀入口包括切刀入口皮带轮与切刀入口，纸带通过送纸带输送进入切刀入口皮带轮与切刀入口辊。
8.优选地，切刀出口包括切刀出口皮带轮与切刀出口辊，纸带通过送纸带输送进入切刀出口皮带轮与切刀出口辊。
9.优选地，送纸带入口包括送纸带入口轮与入口导向板，纸带通过入口导向轮换向进入送纸带入口轮与入口导向板。
10.优选地，可调式中心筒长度调整组件还包括多个绕纸带滚轴，多个绕纸带滚轴安装在固定板上，光电感应器安装在固定板上。
11.优选地，纸带输送与定长裁切装置还包括用于绕输送带的输送带从动辊，输送带从动辊安装在安装板上。
12.优选地，纸带输送与定长裁切装置还包括安装板，纸卷固定组件、可调式裁切组件、纸带裁切长度调整组件与输送带组件均安装在安装板上。
13.优选地，定位板上安装有多个定位轴，定位板调整链轮通过多个定位轴与定位板活动连接。
14.优选地，纸卷固定组件还包括纸卷轴与连接板，纸带套接在纸卷轴上，连接板与纸卷轴活动连接，定位板与连接板固定连接。
15.本实用新型技术方案通过上述一种纸带输送与定长裁切装置由纸卷固定组件、可调式裁切中心筒机构与输送带组件组成，纸带经输送带组件传输至可调式裁切中心筒机构，当转动可调式中心筒长度调整组件中纸长调整主动齿轮传动过渡齿轮使安装在固定板上的中心筒齿轮转动，使可调式裁切中心筒绕圆心转动；其中沿可调式裁切中心筒圆表面至裁切组件的圆弧长度为裁切纸带长度。可调式裁切中心筒调至固定位置后，送纸带主动轮带动送纸带运动，将前一段裁切的纸带送出出口导向板，同时后续的纸带纸头到达光电感应器处进行定位，然后依次，连续输出固定长度的纸带。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种纸带输送与定长裁切装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种纸带输送与定长裁切装置中纸带裁切长度调整组件的结构图；
19.图3为本实用新型一种纸带输送与定长裁切装置的工作原图；
20.图4为图3的局部放大图；
21.图5为本实用新型一种纸带输送与定长裁切装置的后视图；
22.图6为本实用新型一种纸带输送与定长裁切装置另一视角的结构图。
23.附图标记：1
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安装板，10
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送纸带入口轮，11
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入口导向板，12
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固定板，121
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切刀入口皮带轮，122
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切刀出口皮带轮，123
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显示器，13
‑ꢀ
绕纸带滚轴，131
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切刀入口辊，132
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切刀
出口辊，14
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送纸带换向辊， 141
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输送带从动辊，15
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切刀入口下导向板，16
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切刀入口上导向板， 17
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下切刀，18
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上切刀，19
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上切刀固定座，2
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纸卷轴，20
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拉簧，21
‑ꢀ
摆臂，22
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气缸，23
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纸长调整主动齿轮，24
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过渡齿轮，25
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中心筒齿轮，26
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送纸带主动轮，27
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送纸带，28
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光电感应器，29
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出口导向板、 3
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连接板，4
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纸带，5
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定位板调整链轮，6
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定位板，61
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定位轴，7
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压纸毛刷，8
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毛刷弹簧，9
