一种敷贴收集理片结构的制作方法

1.本实用新型涉及敷贴生产技术领域，具体涉及一种敷贴收集理片结构。


背景技术：

2.敷贴生产时，由于需求的特殊性，需散装收集后，再拿到后工序进行混装、装盒等包装作业。目前为直接通过周转箱接料，导致周转箱内物料散乱，加大后道工序的作业难度。
3.主要缺陷在于：1、周转箱接料散乱，后道需整理，作业工时大；2、散装落料收到挤压易出现不良品，周转箱空间利用有限。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对现有的敷贴收集费时费力的技术问题，本实用新型提供了一种敷贴收集理片结构，它可有效降低后道作业工时，提高周转箱的利用率，减少不良品产生。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种敷贴收集理片结构，包括机架、收集仓、顶升装置和输送装置，所述收集仓具有收集腔，所述收集仓的下端设有进料口，所述收集腔内设有可上下活动的压片，所述进料口的尺寸小于敷贴尺寸，所述敷贴经输送装置、顶升装置和进料口进入收集腔内。
9.可选地，所述顶升装置包括顶板和顶升驱动件，所述顶板可在进料口下方朝向进料口做往复运动。
10.可选地，所述顶板上设有用于固定敷贴的吸附结构。
11.可选地，所述顶升驱动件为电缸。
12.可选地，所述输送装置包括上传送带和下传送带，所述上传送带和下传送带之间间隔形成运输间隙，所述顶升装置设于运输间隙的后端。
13.可选地，所述输送装置还包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带间隔设置，所述顶升装置设于第一传送带和第二传送带之间。
14.可选地，所述收集仓的侧面具有观察窗。
15.可选地，所述收集仓上端设有开口，所述压片可从该开口处取出。
16.可选地，所述压片上设有指槽。
17.3、有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.(1)本敷贴收集理片结构对敷贴进行有序的收集和整理，保证敷贴整齐的收集在一起，同时可有效降低后道作业工时，实现自动化运行，敷贴整齐的放置于周转箱内，可提高周转箱的利用率，从而减少不良品产生。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提出的一种敷贴收集理片结构的结构示意图一；
21.图2为本实用新型实施例提出的一种敷贴收集理片结构的结构示意图二；
22.图3为本实用新型实施例提出的一种敷贴收集理片结构的剖面示意图；
23.图4为本实用新型实施例提出的一种敷贴收集理片结构中收集仓的结构示意图。
24.1、机架；2、收集仓；21、压片；2a、收集腔；2b、进料口；2c、观察窗；3、顶升装置；31、顶板；31a、吸附结构；32、顶升驱动件；4、输送装置；41、上传送带；42、下传送带；43、运输间隙；44、第一传送带；45、第二传送带
具体实施方式
25.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1
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4及实施例对本实用新型作详细描述。
26.结合附图1
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4，本实施例的一种敷贴收集理片结构，包括机架1、收集仓2、顶升装置3和输送装置4，所述收集仓2、顶升装置3和输送装置4均安装于机架1上，所述收集仓2设于顶升装置3的上方，所述顶升装置3和输送装置4设于同一水平面，所述收集仓2具有收集腔2a，所述收集仓2的下端设有进料口2b，所述收集腔2a内设有可上下活动的压片21，压片21具有一定的自重以压紧敷贴，所述进料口2b的尺寸小于敷贴尺寸，收集仓下方进料口2b小于敷贴大小，依靠敷贴自身形变将敷贴送入，收集腔2a内的敷贴依靠形变恢复将自身卡在收集腔2a内，所述敷贴经输送装置4、顶升装置3和进料口2b进入收集腔2a内。
27.本敷贴收集理片结构的工作方式：输送装置4将敷贴输送至顶升装置3上，顶升装置3带动上方的敷贴朝向进料口2b方向动作，敷贴与收集仓2的进料口2b边缘处接触瞬间形变，从而进入收集腔2a，进入之后的敷贴恢复平面状态，从而卡在进料口2b处不掉落，收集腔2a内的压片压住敷贴，确保产品在收集仓2内平整，待收集仓2内有较多敷贴时，操作人员即可将其完整的取出放置于周转箱内。
28.本敷贴收集理片结构对敷贴进行有序的收集和整理，保证敷贴整齐的收集在一起，同时可有效降低后道作业工时，实现自动化运行，敷贴整齐的放置于周转箱内，可提高周转箱的利用率，从而减少不良品产生。
29.作为本实用新型的可选方案，所述顶升装置3包括顶板31和顶升驱动件32，顶板31通过螺钉或焊接固连于顶升驱动件32的输出端，所述顶板31可在进料口2b下方朝向进料口2b做往复运动，在敷贴输送至顶板31上端面后，顶升驱动件32带动该敷贴上升至进料口2b并通过进料口2b进入收集腔2a内。
30.于本实施例中，所述顶升驱动件32为电缸，电缸相对于气缸更加可控，运行速度稳定且可调节，气缸在停止瞬间有较大振动
31.作为本实用新型的可选方案，为了保证顶板31带动敷贴上升时的稳定性，所述顶板31上设有用于固定敷贴的吸附结构31a，所述吸附结构31a可以为开设于顶板31上端面的若干吸气孔，并在顶板31上安装有用于吸气的气泵，在敷贴上升时，通过吸附结构31a将敷贴吸附住，在敷贴进入收集腔2a后，吸附结构31a停止吸气。
32.作为本实用新型的可选方案，所述输送装置4包括上传送带41和下传送带42，所述上传送带41和下传送带42之间间隔形成运输间隙43，运输间隙43不大于敷贴的厚度，上传
送带41和下传送带42保持同一速度转动，所述顶升装置3设于运输间隙43的后端，运动时由于上下摩擦力作用，敷贴的上下端面均与传送带保持相对静止，确保产品稳定输送，不会偏移。
33.作为本实用新型的可选方案，所述输送装置4还包括第一传送带44和第二传送带45，所述第一传送带44和第二传送带45间隔设置，第一传送带44和第二传送带45分别设于下传送带42的两侧，且第一传送带44和第二传送带45与下传送带42处于同时水平高度，所述顶升装置3设于第一传送带44和第二传送带45之间，敷贴放置于上下传送带之间时，敷贴的边侧分别抵在第一传送带44和第二传送带45上，通过第一传送带44和第二传送带45可保证敷贴稳定的运输至顶升装置3的上方，从而避免敷贴在由传送带运输至顶升装置3的瞬间发生敷贴掉落的情况。
34.作为本实用新型的可选方案，为了便于观察收集腔2a已收集的敷贴情况，所述收集仓2的侧面具有观察窗2c。
35.作为本实用新型的可选方案，所述收集仓2上端设有开口，所述压片21可从该开口处取出，从而便于操作人员可将压片21取下后，将收集腔2a内已收集的敷贴取出。
36.作为本实用新型的可选方案，为了便于操作人员拿去压片21，所述压片21上设有指槽21a。
37.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。