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入口导向轮。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种纸带输送与定长裁切装置。
29.在本实用新型实施例中，如图1
‑
6所述，包括安装板1、用于固定纸卷的纸卷固定组件、用于调整裁切纸带长度及进行裁切的可调式裁切中心筒机构与用于传输纸带的输送带组件，纸卷固定组件包括纸带4，可调式裁切中心筒机构包括裁切组件与可调式中心筒长度调整组件，纸卷固定组件、裁切组件、可调式中心筒长度调整组件与输送带组件均安装在安装板1上，裁切组件安装在可调式中心筒长度调整组件上，可调式中心筒长度调整组件包括中心筒齿轮25、纸长调整主动齿轮23、过渡齿轮24、送纸带主动轮26、用于定位纸头位置的光电感应器28与出口导向板29，光电感应器28设置在出口导向板处29，中心筒齿轮25、纸长调整主动齿轮23与过渡齿轮24均安装在固定板12上，纸长调整主动齿轮23与过渡齿轮24啮合，纸长调整主动齿轮23带动过渡齿轮24动，过渡齿轮24驱动中心筒齿轮25 转动，当中心筒齿轮25转动至固定位置后，送纸带主动轮26带动送纸带运动，将裁切组件裁切的纸带4送出出口导向板29，同时纸带4 的纸头到达出光电感应器28处，从而实现对纸带4进行定位后依次连续输出固定长度的纸带。
30.由纸卷固定组件、裁切组件、可调试纸带裁切长度调整组件与输送带组件组成，纸带4安装在纸卷轴2上，当在实际使用过程中，纸卷轴2转动套接在纸卷轴2上纸带4呈盘式卷料供料，且纸带4输送路径为圆周分布，纸带4经输送带组件传输至可调式裁切中心筒机构，其中纸长调整主动齿轮23、过渡齿轮24、光电感应器28与出口导向板29均安装在固定板12上，当转动可调式中心筒长度调整组件中纸长调整主动齿轮23传动过渡齿轮24使安装在固
定板12上的中心筒齿轮25转动，使可调式裁切中心筒绕圆心转动；其中沿可调式裁切中心筒圆表面至裁切组件的圆弧长度为裁切纸带长度。可调式裁切中心筒调至固定位置后，送纸带主动轮26带动送纸带27运动，将前一段裁切的纸带送出出口导向板29，同时后续的纸带4纸头到达光电感应器28处进行定位，然后依次，连续输出固定长度的纸带。纸带 4裁切长度是通过调整图5所示的可调式裁切中心筒。纸带4的裁切长度是将纸带4纸头输送到出口处光电感应器28进行定位，且定位为长度0位，沿裁切中心筒圆表面至上切刀18、下切刀17的圆弧长度为裁切纸带4长度。转动纸长调整主动齿轮23后传动过渡齿轮24，使安装在固定板上的中心筒齿轮25转动，使可调式裁切中心筒绕圆心转动。可调式裁切中心筒调至固定位置后，送纸带27主动轮26带动送纸带27运动，将前一段裁切的纸带4送出出口导向板29，同时后一段的纸带4纸头到达光电感应器28处，定位0位。依次连续输出固定长度的纸带4。本装置中还设置有位置显示器123，该位置显示器123与纸长调整主动齿轮23同轴连接。
31.在本实施例中，输送带组件包括入口导向轮9、送纸带27、送纸带入口、定位板调整链轮5、定位板6、用于控制纸带输送张力的毛刷弹簧8与压纸毛刷7，入口导向轮9、送纸带入口、定位板6、毛刷弹簧 8与压纸毛刷7均安装在固定板12上，定位板调整链轮5设置在定位板6 上，纸带4通过入口导向轮9进行换向进入送纸带入口，定位板6调整链轮5与定位板6传动连接，定位板6通过定位板6调整链轮5调整前后定位位置，从而实现对纸带4出纸的位置进行调整，用于控制纸带输送张力的毛刷弹簧8与压纸毛刷7弹性连接，。通过将纸带4套入纸卷轴 2上，纸带4侧面靠在定位板6上，在使用过程中通过定位板6调整链轮 5调整定位板6的前后定位位置，进而实现调整纸带4出纸的位置，纸带4输送的张力由毛刷弹簧8控制压纸毛刷7的压纸力来实现。纸带4 通过入口导向轮实现换向，进入由送纸带27入口轮10和入口导向板 911组成的送纸带27入口。其中送纸带27的传动方向如图4所示。
32.在本实施例中，可调式裁切组件包括刀入口、切刀出口、送纸带27换向辊14、下切刀17、上切刀18、切刀入口上导向板16、切刀入口下导向板15、上切刀固定座19、拉簧20、气缸22与摆臂21，下切刀 17安装在固定板12上，上切刀18安装在上切刀固定座19上，切刀入口下导向板15与切刀入口上导向板16配合形成下切刀17与下切刀17裁切的平面基准，纸带4经送纸带27输送进入切刀入口，纸带4通过送纸带27换向辊14进行换向进入切刀出口，摆臂21一端安装在固定板12 上，另一端与气缸22活动连接，上切刀固定座19一端通过铰链连接于摆臂21上，另一端与拉簧20连接，从而使得上切刀18的刀面贴合在下切刀17的刀面，气缸22安装在固定板12上，气缸22驱动摆臂21往复摆动使得上切刀18相对于下切刀17实现上下剪切运动。纸带4从送纸带 27入口经送纸带27输送进有入切刀入口皮带轮121和切刀入口辊组成的切刀入口。在切刀入口，送纸带27与切刀入口辊之间的摩擦力为纸带4输送的牵引力。切刀入口下导向板15和切刀入口上导向板16为上切刀18与下切刀17裁切的平面基准，用于托住纸带4，利于上切刀18 与下切刀17裁切。下切刀17是固定刀，上切刀18是运动刀。上切刀18 安装在上切刀固定座19上。上切刀固定座19铰链连接于摆臂21上。一端挂在摆臂21，一端挂在上刀固定座的拉簧20上，使上切刀18的刀面紧紧贴合在下切刀17的刀面。当气缸22驱动摆臂21往复摆动时，使上切刀18相对于固定刀下切刀17产生上下剪切运动，完成切纸。
33.在本实施例中，切刀入口包括切刀入口皮带轮121与切刀入口，纸带4通过送纸带27输送进入切刀入口皮带轮121与切刀入口辊。这样的结构设计用于实现纸带4裁切后进入
切刀出口进行下一步工序。
34.在本实施例中，切刀出口包括切刀出口皮带轮122与切刀出口辊 132，纸带4通过送纸带27输送进入切刀出口皮带轮122与切刀出口辊132。
35.在本实施例中，送纸带27入口包括送纸带27入口轮10与入口导向板911，纸带4通过入口导向轮换向进入送纸带27入口轮10与入口导向板911。
36.在本实施例中，可调式中心筒长度调整组件还包括多个绕纸带滚轴13，多个绕纸带滚轴13安装在固定板12上，光电感应器28安装在固定板上。多个绕纸带滚轴13安装在固定板12上形成可调式裁切中心筒，用于绕纸带。
37.在本实施例中，纸带输送与定长裁切装置还包括用于绕输送带的输送带从动辊141，输送带从动辊141安装在安装板1上。设计输送带从动辊141用于绕输送带便于纸带传输。
38.在本实施例中，定位板6上安装有多个定位轴61，定位板6调整链轮5通过多个定位轴61与定位板6活动连接。设计多个定位轴61用于实现在使用过程中通过定位板6调整链轮5调整定位板6的前后定位位置，进而实现调整纸带4出纸的位置。
39.在本实施例中，纸卷固定组件还包括纸卷轴2与连接板3，纸带4套接在纸卷轴2上，连接板3与纸卷轴2活动连接，定位板6与连接板3固定连接。连接板用于连接纸卷固定组件与定位板6。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。